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1、1,FPC常见不良及预防,2,良率,公司获利,公司发展,个人机会,所以降低不良势在必行,3,FPC常见不良,一 压伤 二 折伤 三 覆盖膜错位 四 溢胶 五 补强板剥离、错位、异物、气泡、漏贴等 六 油墨不良 七 开路 短路 八 外周不良,4,一 压伤,有异物粘在板面，会造成压伤,副资材上粘有异物，会造成压伤,5,一 压伤,电检产品的压伤： a：电测治具探针弹性太大 b：使用找点笔时，笔头与金面接触的压力太大 造成焊接面的压伤,6,二 折伤,压合副资材老化、皱折、破损等造成产品折皱,7,二 折伤,单手拿板,8,二 折伤,点数不标准，造成产品折伤,9,防止压折伤通则,10,防止压折伤通则,1 取
2、放板动作标准化,要双手对角拿板，做到放板不拉板，取板不推板,11,防止压折伤通则,用粘尘滚轮对产品进行清洁作业,2 清洁作业规范化,12,防止压折伤通则,3 作业台面的清洁,每天用粘尘滚筒对贴合台面进行清洁，防止有异物造成压伤,13,防止压折伤通则,4 压合副资材清洁,每天开机生产前，检查副资材上有无脏污和异物 保持副资材的洁净度,14,防止压折伤通则,5 物料框保持干净无异物,定期对物料框进行清洁,15,防止压折伤通则,6 产品定量叠放,转料时要一个物料盒放一个单，严禁一个盒内放几个单，防止压伤,16,防止压折伤通则,7 模具清洁,每冲1PNL用酒精加无尘布对上下模清洁，防止压伤,17,勿
3、以 恶 小 而 为 之,全 员 参 与,勿 以 善 小 而 不 为,18,三 覆盖膜错位,：,覆盖膜贴偏，盖住孔环,19,四 溢胶,覆膜或补强在高温高压作用下，有部分胶溢出,20,5.1 补强偏位,五 补强不良,a：补强贴偏 b：压合机上下模板压力不均匀，造成偏位,21,5.2 补强剥离,五 补强不良,FPC与补强明显剥离,a：补强局部缺胶 b：压合机上下模板压力不均匀，造成压不实现象 c：胶已过期，与产品的结合力不足,22,5.3 补强异物,五 补强不良,a：产品未清洁干净，有异物粘在板面上 b：补强上粘有异物,23,5.4 补强内气泡,五 补强不良,a：补强局部缺胶 b：压合参数不当造成补强内气泡的产生 c：压机上下模板压力不均匀,24,6.1 油墨脱落,6 油墨不良,a：油墨过期 b：油墨调配比例不当 c：烘烤不足 导致丝印字符在3M胶 拉力测试中脱落,25,6.2 油墨污染,六 油墨不良,印刷中有粘网现象，造成油墨污染板面,：,26,七 开、短路不良,曝光、蚀刻不良造成线路与线路之间相连,7.1 短路(SC),27,7 开、短路不良,曝光、蚀刻不良造成线路中间断开,7.2 开路(OC),：,28,八 外周不良,良品,冲型模具异常造成产品外周偏差,29,THE END,谢谢,
