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1、人力资源部：梁峻,海,天,内部培训资料（五）,实,业,肠衣生产过程质量检验,肠衣加工工艺流程,半成品入库,分色投料,冲 水 （灌水分路）,洗 把 (浸洗清）,质量检验,打 把 （绕把）,上 盐 （腌肠）,成品装桶,成品检验,量 码 （配量尺码）,复 水 （查货）,成品入库 （储存）,1.原材料来自非疫区，用新鲜的猪小肠加工出来原料。 2. 检验前准备 原料采购回厂里卸车后，先将桶冲洗干净，进入原料库房。排列整齐，经库房人员抄写批次、编号、清点数量完毕后，把数据报送质检。 3.质检方法 质检依据库房上报数量按1%比例对原料的色泽、长度、皮质、口径、经络、洞、粪污，进行验收。 原材料根据不同米数进
2、行检验，皮质要坚韧、没有大麻筋、没有黄节、没有泥条、一把不能超过4个洞、没有大块或整洁的粪污，检验合格后出具检验合格证。,肠衣色泽分为：白色、乳白色、浅黄色、淡粉红色。 1 白色,3 浅黄色,1.浸洗：时间至少要达到30分钟以上，必须清除肠壁的不洁物质，洗肠200把左右换水一次，并核对桶内数据是否准确无误。必须当天生产当天洗肠。 2.洗把：在洗把池内用力淘洗并避免洗把水溅出池外。 3.清洗：在水池中拆把理伸装入专用筐内并避免洗把水溅出池外。,本工序是整个肠衣成品加工过程中的一个重要环节，要通过灌水分路把口径的大小准确。同时并注意检验实质，达到出口规定标准要求。 测量口径； 测量口径的方法：肠衣
3、灌水后两手紧握两端，双手距离约0.3米左右，依其肠衣自然弯度对卡尺测量（出口检验亦用此方法）。必须勤抄水多上卡，对下列不同情况的肠衣准确分路。 硬皮肠衣在卡尺内满而不碰卡尺者应分为本路分，满卡而不能动者应大于本卡一毫米。 松皮肠衣抄水上卡不再扩大者应为本路分、抄水继续扩大者，视肠衣口径确定路分。 洒水肠衣虽然洒水而肠衣不扩大者应为本路分（同时必须注意是否翻皮，翻皮者必须翻转后正确上卡。）,复水也称为查货，查货人员必须每个路分盆逐一复水查验，部得抽查复水等，保质保量完成当天的工作任务。 1、带小超过8米，带大超过5米； 2、口径有4节错误（含中长、短码），但长码须有2节； 3、只要有非技术口径问
4、题； 4、破洞超过两个； 5、粪污：大块超过两块，整节花粪超过1节； 6、虫蚀（沙头）、麻筋、泥条、弯头、须头超标者。有以上情况之一者作返工处理。,“AA”级：色泽好（白色、乳白色），皮质好，光泽透明度好，无筋络、包筋、破洞、软洞、粪污、破（须）头、沙头（特别透明的除外），口径匀称，整把色泽一致的产品。 “A”级：皮质好，光泽透明度好，可带轻微的筋络、轻微包筋、轻微透明沙头，无破洞、软洞、粪污、破（须）头、口径匀称，整把色泽一致。比“AA”级低一个级别的产品。产品的色泽分：淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色。 “AB”级：用新鲜，无重包筋、中粗麻筋、重沙头，无破洞、软洞、粪污、泥条、须头、软皮，口
5、径匀称，整把色泽一致，一般指未挑“AA”级或“A”级的产品。产品的色泽分：淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色。 “B”级：挑去“AA”级、“AAB”级或“A”级后，无重包筋、重麻筋、重沙头，无破 洞、软洞、粪污、泥条、须（破）头、软皮，口径匀称，整把色泽一致的产品。 “C”级：用新鲜品质较好的原料，挑去“AA”级、“A”级、“AB”级和“B”级后，无泥条、重（大）麻筋、无破洞、软洞、粪污、破（须）头，口径匀称，整把色泽一致的产品。,AA级：色泽好（白色、乳白色），皮质好，光泽透明度好，无筋络、包筋、破洞、软洞、 粪污、破（须）头、沙头（特别透明的除外），口径匀称，整把色泽一致的产品。,A级：皮质好
