机械设计基础课程设计培训课件

《机械设计基础课程设计培训课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设计基础课程设计培训课件（77页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、机械设计基础 课程设计,第1章 绪论,一、课程设计的目的（综合训练） 1.巩固、加深和扩大在本课程和先修课程 学到的知识 2.培养机械设计的一般方法 3.进行机械设计基本技能的训练,二、课程设计内容,二级圆柱齿轮减速器 电动机 V带传动 直齿圆柱齿轮减速器 联轴器 卷筒 运输带,三、设计题目,四、原始数据 工作条件: 二班制,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘(运输带与滚筒摩擦阻力影响已在工作拉力F中考虑)； 使用期限:10年； 生产批量:200台/年； 生产条件:中等规模机械厂，可加工6-9级齿轮； 动力来源:电力，三相交流380/220伏。,表1 以学生学号末位数字分配的题目数据,说

2、明：运输带速度允许误差 滚筒效率,5%.,传动方案确定后依据学生学号末位数字在表1中采取运输带工作拉力F(kN)、运输带工作速度V(m/s)和滚筒直径D(mm)的原始数据。,五、设计工作量 1. 装配图一张 （0#图纸，手工绘图） 2. 零件图：大齿轮零件图、低速轴零件图各一张 （3#图纸，手工绘图） 3. 设计计算说明书1份（60008000）字,六、课程设计要求 1. 明确学习目的，端正学习态度 2. 在教师的指导下，由学生独立完成 3. 正确处理理论计算与结构设计的关系 4. 正确使用标准和规范,1.传动装置总体设计 第1周 2.装配草图设计 第2周 3.工作图设计 第3周 4.编写设计

3、计算说明书 第4周,七、课程设计计划,八、成绩评定,图纸质量、说明书、综合设计表现，按五级分制评分。,1. 强建国等. 机械设计课程设计. 西南交通大学出版社，2006 2. 宋宝玉. 机械设计课程设计指导书. 哈尔滨工业大学，2006 3. 王之栎等. 机械设计综合课程设计指导书.（第2版） 北京： 高等教育出版社，2010 4. 濮良贵 纪名刚. 机械设计. 北京：高等教育出版社，2007 5.吴宗泽. 机械零件手册. 北京：机械工业出版社, 2004 6. 向敬忠. 机械零件设计图册 7. 龚 义. 机械设计课程设计指导书,九、参考文献,第2章 传动装置总体设计,一、选择电动机 1.选择

4、电动机类型 常用：Y系列三相异步电动机(P304) 同步转速：3000 1500 1000 750 级数： 2 4 6 8 确定电动机安装型式及外形尺寸,2.确定电动机的功率,传动装置总效率, 联轴器效率 闭式齿轮效率 滚动轴承效率,二、传动装置总传动比的确定和分配 1. 确定总传动比 i,nm-电动机满载转速 nw-工作机的转速,根据电动机所需功率和同步转速确定电动机型号,(1) 各级传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值。（P8表2-2）,2. 分配各级传动比,目的：（1）尺寸协调、互不干涉,（2）尺寸紧凑、便于润滑,计算各轴的功率P、转速n和转矩T（p16） 各轴转速计算 各轴输入功率

5、 各轴输入转矩 注意： 按工作机所需电动机功率Pd计算，而不按 电动机额定功率Pe计算。 设计轴时应按其输入功率计算、设计传动 零件时应按主动轴的输出功率计算。,三、传动装置运动、动力参数计算,1. 高速级和低速级直齿圆柱齿轮设计 计算（P18表2-7）,四、减速器内传动零件设计计算,选齿轮精度等级 材料选择 选择齿数Z 按齿面接触疲劳强度设计 按齿根弯曲疲劳强度设计 几何尺寸计算,2. 轴的设计计算,选择轴的材料及热处理方法 确定轴的最小直径 确定各轴段直径 选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数 计算各轴段长度,3. 轴承、键、联轴器的选择,通气器,1. 传动零件的结构和几何尺寸 2. 初

