煤矿井下机械设备维修及常见故障处理PPT课件

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1、.,1,煤矿井下机械设备维修及常见故障处理,.,2,煤矿井下机械设备维修及常见故障处理,1、采煤机；2、掘进机 3、转载机；4、带式输送机 5、刮板运输机；6、矿用绞车 7、单轨吊；8、液压支架 9、局部通风机；10矿用电机车,.,3,采煤机,.,4,1.1采煤机的安全运行,煤矿安全规程对使用滚筒采煤机的规定： （1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。,.,5,1.1采煤机的安全运行,（2）工作

2、面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。,.,6,1.1采煤机的安全运行,（3）工作面倾角在15以上时，必须有可靠的防滑装置。,.,7,1.1采煤机的安全运行,（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。,.,8,1.1采煤机的安全运行,（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。,.,9,1.1采煤机的安全运行,（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。并

3、加保护罩。,.,10,1.1采煤机的安全运行,7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。,.,11,1.1采煤机的安全运行,（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。,.,12,1.1采煤机的安全运行,（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无

4、链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作，推进刮板输送机。,.,13,1.2采煤机安全使用中应注意的问题,（1）、没有经过培训（无司机合格证）的人员不得开车。 （2）、采煤机禁止带负荷启动或频繁启动。 （3）一般情况下，不允许用隔离开关或断路器断电、停电（紧急情况除外）。 （4）、无冷却水或冷却水压力、流量达不到要求时不准开机，无喷雾不准割煤。 （5）、截割滚筒上的截齿应无缺损。 （6）防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板运输机,.,14,1.2采煤机安全使用中应注意的问题,（7）采煤机运行时，随时注意电缆的拖移情况，防止损坏电缆。 （8

5、）必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。 （9）每层倾角大于10应设防滑装置，大于16应设液压安全绞车（无链牵引时按有关产品说明书的规定执行）。 （10）采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高，防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板。 （11）牵引部顶部的手动操作旋钮（柄），只允许在处理事故中使用。,.,15,1.2采煤机安全使用中应注意的问题,（12）检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器。 （13）开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话。 （14）司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止其变形。 （15）注意防止刮板输送

6、机上的中、大型异物倒动采煤机强迫运行。 （16）采煤机司机交接班时，应认真填写运转记录和班检记录,.,16,1.3采煤机的维护保养,煤矿安全规程规定采掘设备（包括液压支架、泵站系统）必须有维修和保养制度并有专人维护，保证设备性能良好。以设备的维修保养工作要落实到人。要责任与经济效益相结合，维修工作好的给予奖励，维修保养不当的要承担责任，其中包括经济责任，这样的设备维修保养制度称为包机制。一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。,.,17,1.3采煤机的维护保养,（一）班检 班检由当班司机负责进行，检查时

7、间不少于30min。（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置

8、连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。,.,18,1.3采煤机的维护保养,日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。（3） 检查处理各渗漏部位。（4）检查供水系统零、部件是否齐全，

9、有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。,.,19,1.3采煤机的维护保养,周检 周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h （1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。（2） 检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。（3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。（4）检查牵引链

10、链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3时，即应更换。（5）检查过滤器，必要时清洗更换。（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。（8）检查接地设施是否符合煤矿安全规程规定。,.,20,1.3采煤机的维护保养,月检：月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。（2）处理漏油，取油样检查化验。（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂,.,21,1.4检修维护采煤机时应遵守的规定,（1）坚持“四检”

11、制，不准将检修时间挪做生产或他用。 （2）严格执行对采煤机的有关规定。 （3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。 （4）检修标准按原煤炭部1987年颁发的煤矿机电设备完好标准执行。（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。,.,22,1.4检修维护采煤机时应遵守的规定,（6） 检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关

12、、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。（7注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。（8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。（9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。（10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。,.,23,1.5采煤机的完好标准,（一）机体的完好标准 （1）机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。（2）操作手把、按钮、旋钮

13、完整，动作灵活可靠，位置正确。（3）仪表齐全、灵敏准确。（4） 水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。,.,24,1.5采煤机的完好标准,（二）牵引部的完好标准 （1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。 （2）牵引链伸长量不大于设计长度的3。 （3）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。（4）无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。（5）牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。 （6）转链、导链装置齐全，后者磨损不大于10mm。（7）液压油质量符合（80）煤机综52号综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）。,.,25,1.5采煤机的完好标准,（三）截割部

14、的完好标准 （1） 齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。 （2） 离合器动作灵活可靠。 （3）摇壁升降灵活，不自动下降。 （4）摇壁千斤顶无损伤，不漏油。,.,26,1.4采煤机的完好标准,（四）截割滚筒的完好标准 （1）滚筒无裂纹或开焊。 （2） 喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。 （3） 螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。 （4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。 （5）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。,.,27,1.5采煤机的完好标准,（五）电气部分的完好标

15、准 （1）电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80C。 （2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。,.,28,1.5采煤机的完好标准,（六）安全保护装置的完好标准 （1） 采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置）齐全可靠，整定合格。 （2）有链牵引采煤机在倾斜15以上工作面使用时，应配用液压安全绞车。,.,29,1.5采煤机的完好标准,（七）底托架、破碎机的完好标准 （1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁来密。 （2）滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。（3）支撑架固定牢靠，滚

16、轮转动灵活。 （4） 破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。,.,30,2、掘进机,.,31,2.1掘进机的安全运行,1、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 2、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 3、掘进机必须必须装有前照明灯和尾灯。 4、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动机器。,.,32,2.1掘进机的安全运行,5、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置或除尘器。 6、掘进机停止工作或维修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 7、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。,.,33,2.2掘进机的安全使用注意事项,1、机器只能由经过专业培训的专人操作 2、在作业期间或是当掘进机接通电源后，严禁人员在掘进机前面、截割