6、，光泽透明度好，可带轻微的筋络、轻微包筋、轻微透明沙头，无破洞、软洞、粪污、破（须）头、口径匀称，整把色泽一致。比“AA”级低一个级别的产品。产品的色泽分：淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色。,AB级： 用新鲜，无重包筋、中粗麻筋、重沙头，无破洞、软洞、粪污、泥条须头、软皮， 口径匀称，整把色泽一致，一般指未挑“AA”级或“A”级的产品。产品的色泽分： 淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色。,B级： 挑去“AA”级、“AAB”级或“A”级后，无重包筋、重麻筋、重沙头，无破 洞、软洞、粪污、泥条、须（破）头、软皮，口径匀称，整把色泽一致的产品。,C级：用新鲜品质较好的原料，挑去“AA”级、“A”级、“AB
7、”级和“B” 级后，无泥条、重（大）麻筋、无破洞、软洞、粪污、破（须）头，口径匀称， 整把色泽一致的产品。,粪污、麻筋、粪蚀、破洞、三头、泥条、铁锈、盐蚀、次色、油筋,粪污,粪 污,麻筋：凡失去拉力和韧力（俗称横竖劲）或形状不正常，或显著筋络（如紫筋、黄筋、不透明的大麻皮）等。,弯头,弯 头,硬洞,硬洞,拉洞,拉洞,黄节,黄 节,软洞,软 洞,破洞,破洞,油筋,油筋,虫蚀（沙头）,虫蚀,虫 蚀,尺码浮动在上下半米左右，长短搭配均匀，每把肠衣的颜色要一致。 1、尺码有1-2把不合格者；2、有1把多头者；3、不该少头而少头者，有一把；4、有一节不足起用点；5、有1把花把或颜色不合格者。有以上情况之
8、一者做返工处理。,车间主任对车间生产及产品质量负总责，不合格产品不准出车间；车间主任抽把必须在上盐工序前，必须按5-10%进行抽样检验，使口径、实质、尺码、色泽等控制100%合格，并如实填写车间质量跟踪检测报告单。,上盐：均匀卫生，按规定用量：夏季1.65斤/把、冬季1.5斤/把 1、上盐前先核对路分牌子、纸扉数量与肠衣数量是否相符合，腌完后检验筐内是否有肠衣，装筐时每个筐子只准装有一个规格（路分），长、短不能混装。 2、肠衣用盐必须用肠衣专用盐，盐内含有异物要清除，清除不了的盐不准使用。 3、整把肠衣，先将所有接头解开，通过分头器，上盐应均匀、适量，然后置于筐内，每筐肠衣用布盖上。 4、迭置
9、筐内，一层一层迭置架上，力将水分沥出。,绕把时应随时检查肠衣色泽，每把力求一致，如发现有次色、泥条、铁锈肠衣应及时剔除，如遇结扣必须解开，大把叠成来回腰扎把，把长0.4米，绕完把后，按规定数量装筐，便于清点数量。 绕把前先核对路份牌和扉子是否相符，绕完把后将肠衣原筐装回。换路时案子收清,一张案子不能同时出现其它路份的肠衣，防止出现混路。,车间主任对生产及产品质量负总责，不合格产品不准出车间；公司质检部对产品进行按规定抽样检验，对公司产品质量负总责，不合格产品不准出厂。 （一）车间总把关（车间主任）必须每天跟踪检测每一工序的质量状况，迫使每一工序完工后均符合质量标准。 （二）车间总把（车间主任）
10、在腌盐工序前，必须按5-10%进行抽样检验，使口径、实质、尺码、色泽等控制到100%合格，并如实填写车间质量跟踪检测报告单，如肠衣产品（车间主任）检验记录等，报送财务及领导。 （三）公司质检部每天必须随机抽样检验前一天或两天的产品，了解产品定型情况及定型前后变化状况，以指导生产，并如实填写质量检验报告单（详细做好记录），报送财务部门及领导。 （四）公司质检部在产品入库前必须逐规格逐桶检验，合格后并经质检部签字批准并签发产品合格证后方能入库，同时填写好入库质量检验报告单备查。,（1）要规范装桶，每桶色泽必须一致，做到清洁卫生；（2）数据准确，严禁混路，并如实填写数量管理核对表；（3）每桶必须按规
11、定编号，编号方法：1年为1个流水周期编号，成品识别代码（桶号）用十三位数表示：第一、二位代表年份，第三、四位代表月份，第五、六位代表产地，即：一车间用“01”，二车间用“02”，一、二车间拼桶用“03”，外购拼桶用“04”，外购用客户代码表示（见客户代码），第七、八位代表路份，第九至十三位代表一年生产的桶数，如2007年1月一车间生产的六路（先装成桶）编为第一桶，识别代码（桶号）为：0701010600001；（4）产品必须经检验符合质量标准，方能入库。,一般应在20 以下或5 以上，冷风库的温度要求为0-10。 不成桶者下缸24以上的洁净生（熟）盐卤浸渍。 未成桶的肠衣，不得长期外露，用布盖
