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1、课程标准模版集装箱机械课程标准一、课程计划课程类别职业能力核心课程课程名称集装箱机械教学时间安排第 3，4 学期64/30 课时课程描述通过本课程的学习，全面了解起重机械、特别是集装箱装卸机械技术参数的确定，掌握主要零部件的作用、构造、工作原理，弄通各个工作机构的组成、工作原理，对集装箱、集装箱装卸工艺也有基本认识。从而为集装箱机械的检测技术、集装箱机械的维修、集装箱机械管理的学习打下牢固的基础。学习目标本课程的学习包括理论学习和实践学习两部分，理论学习的目标是在老师的教授下，学生主要掌握以下几方面的内容，1 集装箱装卸机械化方式，2 岸边集装箱起重机，3 多用途门座起重机，4 轮胎式集装箱龙
2、门起重机，5 轨道式集装箱龙门起重机，6 集装箱牵引车和半挂车，7 其它集装箱装卸机械，8 。通过理论学习对集装箱机械的基本机构与原理要有清楚地认识。实践学习的目标是使学生熟悉今后从事一线岗位群所操作、管理、维护的机械对象。将集装箱机械实施动态的展现在学生面前，增加学生的直观认识，加强学生的动手能力。学习与工作内容学习与工作对象 集装箱机械资料的查阅和应用； 集装箱机械的种类的认识；集装箱机械维修的兴趣与培养；集装箱机械构造，原理的了解。工具集装箱机械使用，维修手册等资料；各种类型的集装箱机械图片资料；集装箱机械的网络资源。工作方法通过收集资料与参观记录，编写调查报告；通过一些活动，培养学生的
3、活动能力与对集装箱机械维修的学习兴趣。工作要求组内成员之间、各小组成员之间进行熟练的交流与沟通；从经济、安全、环保的理念入手，进行一系列围绕教学的活动；自觉保持安全作业及“5S”的工作要求。课程标准模版课业名称/学习情境： 1认识集装箱装卸搬运机械的发展概况及其趋势；2掌握多用途门座起重机的结构型式及特点；3掌握轮胎式集装箱龙门起重机的结构型式和主要技术参数；4了解轨道式集装箱龙门起重机的结构型式和主要技术参数的确定：5了解集装箱正面吊运机的装卸特点和结构型式：6了解其它集装箱装卸机械如高架轮胎式起重机的结构；7.掌握集装箱机械的主要零部件；8.掌握集装箱机械的安全装置；9.掌握集装箱机械的故
4、障分析与日常保养。学习组织形式与方法大部分学习任务的阶段采用正面课堂教学，部分采用实验学习；课程实验阶段采用互动学习，明确讨论的范围以及成果。任课教师负责课程的教学内容管理、组织分工、学习资料管理以及相关设备安排等工作。在对学生教学过程中尽可能穿插实例，丰富该课程的教学。学业评价 1.关注学生个体差异；2.注重学习过程的评价，借鉴企业对员工完成工作任务的评价内容和评价方式；3.在职业能力评价时注重专业能力（知识与技能）和关键能力内容的整合；4.采用自我评价、小组评价和教师评价相结合的评价方式，以学生自我评价为主。二、课业计划课业/学习情境学习目标 学习内容 评价建议课时数教学建议与说明学习任务
5、 1认识集装箱装卸机械化方式1认识集装箱码头新的装卸作业系统；2认识集装箱中转站装卸机械化方式；3认识集装箱装卸搬运机械的发展概况及其趋势；4认识集装箱码头和中转站；5了解集装箱船；6认识集装箱；1集装箱；2集装箱船；3. 集装箱码头和中转站；4. 装箱装卸搬运机械的发展概况及其趋势；5. 集装箱中转站装卸机械化方式。1.自我评价内容：学习准备和计划实施的学习效果，工作页填写情况，维修资料的使用，安全操作和安全意识；2.小组评价内容：集装箱；集装箱船；装箱装卸搬运机械的发展概况及其趋势；劳动保护能力,沟通和协助能力， “5S”要求；3.调查报告：通过上网查资料，写出报告。12利用因特网等信息资
