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1、课程一基础工业工程一、程序分析（宏观上分析和优化现有作业流程）1、 程序分析的符号2、 程序分析方法和改善原则3、 工艺程序分析4、 流程程序分析5、 布置与路径分析二、作业分析（研究工位作业，消除无效动作并制定出最经济的标准作业）1、 人机操作分析2、 动素研究3、 动作经济原则4、 动作改善三、作业工时测定（应用秒表法实际测定作业时间并评定出标准工时）1、 时间研究的意义2、 标准工时的制定3、 工时测定的方法4、 实例练习：应用秒表法制定标准作业工时 四、预定时间标准（预先确定标准作业的时间）1、 预定时间标准的概念和原理2、 模特法3、 实例练习：应用模特法预定标准作业工时五、生产线平
2、衡分析和改善1、 生产线平衡效率的概念2、 生产线效率改善原则3、 实例练习：装配线平衡效率的测定和改善六、其他 1、 工作抽样技术2、 搬运作业分析课程二人因工程学第一章人因工程概述(1)了解人因工程学的概念（2）了解人因工程的主要研究内容（3）了解人因工程的发展历史第二章人的生理特征（1）人体感觉器官与运动器官的特点（2）人的体力工作负荷特点及其评定（3）工作疲劳的特点及降低工作疲劳的途径第三章人体测量及其应用人体测量的相关知识。（1）常用的人体测量数据（2）人体测量数据的实际应用第四章累积损伤疾病与工具的设计（1）累积损伤疾病的生物物理原理（2）颈部和腰部的累积损伤疾病（3）手部的累积损
3、伤疾病（4）累积损伤疾病的预防措施与工具设计第五章人的认知及其绩效 （1）认知心理学及人的信息加工模型（2）信息接收与传递的特性（3）记忆、学习、思维与决策、注意等的特性（4）人的学习输出特性（5）人的可靠性与人为差错第六章环境及其影响（1）照明环境对工作的影响与照明环境设计（2）噪声环境对工作的影响与噪声环境设计（3）微气候环境对工作的影响与微气候环境设计（4）色彩环境对工作的影响与色彩环境设计（5）空气质量对工作的影响第七章人机交互界面设计（显示器与控制器设计）（1）显示器的种类及其适用范围（2）不同环境下的显示器设计要求（3）控制器的种类及其适用范围（4）不同应用状态下的控制器设计要求第
4、八章人机系统设计与评价 （1）人机系统的种类及演变历程（2）人与机器的功能比较和分配（3）人机系统的设计方法（4）人机系统的评价方法（5）人机系统设计案例分析课程三仿真优化技术仿真建模1、系统、模型及其建模方法：系统、模型和仿真的基本含义和特征模型的分类，建模方法论建模的一般系统理论2、系统仿真导论：系统仿真用随机变量随机变量的概率分析产生随机变量的方法常用随机变量的产生3、蒙特卡洛仿真方法：蒙特卡洛的基本思想随机数生成器蒙特卡洛仿真流程等 4、事件系统仿真：随机数的产生离散事件系统的基本概念及相应的仿真模型排队服务系统的基本概念离散事件系统仿真的主要方法步骤，系统仿真结果分析等5、连续系统建
5、模：连续系统数学模型新产品销售建模弱肉强食模型6、企业经营决策仿真：决策模拟概述， 企业竞争模拟的由来与发展，企业经营决策模拟方法等7、rena仿真系统：Arena的产生发展及特点Arena的建模过程Arena的常用模板和模块、系统的运行与结果分析等课程四生产计划与作业控制第一章、如何发挥生产计划控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用 1、制造业多变的市场需求对生产计划控制的新要求; 2、缺乏协调性和系统优化的生产计划控制与运作给企业供应/生产/存 货和销售带来的种种问题; 3、如何建立适应市场需求变化的、协调性强的生产计划控制系统。第二章、如何进行有效的生产计划控制 1、生产计划的编制技巧
6、和特点； 2、不同产销行态下的生产计划控制关键； 3、存货式计划生产的模式与执行技巧； 4、订单式生产的模式与执行技巧； 5、成功企业计划控制案例分析。 第三章、生产计划控制均衡化/柔性化生产计划和生产 1、生产计划控制流程七途径； 2、生产计划控制管理(精益)模式均衡化拉动计划； 3、准时化生产（JIT）生产计划控制的有效应用。 第四章、生产计划进度控制 1、缩短产品周期流程； 2、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化； 3、分析产能负荷七要素人力负荷/机器负荷等； 4、周生产计划要点、内容及编制方法； 5、生产排产三种标准。 第五章、生产计划控制的特殊问题与解决方案 1、插单、加单产量
7、规划与应变方法； 2、紧急订单防范处理与应对技巧。 第六章、生产计划控制与绩效管理 1、如何制定生产控制绩效考核项目与标准； 2、如何准确收集与有效利用考核数据； 3、绩效不理想的原因与对策分析。 第七章、生产作业人员管理与生产作业任务管理 1、编制定员与员工配备； 2、轮班与交接班管理； 3、员工考勤与培训管理； 4、编制生产计划； 5、进行作业分配； 6、跟踪生产进度。 第八章、作业排程与控制 1、作业排程规则; 2、编制作业排程与控制计划的工作步骤。 第九章、采购计划与控制 1、编制采购计划的主要依据; 2、编制采购计划的工作步骤。 第十章、互动式研讨:何做好车间生产管理 1、如何做好材料采购与仓储工作； 2、如何做好产品制造管理； 3、如何做好成品管理； 4、如何做好质量管理； 5、如何做好设备及工具管理； 6、如何做好生产安全管理； 7、如何做好技术开发管理。