12、上防止风吹。,广元海天实业有限责任公司关于统一规范公司产品级别的管理规定,级别的含义 （一）“AA”级：色泽好（白色、乳白色），皮质好，光泽透明度好，无筋络、包筋、破洞、软洞、粪污、破（须）头、沙头（特别透明的除外），口径匀称，整把色泽一致的产品。 （二）“AAB”级或“A”级：皮质好，光泽透明度好，可带轻微的筋络、轻微包筋、轻微透明沙头，无破洞、软洞、粪污、破（须）头、口径匀称，整把色泽一致。比“AA”级低一个级别的产品。产品的色泽分：淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色。 （三）“AB”级：用新鲜，无重包筋、中粗麻筋、重沙头，无破洞、软洞、粪污、泥条、须头、软皮，口径匀称，整把色泽一致，一般指未
13、挑“AA”级或“A”级的产品。产品的色泽分：淡粉红色、白色、乳白色、浅黄色 （四）“B”级：挑去“AA”级、“AAB”级或“A”级后，无重包筋、重麻筋、重沙头，无破 洞、软洞、粪污、泥条、须（破）头、软皮，口径匀称，整把色泽一致的产品。,广元海天实业有限责任公司关于统一规范公司产品级别的管理规定,（五）“C”级：用新鲜品质较好的原料，挑去“AA”级、“A”级、“AB”级和“B”级后，无泥条、重（大）麻筋、无破洞、软洞、粪污、破（须）头，口径匀称，整把色泽一致的产品。 （六）“”级：无破洞，口径一致，色泽差（无法漂白的），大麻筋等；泥条单独配把，原为次品。 外购产品统一为“AB”级（有级别的除外
14、）。 客户有特别要求的，按客户要求加工。 现库存产品必须按此规定更换合格证，做到各环节记录资料、报表、账目必须与实际相符，该项工作务必在十二月一日前完成，以后严格按此文件规定执行和管理。,在肠衣成品加工过程中绕把岗位的工作内容及注意事项,1）、论述在肠衣成品加工过程中绕把岗位的工作内容及注意事项。 答：绕把时应随时检查肠衣色泽，每把力求一致，如发现有次色、泥条、铁锈、铁锈肠衣，应及时剔除，如遇结扣必须解开，大把叠成来回腰扎把，把长0.4米，绕完把后，按规定数量装筐，便于清点数量。 双付绕把时，肠衣之间含盐应均匀，不得沾在一起，把子务须绕紧，两付肠体大小、色泽应基本一致能并把，发现有泥条、次色、
15、铁锈要剔出，绕成后肠头不得露出，并把时横直必须绕三道左右。 绕把前先核对路份牌和扉子是否相符，绕完把后将肠衣原筛装回。换路时案子要收清，一张案子不能同时出现其它路份和肠衣，防止出现混路。,在肠衣成品加工过程中灌水分路常见的十个品质问题,粪污、麻筋、粪蚀、破洞、三头、泥条、铁锈、盐蚀、次色、油筋。,粪污,麻筋,破洞,油筋,肠衣加工规格所指的三分路分数（二路十二路）。,由三个分数组成的路分； 二路：26/28；三路：28/30；四路：30/32 五路：32/34；六路：34/36；七路：36/38 八路：38/40；九路：40/42；十路：42/44 十一路：44/46；十二路：46/48；,肠衣
16、成品加工过程中装桶岗位的工作内容及注意事项。,工作内容：包装、清点数量、核对路份、做到每桶色泽一致。 注意事项： 盐渍肠衣必须采用经检验检疫合格的塑料桶包装。要求桶身坚固耐用，适合于长途运输，且卫生无毒，无异味，不漏渗卤水。 装桶前清点数量，核对路份。检查肠壁是否收缩，若含有大量生水，要压净生水才能装桶。肠壁中渗出的水易导致肠衣起味、起靛、发臭。根据肠衣皮质厚薄，口径大小选择大小适宜的桶。猪肠衣大把每桶装150把，以2把折叠扭成竖状由桶内外圈向里排列，第一层19双把，第二层21双把，第三层20双把第四层（顶层）15双把。 装桶时应力求每桶色泽一致。装桶前桶内应先衬入无毒白色塑料袋，装桶时应先底部撒以精盐，要求每层或2层撒少量精盐，桶顶层要与桶口相差3cm左右，然后加足水，放入与本货相符的路分卡片（腊制或防水材料制用）用英文或中英文标明品名、口径、数量，有的还应标明品牌，经一昼夜后再次加卤直至肠衣浸透卤水后将衬袋扎紧加盖。,肠衣成品加工过程中灌水分路时测量口径的原则与方法,肠衣灌水后两手紧握两端，双手距离0.3米左右，依其