6、源举办一次以“集装箱机械发展趋势”为主题的个性演讲。课程标准模版学习任务 2掌岸边集装箱起重机1认识结构型式；2主要技术参数的确定，起升机构；3掌握大车行走机构；4掌握小车行走机构；5掌握俯仰机构吊具；6掌握减摇装置；7了解轻型岸边集装箱起重机；8了解大型岸边集装箱起重机；1主要技术参数的确定，起升机构；2大车行走机构；3小车行走机构；4集装箱吊具；5减摇装置；6轻型岸边集装箱起重机；7大型岸边集装箱起重机；1.自我评价内容：学习准备和计划实施的学习效果，特别集装箱机械的工作过程与结构的了解，工作页填写情况，维修资料的使用，安全操作和安全意识；2.小组评价内容：集装箱机械的分类；电气系统：液压
7、系统，“5S”要求，仪量具使用；3.调查报告：调查最新的集装箱桥吊的技术参数。12学习任务 3轮胎式集装箱龙门起重机1了解轮胎式集装箱龙门起重机的概述；2了解结构型式；3了解主要技术参数的确定，驱动方式；4了解起升机构；5了解小车行走机构；6了解大车行走机构；7了解行走和转向方式；8了解吊具及减摇装置；1轮胎式集装箱龙门起重机的概述；2结构型式；3主要技术参数的确定，驱动方式；4起升机构；5小车行走机构；6大车行走机构；1.自我评价内容：学习准备和计划实施的学习效果，特别是轮胎式起重机四大机构的工作过程与简单结构的了解，工作页填写情况，维修资料的使用，安全操作和安全意识；2.小组评价内容：轮胎
8、式起重机四大机构组成与各部件的功用； “5S”要求，仪量具使用；3.调查报告：调查一款新的轮胎式集装箱起重机的新技术。12掌握桥式起重机的主要构造、拆装的内容：1桥式起重机的基本组成和主要构造；2记录拆装的过程与主要零部件的名称；3各大机构的简单工作原理与作用；4写出某个系统或总成的拆装过程；5本人参与的内容和自我评价。课程标准模版学习任务 4轨道式集装箱龙门起重机1掌握结构型式；2掌握主要技术参数的确定；3掌握回转小车及其行走机构；4掌握 L 型轨道式集装箱；5掌握龙门起重机；6掌握轨道式集装箱龙门起重机的自动控制；7.掌握集装箱牵引车和半挂车；1结构型式；2主要技术参数的确定；3回转小车及
9、其行走机构；4L 型轨道式集装箱；5龙门起重机；6轨道式集装箱龙门起重机的自动控制；7.集装箱牵引车和半挂车；1.自我评价内容：学习准备和计划实施的学习效果，工作页填写情况，维修资料的使用，安全操作和安全意识；2.小组评价内容：L 型轨道式集装箱的构造与维护， “5S”要求，仪量具使用；3.调查报告：以安全、环保、节能为主题的报告。 12分析 一款 L 型轨道式集装箱设想的内容：1.绘制 L 型轨道式集装箱外形图或内部视图；2.说明其安全环保、节能的功用；3.说明其原理实现的可行性；4.写出其科学依据；5.本人参与的内容和自我评价。学习任务 5集装箱机械的的主要零部件1. 掌握集装箱机械主要零
10、部件的结构；2. 掌握集装箱机械主要零部件的作用；3. 掌握集装箱机械主要零部件的特点；4. 掌握集装箱机械主要零部件的工作原理；5.掌握集装箱机械主要零部件的主要故障与排除方法1.滑轮与滑轮组；2.钢丝绳系统；3.联轴器；4. 卷筒；5. 制动器；、6. 减速器；7. 滑动轴承和滚动轴承1.自我评价内容：学习准备和计划实施的学习效果，工作页填写情况，维修资料的使用，安全操作和安全意识；2.小组评价内容：滑轮、钢丝绳等零部件的运行流程与常见故障；3.调查报告：调查这些零部件的使用条件以及应用参数。121.认识主要零部件的基本构造以及具体的运行原理;2.进入实训室参观典型的起重机系统，观察常见零
11、部件，并根据常见故障进行分析。学习任务 6集装箱机械1. 掌握集装箱机械安全装置的结构；2. 掌握集装箱机械安全装置的作用；1.缓冲器；2.防风锚定装置；3. 超负荷限制器；1.自我评价内容：学习准备和计划实施的学习效果，工作页填写121.认识主要零部件的基本构造以及具体的运行原理;课程标准模版的安全装置 3. 掌握集装箱机械安全装置的特点；4. 掌握集装箱机械安全装置的工作原理；5. 掌握集装箱机械安全装置的使用方法；6.掌握集装箱机械安全装置的主要故障与排除方法4. 幅度指示与发送装置；5. 限位；6. 偏斜指示器情况，维修资料的使用，安全操作和安全意识；2.小组评价内容：锚定装置、缓冲器
