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1、培训大纲,定义及目的 初步了解 具体运用 思考,引言,七大浪费,1.不良品浪费,2.过量生产浪费,3.过分加工浪费,4.搬运浪费,6.动作浪费,5.库存浪费,7.不平衡浪费,一、定义及目的,定义：人在操作作业时，能以最少劳力 达到最大工作效果的经济原则。,目的：减少作业时间，提高工作效率。,二、基本改善原则,动作能量活用原则 动作量节约原则 动作法改善原则,1、动作能量活用原则,在人的身体各部位，凡是能具有进行动作能力的部分，不管何部份，都希望全面能活用。 脚部或左手能操作的事，不使用右手。 尽量使两手同时作业，也同时结束动作。 双手不要使其同时静止，手空闲时，须动脑想另一工作。,2、动作量节
2、约原则,多余的运动量，不但浪费时间及空间，更会消耗体力。 尽量使用小运动来操作工作。 躯体的运动依序为腕部、前腕部、手腕部、手指，能够使用小运动，应尽量使用小运动。 材料及器具应放置于伸手能及的范围内，并尽量放在近手边。 小单元的动作次数，应尽量减少。 工具应予简化、易用。 材料及零件应使用易拿取之容器。 工作物长、或重或体积大时应利用保持器具。,3、动作法改善原则,能动的部位使其全部活动，可以节约的能量可以省去的徒劳动作也尽量去除，而动作的方法还是有改善的地方。 动作能予规律化。 双手可反向运动，而不可同向运动。 利用惯性、重力、自然力等，尤其尽量利用动力装置。,三、动作经济原则,经过若干学
3、者的研究，创立了为实现容易、迅速而又减少疲劳的作业动作的法则，称之为动作的经济原则。可归纳为三大类： 关于人体的使用原则 关于工作场所的布置原则 关于工具和设备的设计原则,1、关于人体的使用原则,1.1 双手并用原则 1.2 对称反向原则 1.3 排除合并原则 1.4 降低等级原则 1.5 利用惯性原则,1.6 避免突变原则 1.7 弹道运动原则 1.8 节奏轻松原则 1.9 手脚并用原则 1.10 适当的姿势原则,1 .1 双手并用原则,双手的动作尽可能同时开始、同时结束； 除规定休息时间外，双手不应同时空闲。,1.2 对称反向原则,双臂或双手之动作，应反向对称为之。,1.3 排除合并原则,
4、排除不必要的动作。尽量减少动作，或使二个以上的动作能合并动作。,1.4 降低等级原则,动作用最适宜最低次的身体部位进行；如手的运动可用手指、手腕、前膊、上膊、肩五个部位进行，但是尽可能设计成只用手指或手腕即可完成的动作,1.5 利用惯性原则,物体之运动量，应尽可能利用之，但如须肌肉制止时，则应将其减至最小度。,1.6 避免突变原则,连续曲线运动工作效率 比方向突变的直线运动效率高；方向突变不仅浪费时间，也容易引起疲劳。,1.7 弹道运动原则,弹道式运动方式效率高、速度快、力量大、目标准。,1.8 节奏轻松原则,恰当组合动作，使工作产生韵律节奏，减少作业人员的疲劳和心里压力。,1.9 手脚并用原
5、则,减少手的工作负荷，可用脚代替控制性的工作。 尽量用足踏、夹具替代手的工作,1.10 适当的姿势原则,应使用适当姿势操作，避免疲劳及劳动伤害之动作。,2、关于工作场所的布置原则,定点放置原则 双手可及原则 工序顺序原则 使用容器原则 重力坠送原则 近使用点原则 照明通风原则,2.1 定点放置原则,工具物料应放置于固定处所 5S 三定,2.2 双手可及原则,工具物料及装置，布置于靠近使用点,2.3 工艺顺序原则,工具物料应依照最佳工作顺序而排列,2.4 使用容器原则,物品、零件应尽量使用容器或装具,2.5 重力坠送原则,尽量利用重力方法坠送零件、材料或成品,2.6 近使用点原则,装配之物料之运
6、送，应尽量送至使用点 。 零件物料之供给，应用其重力喂料及各种盛具送至使用点，越近越佳。,2.7 照明通风原则,应有适当之照明设备，使视觉满意舒服。 工作场所之光线应适度，通风应良好，温度应适度 。,3、关于工具和设备的设计原则,3.1 利用工具原则 3.2 万能工具原则 3.3 易于操作原则 3.4 适当位置原则,3.1 利用工具原则,尽量解除手之工作，而以夹具或脚踏工具代之,3.2 万能工具原则,可能时应将两种或两种以上工具合并为一 。,3.3 易于操作原则,工具物料应尽可能预放在工作位置,3.3 易于操作原则,手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大,3.4 适当位置原则,工作台及坐椅之高度使工作者坐立适宜,3.4 适当位置原则,手指分别工作时，其各个负荷，应按照其本能，予以分配。,3.4 适当位置原则,机器上之操作杆，十字杆及手轮之位置，应能使工作者极少变动其姿势，且能获得机器之最大利益,四、思考,工作和生活中是否有需要改善的地方？,