6、步计算轴的直径 3. 电动机输出轴的尺寸 4. 轴承类型以及润滑、密封方式 5. 减速器箱体的结构,已知条件：,第3章 装配草图设计,设计内容:,1. 初绘装配草图,2. 轴、轴承、键、联轴器的校核计算,一、初绘装配草图,1.布置图（一般优先采用1:1或1:2的比例）,3.初步计算轴直径,2.画中心线，a1，a2，b1， b2 画出三面内壁线（p4648，表4-1、图4-3）,1= 2 = 3 = 815mm,4.轴的结构设计 确定各轴段直径和长度。,5.箱体结构及其附件 (1)箱体、箱盖。 (2)联接螺栓、启盖螺钉、定位销。 (3)吊钩、吊环螺钉。 (4)观察孔、油塞、油标、通气器。,C1,

7、C1,l1,2,L3,L2,L1,L1,L2,L3,1,L1,阶梯轴结构,d1,d2,d3,d4,d5,d,齿轮联轴器,h,r,c,L,外伸端安装联轴器的安装尺寸,d,d5,d1,d2,d3,d4,B,h,弹性套柱销联轴器,r,r,l1,c1,c2,L1,L2,L3,按外接零件要求确定,L1,L2,L3,a1,a2,2,l2,4,按外接零件要求确定,L1,油润滑 3-5,L2,L3,1,2,二、校核轴、轴承、键、联轴器,1. 轴的校核,2. 轴承的校核,3. 键的校核,4. 联轴器的校核,三、完成装配草图,1. 画出齿轮的结构及固定,轴向,周向,2. 画出轴系的细部结构,包括两个内容： 装配工

8、作图和零件工作图。 一、装配工作图 在草图的基础上进行装配图设计。避免盲目照抄草图，修改草图中的错误，力求进一步改进和提高设计质量）,第4章 工作图设计,要点： 1. 布图 尽量用1:1的比例在两(或三)个视图上画出。必要时画断面、剖视和局部视图。,2. 画图过程 用细线勾出装配图中各个零件画零件工作图一起加深。（要求各视图一起画）,3. 装配图上应标明的尺寸, 特性尺寸：表明机器性能、规格 和特性的尺寸。 中心距及偏差：1600.0315 中心高：190（最好以0结尾） 配合尺寸：表明配合零件间装配 关系的尺寸。, 安装尺寸：表明机器安装在其基础上的位置尺寸。（箱体底面尺寸；地脚螺钉中心距离

9、和对中心的距离；带轮、联轴器伸出头尺寸及对中心距离） 外形尺寸：表明机器占用的空间尺寸。（包装、运输、安装、厂房用）,4. 配合选择 轴齿轮（带轮、联轴器）： 轴轴承内圈： 箱座孔轴承外圈： 轴轴套（挡油环）： 轴承盖箱座孔： 轮缘轮芯：,5. 装配图上应标注的技术要求, 装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，箱体内壁涂防锈漆。 齿轮传动的齿面接触斑点；滚动轴承的热补偿间隙为0.20.5mm。 减速器剖分面、密封面和接触面均不允许渗漏。剖分面涂密封油漆或水玻璃，禁止使用任何垫片。 箱体内装全损耗系统用油；轴承用润滑脂。, 跑合试验要求，空载试验、负载试验 （时间、工作条件）。 对外观、

10、包装和运输的要求。,6. 减速器的技术特性表,7. 标题栏、明细表及零件编号,1. 读懂零件图和装配示意图 2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框 3. 根据表达方案、画主要基准线 4. 画主要装配干线，逐次向外扩张 5. 标注尺寸 6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7. 检查、描深,减速器装配图的画图步骤,1. 读懂零件图和装配示意图,(厂名),2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框,3. 根据表达方案、画主要基准线,4. 画主要装配干线，逐次向外扩张 (a）画出机体,(b）画出机盖,（c）画出齿轮及齿轮轴,（d） 画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环,（e） 画出密封圈,（f