12、的基本作用与使用方法； 3.调查报告：调查这些零部件的使用条件以及应用参数。2.进入实训室参观典型安全装置并通过模拟操作演练集装箱安全部分的运行，并根据常见故障进行分析。学习任务 7集装箱机械的故障分析与修理1. 掌握集装箱机械系统的故障现象；2. 掌握集装箱机械系统的故障分析；3. 认识集装箱起重机液压系统的故障排除与维修；4. 认识岸边起重机电气故障诊断及维修；5. 认识轮胎式集装箱龙门起重机电气故障诊断及维修；6. 掌握起重机故障诊断技术1.集装箱机械系统的故障分析和检查；2. 液压系统的故障排除与维护保养；3. 岸边起重机电气故障诊断及日常保养；4. 轮胎式集装箱龙门起重机电气故障诊断
13、及日常保养；5. 起重机故障诊断技术的基本构成；6. 起重机故障诊断设备；7. 起重机故障的排除方法；8.起重机故障排除后的调试1.自我评价内容：学习准备和计划实施的学习效果，工作页填写情况，维修资料的使用，安全操作和安全意识；2.小组评价内容：集装箱机械系统的故障分析和检查； 3.调查报告：调查起重机故障原因以及解决方法 11进入实训室参观集装箱起重机运动控制系统并通过模拟训练调查常见故障以及排除方法。学习任务 8集装箱机械的日常保养1.掌握集装箱机械系统的日常保养；2.掌握集装箱起重机液压系统日常保养；1. 集装箱机械系统的日常保养；1.自我评价内容：学习准备和计划实施的学习效果，工作页填
14、写111. 通过多媒体资料了解日常保养方法；2. 通过阅览室的相课程标准模版3. 掌握岸边起重机电气系统的日常保养；4. 掌握轮胎式集装箱龙门起重机电气系统的日常保养2. 集装箱起重机液压系统日常保养；3. 岸边起重机电气系统的日常保养；4. 轮胎式集装箱龙门起重机电气系统的日常保养情况，保养资料的使用；2.小组评价内容：保养的方法； 关专业资料拓宽学生的知识面；3.通过实训课，将学生带入实训室学会如何对集装箱机械进行日常保养。三、实践教学装备标准序号 设备名称 单位 数量 技术要求1 起重机电气控制系统 套 5主要包括安川，ABB,GE,西门子等系统，学生可以通过这个实训平台进行故障诊断与维
15、修的实践训练2 液压技术实训室 个 1要求学生对集装箱起重机顶轨器、吊具等液压系统的结构特点和性能有所了解，掌握基本的安装与调试、故障诊断与维修能力3 起重机仿真操作实训室 个 1具有集装箱起重机仿真操作功能和门座式起重机仿真操作功能，满足学生实训仿真的操作需求4 计算机网络 套 40 40 台计算机组成计算机网络（共用）5 起重机使用说明书 本 10 提供一些桥式和臂架类起重机的使用手册，供师生浏览以及使用6 起重机维修说明书 本 10 提供一些桥式和臂架类起重机的维修手册，供师生浏览以及使用7 集装箱正面吊运设备 台 1 作为进行相关故障诊断与排除的实训平台四、实施建议1.建议本课程采用理
16、论与实践、资源一体化的教学模式和行动导向的教学方法；课程标准模版2.教学场所中应设置理论教学区和实操教学区，最好在理论教学区中还能设置学习讨论区，配备课程中各学习任务所需的说明书和计算机网络资源查询等；3.为保证教学的效果，建议每位指导教师负责组织和指导 1520 个学生，学生分组控制在 45 人/组；4.教师在讲授或演示教学中，尽量使用多媒体教学设备，利用丰富的信息资源配备丰富的课件、DVD 等多媒体教学资源；5.评价方式以学生自评为主，学生互评为辅，教师在评价过程中起引导调控作用。教师评价内容：要观察学生的学习过程，根据学生自我评价和小组评价情况，给出总体评价和改善意见。6.教材在实际使用中，要以实际的师资、学生、场地和设备等条件进行调整，并结合汽车发展与地位的实际、具体学习任务对教学时间和教学内容进行修改。
