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1、高低压电气设备操作维护安全规程高、低压电气设备操作、维护、安全规程编写:审核:批准:编制单位：二零一零年九月九日第一章总则第一条 为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合 理使用，特制定本规程。第二条 对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。第三条 巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守电 气安装规程。第四条值班人员应酌情用量、 看、摸、听、嗅的方 法，掌握电气设备的运行情况 ，以便及时发现问题，处理隐 患。第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。第六条 值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。第二章电机第一节
2、通则低压电机一般是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。第1条 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。第2条具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑 系统正常情况下，才允许投入运行。第3条 电机的绝缘电阻最低允许值在+5C以上时，按设备额定每千伏不低于 1M Q。第4条环境温度为35C时，电机各部允许最大温升（用温度计测量读数为准）如表（一）:等级部件名称AEBFH绕组50657085105铁芯607580100125轴承80换向器和集电环60708090100第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表（二）额定转速（r
3、/ min）300015001000750以下振动轴（22振幅）（mm）0.060.100.130.16第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）电机容量（KW）轴向一侧申动范围轴向向两侧申动范围10及以下0.51.010-200.751.530-70P1.02.0了70-1251.153.0125以上2.04.0轴向直径大丁 200毫米以上轴颈直径的2%注:1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。第7条电机的轴承润滑应符合下列要求 ：1、正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。2、对油环润滑的轴承，应注意油环转动
4、是否灵活，有无碰撞 音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电 机内。第8条电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得 低于+5C。不得高于+35C ,相对温度不得大于 70%,出口风 温不得高于55 C .第9条 电机在运行中发生下列情况时 ，必须立即切断电源 并立即向领导和主管技术人员报告。1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时：2、发生需要立即停车的人身事故时 ：3、电机剧烈振动，威胁安全运行时：4、拖动的机械设备损坏时：5、轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时：6、电机转速急剧下降，电机迅速发热时：7、直流电机整流子发生环火时。第10条发现设备故障或白动调节系统故障 ，有权暂不执
5、行停送电 操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。第11条有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。第二节直流电机操作维护规程第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查，重点注意整流子,电刷、轴承的运行情况，以及电压、 电流、温度、振动、转 速的情况，并做好记录。第13条 电枢电流瞬时值不得超过 2.5倍额定值，电枢电流有效 值，励磁电流有效值不得超过额定值 ，电枢电压不得超过 1.05倍额 定值,如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。第14条按通则规定，负责检查电机轴承润滑，电机的通风，通水, 冷却设备，注意进风，水合出风，水的温
6、度，监视运行电机的温度，振 动及轴向串动情况。第15条电机运行良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色 火花,表示整流子不好，应加强监视。如发生绿色火花，表示铜介质 已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。第16条视整流子火花等级，确定电机是否继续工作，见表（四）火花等 级火花特征火花影响允许工程程度1 1.2无火花可连续长期运行所有正常工作条件都可工 作1.25约0.5电刷下轻 微火花可连续长期运行所有正常工作条件都可工 作2大部分电刷下 有火花连续长期运行可 造成整流子表面烧痕仅有短时超负荷冲击可允 许工作3严重火花连续呈环火状发生黑斑烧痕，损坏整 流子不允许工作第17条 事故跳闸后应查
7、明原因，清楚故障后方准开车，并应详细记录事故发生及处理经过。第18条认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进行交 接签字。第三节 直流电机停车状态下的维护第19条在停车时间，应对电机内部详细检查：1、检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动 接线有无开焊或松动现象。2、检查碳刷和整流子。3、检查电机升高片有无断裂，片间距离是否过小，绕组并头套有 无脱焊现象。4、检查励磁绕组连接铜排，有无相碰情况。5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。第20条对碳刷和刷握检查和维护的要求：1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。3、刷握内面要平滑