11、） 画出螺栓、销,（g） 画出油塞,（h） 画出油标,（i） 画出视孔盖,5. 标注尺寸,拆去透气塞等零件,技术要求 1. 装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允许有金属及其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。 2. 装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。 3. 用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60 %。 必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。 4. 减速箱装机油HJ-50（GB/T443-1984）至规定高度。 5. 减速箱表面涂灰色油漆。,6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要

12、求 7. 检查、描深,二、零件工作图 一张完整的零件图要求能全面、正确、清晰地表达零件结构、制造和检验所需所全部尺寸和技术要求。,设计要点： 1. 布图：选择适当图幅, 尽量1:1。 2. 尺寸标注：尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。,3. 技术要求 热处理，表面处理。（渗碳，渗氮，氰化，镀层，抛光） 未注明的圆角、倒角、斜度等要求。 特殊要求：修饰，涂色，检验，试验。（平衡，噪声）,4. 标题栏,5. 要求 避免零件在车间做任何计算（尺寸标注完全）； 零件各部分尺寸尽量标注在同一投影图上； 尺寸线、引出线引到看得见的轮廓线上。,齿轮（盘类零件） 1视图 齿轮类零件一般选取12个视图，侧视图可只

13、画主视图表达不清的键槽和孔。 2尺寸标准 包括圆、宽度和键槽三部分。 3啮合特性表 齿轮类零件的主要参数和误差检验项目应在齿轮（蜗轮）啮合特性表中列出。啮合特性表一般布置在图幅的右上角。齿轮（蜗轮）的精度等级和相应的误差检验项目的极限偏差或公差取值见第18章。,4技术要求 1）对毛坯的要求：如铸件不允许有缺陷，锻件毛坯不允许有氢化皮及毛刺。 2）对材料化学成分和力学性能的要求，允许使用的代用材料。 3）零件整体和表面处理的要求：如热处理方法、热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求及淬火深度。 4）未注倒角、圆角半径、斜度等的说明。 5）其他特殊要求：如修形或对高速齿轮的动平衡试验等。,轴( 轴类零件

14、) 1视图选择 轴的结构可用一个视图加若干断面。 2尺寸标注 满足加工、检验、装配要求。 注意：基准面，加工过程，尺寸链不封闭。 3形位公差 重点是轴颈和轴头部分。 4表面粗糙度,5技术要求 轴类零件的技术要求包括： 1）对材料化学成分和力学性能的要求，允许使用的代用材料。 2）热处理方法和要求：如热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求及淬火深度等。 3）未注倒角、圆角的说明。 4）其他加工要求：如对某些关键尺寸、加工状态要求的特殊说明。,检查： 视图数量是否足够。 零件结构是否正确。 尺寸标注、公差、形位公差、表面粗 糙度是否正确。 技术要求是否完善、正确。 标题栏、明细表填写是否完整、正确。 检查

15、修改后加深。图纸全部内容要符合制图国家标准。保持整洁，文字、数字用仿宋体写出。,编写设计计算说明书 和准备答辩,内容：,（1）目录（标题及页次）； （2）设计任务书（题目）； （3）传动方案的分析与拟定（简要说明并附传动方案简图）； （4）电动机的选择计算； （5）传动装置的运动及动力参数计算； （6）传动零件的设计计算；,要求：计算正确、论述清楚、文字精炼、 插图简明、书写工整。,一、设计计算说明书,（7）轴的计算； （8）滚动轴承的选择和计算； （9）键连接的选择和计算； （10）联轴器的选择； （11）减速器的润滑方式和密封类型的选择，润滑油的牌号选择和装油量计算； （12）设计小结（对课程设计的体会，设计的优缺点和改进意见等）； （13）参考资料（资料编号、作者、说明、 出版单位和出版年份）。,二、准备答辩,装配图、零件图和设计计算说明书完成后，装订成册，方可进行答辩。,叠图示例,祝同学们圆满完成机 械设计基础课程设计,谢谢！,