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1、104国道新吕关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段龙门吊安装、拆卸 安全施工专项方案编制：复核:审批:路港集团有限公司足10涸道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部二。年十二月十五日编制目的为规范龙门吊（门式起重机）的安装、拆卸行为，防止各类安全事故的发生，有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况：龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装，混凝土浇筑， 移梁作业，选用50T龙门吊2台
2、，龙门吊跨度30m，高度9m,采用 双片梁形式。2、安装顺序及安全基本要求：2.1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑；2.2龙门吊轨道标高及宽度放样，定好台车行走点，质量控制要求：宽度1cm，标高0.5cm ;2.3安装行走台车：将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木契支 垫牢固，并用钢管支撑牢固，安装夹轨器；2.4安装门腿：在行走台车上搭设脚手架，待底梁安装就位后，用钢 管支撑牢固，并用钢丝绳、倒链拉好缆绳，地锚的拉力应不小于3T;2.5吊装主梁，拧紧主梁与门腿的连接螺栓：主梁的吊装采用T汽车吊，吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。吊装前，应 对起重设备的制动等机构进行检查， 起重设备
3、停置处应坚实平整，回 转半径内不应有障碍物。正确选择吊点、吊具，吊点处要先包角，并 支垫木块，防止损坏或割断吊索，并避免起吊物品因为应力集中产生 变形。指派专人指挥起吊作业，起吊重物是应将重物吊起10cm左右, 停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认正常 后方可继续作业。2.6安装操作室及小车行走机构；2.7安装机械，电气设备；2.8穿扰变幅、其中钢丝绳；2.9安全装置安装及整机调试；2.10整机试运行及按照规定试车验收。3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求：龙门吊的拆除是安装的逆过程，拆除首先应拆除机电设备，然后是钢 丝绳、小车、大梁、门架。与安装过程相应的，拆除结构前应保
4、证拆 除后结构的稳定性。4、龙门吊安装流程图：5、龙门吊拆除流程图:危险辨识龙门吊安装拆除危险辨识表）丁与作业内容伤害类别产生原因1技术交底触电技术人贝对施工现场，配电方式未作详细技术交底或操作人员失误物体打击未按照设计图纸、说明书施工起重伤害未按施工程序和方法施工车辆伤害设备存在不良状况，施工人员未做检查机械伤害适用的磨光机、电焊机等机械设备，施工人员未按正确方法操作2施工准备触电未正确适用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具适用不当高处坠落高处作业未按日何求搭设作业平台，施工人员 未系安全带，通道损坏或通道不畅，照明不足 等物体打击工器具未按正确方法使用，构件放置不符合规范要求起重
5、伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅，人员操作失误或违章机械伤害适用的电焊机、切割机等机械设备存在故障或操作力法不正确等3结构矫正拼装触电适用的电焊机、电动工具、照明灯具及线路漏电产生的危害火灾氧气、乙快未按规定放置，火焰矫正未活理周边环境灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤或气割烫伤或适用的切割设备安全防护性能不良等起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不正确，绳具存在缺陷或选择错误物体打击构件放置不符合要求，工具使用方法不正确等机械伤害使用的矫正设备老化，操作人员失误及自身安全防护意识差4中间验收触电照明灯具、线路漏电等产
6、生的伤害物体打击杂物活除不彻底，构件放置不符合要求，工具使用方法不正确等高处坠落通道损坏或通道不畅，局处作业未按照要求搭设作业平台，施工人员未系安全带等5吊装起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误物体打击杂物活除不彻底，构件放置不符合要求，附件绑扎不牢固，工具使用方法不正确等高处坠落高处作业平台未铺砌防护，施工人员未系安全带，穿硬底鞋等机械伤害适用机械设备存在缺陷，操作方式不正确，机械施工范围站人触电电器线路或漏电保护失效，操作人员失误6定位及连接物体打击构件放置不规范，工具使用方法不正确，高处坠物等起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择
7、错误，操作、指挥人员失误高处坠落高处作业平台未铺砌防护，施工人员未系安全带，穿硬底鞋等灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤或气割烫伤或适用的切割设备安全防护性能不良等触电电器线路或漏电保护失效，操作人员失误机械伤害适用机械设备存在缺陷，操作方式不正确7结构总装（结构拆除）物体打击构件放置不规范，工具使用方法不正确，高处坠物等起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误高处坠落高处作业平台未铺砌防护，施工人员未系安全带，穿硬底鞋等触电电器线路或漏电保护失效，操作人员失误机械伤害适用机械设备存在缺陷，操作方式不正确车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅，人员操作失误或违章
8、火灾氧气、乙快未按规定放置，焊接、切割产生火花，漏气、回火等灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤或气割烫伤或适用的切割设备安全防护性能不良等8机电设备拆装触电电器线路或漏电保护失效，操作人员失误高处坠落高处作业平台未铺砌防护，施工人员未系安全带，穿硬底鞋等物体打击吊具、捆绑方式不正确，绳具、吊具存在缺陷 或选择不正确，操作、指挥人员失误，工具使用方法不正确，高处坠物等起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅，人员操作失误或违章火灾电路短路引燃易燃物灼烫电弧光灼伤等9试运行高处坠落施工人员自身防护息识不强，分硬底鞋等物体打击高空坠物，工具使用不当等触电电器线路或漏电保护失效，操作人员失误机械伤害适用机械设备存在缺陷，操作方式不正确10转运车辆伤害车辆未硕保养或检修，构件捆绑不牢固，施工场地狭小，操作失误，施工人员自我防护息识不足起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误高处坠落施工人员自我防护息识不足，分硬底鞋等11活点入库物体打击构件放置不规范，工具使用不当，操作人员失误等高处坠落施工人员自我防护息识不足，分硬底鞋等机械伤害适用机械设备存在缺陷，操作方式不正确起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷
