品管员/质检员上岗培训PPT参考课件

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1、1,东海钓夫,品管员/质检员上岗培训,培训是为了共同提高,2,前 言,人们有权利期望所食用的食品是安全的和适宜的。 安全性:当根据食品的用途进行烹调或食用时,食品不会对消费者带来损害的保证。 适宜性:根据食品的预期用途,食品可以被人们接受的保证。 CAC食品卫生通则,3,但食源性疾病和食源性伤害却屡屡发生链接,4,角色定位 品管员的主要工作 合理的工作流程 职业心态 岗位对品管员的要求 现场管理 不良的来源变异 防止不良品的要素 如何解决问题 现场管理的几条法则 基本知识与技能 标准知识 主要标准、文件(管理基础) 食品微生物常识 卫生消毒基本知识 关于5S管理 ISO9001介绍 HACCP

2、知识 出口卫生注册和国内市场QS认证 BRC标准简介 过敏原知识,目 录,5,第三章 基本知识与技能,第五节 关于5S管理 又称区域管理法(定置管理法) 1、 5S介绍 5S是源自日本的一种家庭物品管理方式,针对室内物品的布置提出了整理、整顿2个S。后来有企业将其引进内部管理运作,随着管理的需求及水准的提升,又增加其余3个S,形成了企业今天广泛推行的5S活动。 5S包括:整理(SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO) 、清洁(SEIKETSU) 、素养(SHITSUKE) 。 “5S“为日语英文拼音的第一个字母。,6,第三章 基本知识与技能,第五节 关于5S管理 2、推行5S

3、的背景 不良的工厂现场:工厂门口的马路坑坑洞洞,虽然不少的工厂重视绿化,但是厂区内总是横七竖八缺乏规划地摆放许多东西,甚至到处是生活垃圾、废旧物品、烟蒂废纸。 在许多的办公场所灯光显得昏暗,办公用具缺乏统一,办公桌上的文件或文具随意放置。 再看车间内,机器设备定位缺乏流畅,且满布灰尘,缺乏保养;原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划,物品运送通道拐弯抹角,工具随意放置;电线、管线像个破了洞的蜘蛛网;工作人员歪歪扭扭,人员经常不必要的走动-等等不好的现象。 追根究底主要是不重视整理整顿或是实施整理整顿不彻底所致。 我们从几个不良现象对其危害加以剖析:,7,8,第三章 基本知识与技

4、能,第五节 关于5S管理 2、推行5S的背景 不良现象的危害: 仪容不整/穿着不整的工作人员 有碍观瞻,影响工作场所气氛。 缺乏一致性,不易塑造团队精神。 看起来懒散,影响工作士气。 易生危险。 不易识别,妨碍沟通协调。 机器设备摆放不当 作业流程不流畅。 增加搬运距离。 虚耗工时增多。 机器设备保养不良 不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气。 机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究。 机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率,品质也无法提升,甚至导致因设备故障造成停产,造成浪费且带来质量隐患。 故障多,减少开机时间及增加修理成本。,

5、9,第五节 关于5S管理 2、推行5S的背景 不良现象的危害: 原料、半成品、成品、待修品、报废品随意摆设 容易混料品质问题。 要花时间去找要用的东西效率问题。 管理人员看不出物品到底有多少管理问题。 增加人员走动的时间秩序与效率问题。 易造成堆积浪费场所与资金,导致微生物的繁殖,甚至导致变质。 工具乱摆设 增加寻找时间效率损失。 增加人员走动工作场所秩序。 工具易损坏,易造成交叉污染。 运料通道不当 工作场所不流畅。 增加搬运时间。 易生危险。 工作人员位置或姿势不当 易生疲劳降低生产效率增加品质变异之机遇。 有碍观瞻,影响作业场所士气。 工作纪律和工作秩序很难保证,其他一切都无从谈起。,第

6、三章 基本知识与技能,10,第三章 基本知识与技能,第五节 关于5S管理 2、推行5S的背景 不良现象的危害: 从以上种种不良现象,可以把它综合起来,不良的现象均会造成浪费,这些浪费包括: 资金的浪费。 场所的浪费。 人员的浪费。 士气的浪费。 形象的浪费。 效率的浪费。 品质的浪费。 成本的浪费。,11,第三章 基本知识与技能,第五节 关于5S管理 3、5S的效能 提升企业形象整齐清洁的工作环境,顾客有信心,易于吸引顾客。由于口碑相传,会成为学习的对象。 提升员工归属感人人变成有素养的员工。员工有尊严,有成就感。易带动改善的意愿。对自己的工作易付出爱心与耐心。 减少浪费人的浪费减少。场所浪费