8、清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能 摆动，其游隙要求：(1) 轴向 0.2-0.5mm(2) 旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm,碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.4、检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。5、扎线主、 辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。6、碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。7、检查碳刷的接线是否牢固，刷辫有无碰到整流子面或升高 片上。8、碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。电机碳刷压力(Kg/cm 2)般电机0.2
9、-0.3受冲击，有振动及行车电机0.2-0.4注:碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。10、 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时， 电机能够满载运行，若更换三分之一至二分之一时，要空载 运行2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运行，若更换 二分之一以上时，电机要空载运行四小时后，才能满载运 行。11、 研磨碳刷应使用 00#玻璃细砂纸，不许用金钢纱布，并注意 正确研磨方式。第21条对整流子检查维护的要求：1、整流子表面应光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。2、整流子片间应清洁，片间绝缘应
10、保持1-1.5mm深度，整流片 边缘应倒成0.5mm*45斜面。3、整流子有碳粉时，应利用白布清擦，如有油污，必须用白布 醮无水乙醇清擦。4、整流子表面有灼痕时，可用00#玻璃细砂磨光。5、整流子表面有不平程度在0.2mm以内时，可用00#玻璃细砂纸研磨，当不平程度在 0.2-0.5mm时，应进行琢磨，当不 平程度在0.5mm以上时，须车光、车削时，整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于 0.05-0.1mm。第22条用压缩空气彻底吹灰清扫，清扫前必须用手心实验一下 压缩空气的压力大小，压力不得超过两个大气压，压缩空气中不 得含有油和水，风管不准用金属管嘴，勤吹灰清扫。第
11、23条检查通风、 通水冷却装置，空气过滤器应定期吹灰。第24条测量主回路，励磁回路及操作回路绝缘电阻。第25条对于没有加热器的直流电机，在长时间停车时，应送上 加热器。第四节交流电机第26条电压三相电压，电流不平衡度允许值如下1、三相电压相互间差值不得超过 5%。2、三相电流相互间差值不得超过10%，但此时任何一相得电流不得超过额定值。第27条 长期运行的交流电机连续起动次数 ，可按电机制造厂规定 如无制造厂规定时，一般可按下列规定。1、冷态时，电动机允许连续起动 2-3次。2、热态时，电动机只允许起动1次。第28条MCC仪表上的指示，掌握电机负荷情况，对无仪表指示的中小型电机，应用钳形表进行
12、定期测定负荷，并做好记录。第29条保护装置的整定值不得随意变动。第30条检查电机的通风冷却设备，注意进风与出风的温度，不得 超过设计规定值。第31条检查滑环接触必须良好，不应有不允许的火花产生。1、碳刷与滑环接触必须良好，不应有不允许的火花产生。2、刷架固定应牢固。3、滑环表面应清洁、光滑。第32条电机运行中应倾听其转动的声音是否均匀，有无杂声，有无定子磨擦的振动现象。第33条检查电机内部有无弧光、烟雾、瓦斯味等。第34条检查电机不带电及不转动部分螺丝的坚固情况。第35条 事故跳闸时应查明原因，消除故障并经调度室同意后才准 开车,并应详细记录事故和处理的经过。第三章低压电器设备维护规程（一）运
13、行中维护检查周期1、低压配电装置和低压电气的巡视检查，有人值班时，每班应该巡视检查一次，发现问题要认真做好记录，必要时及时停车检修。（二）维护检查内容1、所有低压电器，在送电前或在交接班之后，必须进行静态检查 只有确认无异常状态方可送电运行，检查内容如下：1.1各种开关在断电情况下进行 操作检查机构 是否灵活，接点接触 是否良好，导线连接是否牢固。1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠，可动部分是否有卡劲现 象存在。1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧，防止松脱。1.4可逆接触器之机械联锁是否灵活。1.5万能转换开关的手柄白复位后及 传动片动作要灵活可靠。1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱
14、、 变阻器等要处于良好状态。1.7信号系统正常可靠。1.8对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查，确认处于良好状态。1.9对电气控制系统进行必须的空操作，用以检查动作程序和动作的可靠性。1.10熔断器的更换要注意选用同种规格,型号的熔片，熔丝或熔断2、运行中低压电器的检查内容：2.1各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象，接触要良好。2.2接触器、 继电器、电磁铁、 电磁开关，运行时声音是否正常,线圈温升是否正常。2.3检查电阻器和变阻器的发热情况。2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求。2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求。2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关，限位开关或接近开关要定期检查调整，每月不得少于一次，且同生产和机械人员共同 实验,要确保动作可靠。2.7对于电气系统中各种保护整定值，不得做任意改动。2.8设备运行中，严禁用手推接触器及继电