7、减少。时间浪费减少。以及前面所陈述的几种浪费,减少浪费就是降低成本,当然就是增加利润。,12,第五节 关于5S管理 3、5S的效能 安全有保障工作场所宽敞明亮。通道畅通。地上不会随意摆设不该放置的物品。 员工有良好的素养,按要求操作。当然安全就会有保障。 效率提升 好的工作环境。好的工作气氛。有素养的工作伙伴。物品摆设有序,不用找寻。效率自然会提升了。 品质有保障品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”,不“马虎”,5S就是要去除马虎,品质就会有保障。,第三章 基本知识与技能,13,第三章 基本知识与技能,第五节 关于5S管理 4、5S的实施 整理(SEIRI) 将工作场所进行清理,找出需要改善

8、的事、地、物,任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来,其它的都清除掉。 目的: 腾出空间,空间活用。 防止误用、误送。 塑造清爽的工作场所。 注意:要有决心,不必要的物品应断然的加以处置,这是5S 的第一步。,14,第三章 基本知识与技能,第五节 关于5S管理 4、5S的实施 整顿(SEITON) 把留下来的必要的物品依规定位置摆设,并放置整齐,加以标识。 目的: 工作场所一目了然。 消除找寻物品的时间。 标识清楚,防止误用。 整整齐齐的工作环境。 消除过多的积压物品。 注意:这是提升效率的基础。,15,第五节 关于5S管理 4、5S的实施 清扫(SEISO) 将工作场所内看得见

9、与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的: 保证清洁的环境,没有附着物、易松脱物、易碎物等,杜绝异物隐患。 保证基本的卫生环境,减少微生物的交叉污染。 远离消毒剂、清洁剂、润滑油等物质的污染。 稳定品质。,第三章 基本知识与技能,16,第三章 基本知识与技能,第五节 关于5S管理 4、5S的实施 清洁(SEIKETSU) 维持上面3S的成果。,17,第三章 基本知识与技能,第五节 关于5S管理 4、5S的实施 素养(SHITSUKE) 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则行事。 培养主动积极的精神。 目的: 培养好习惯,遵守规则的员工。 营造团队精神。 5s检查表,只要领导重

10、视,全员参与, 就有信心养成良好的素养。,18,第三章 基本知识与技能,第五节 关于5S管理 5、目视管理标识的作用 目视管理为管理上很简单、又很有效果的一种管理方法。其定义为;“一看便知”。 假如每个人均能“一看便知”,至少方便多了,不必浪费找寻,也不会被误用,包括新员工,当然工作效率自会提高,异常事故也会减少。 举几个例子: 马路上的行车线 假如马路上没有划上行车线,那就不方便多了。 邮筒 绿色的邮筒代表可以投递普通信件 红色的邮筒代表可以投递特急信件 公告栏 表示有事情传达的地方。 如银行柜台窗口之标示。 如标示着3号窗口,负责的是定期存款。 如餐厅经理与服务生之制服。 餐厅经理与服务生

11、穿着不同的制服,并挂上识别证,顾客方便。 目视管理,配合5S运动来进行,能达到更好的效果。,19,第五节 关于5S管理 6、注意问题 搞好现场管理,保证整齐清洁的工作人员及工作环境,是减少浪费、提高生产效率及降低产品不良最重要的基础工程。 “5S”对某些人来讲也许不屑一顾,认为很简单,但是再简单的事不去做,或不彻底去实施,就不会有效果。 实施“5S”如缺乏实施前的规划与准备,加上推动及实施人员应具有的共识与决心,往往也会流于虎头蛇尾,所以实施“5S”应让其形式化行事化习惯化,等到到了习惯化后,一切事情就变成了那么自然,也成了企业内活动的一种准则(标准)了。,第三章 基本知识与技能,20,生活是多么美好温馨,21,22,食品市场尚未规范 业内同志仍需努力,

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