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1、SCA 中国,SCA 历史,SCA 由Josef Schucker先生于1986年创建 公司坐落于德国西南部巴登符腾堡州布雷滕市,Driven by Innovation,SCA 现状,SCA 是具备资质的汽车制造商的供应商, 也是其它很多行业的合作伙伴(一般工业) 25年以上致力于革新的涂胶系统以及精准的定量技术 自2011年起成为阿特拉斯科普柯大家族的一员 全球400多名员工以及60多个研发团队 年生产能力达到2400套系统 55%左右的设备用于出口,Driven by Innovation,Awards ”E”表示acknowledgeable error.,Parameters cha
2、nge log 参数修改日志,当在系统中修改某一个参数后。 所修改的参数，修改的时间，修改前的值，以及修改后的当前值都会在参数修改日志中被罗列出来。,Application data 涂胶记录,每一个涂胶cycle结束后，该涂胶过程记录都会被记录在这里。 如果一个cycle结束未发生报警，状态栏里就会显示OK； 若一个cycle结束出现报警，则报警的记录也会在状态栏里显示出来，方便查阅。 只有在机器人发出cycle end信号，SCA发出cycle finish之后该涂胶过程才会被记录。,Event history 事件存储,在事件存储中会列出所有的设备的动作. 例如：加热关，加热开；系统开，
3、系统准备；等等。,Barrel change history 胶桶更换记录,更换胶桶的时间，（若是双桶泵，显示泵机1或者泵机2更换的胶桶）。,Parts counter/Maintenance counter 部件计数器/维修计数器,Counter会记录所有循环，开关枪之类的数据。 System cycle counter：循环计数器。 Total counter since last reset：总计数器 Cycles per day counter：每天的循环计数器,Parts counter/Maintenance counter 部件计数器/维修计数器,Cycles applicato
4、r 1 meter 1：定量机1胶枪1的开关次数。 Cycles applicator 2 meter 1：定量机1胶枪2的开关次数。 Cycles applicator 3 meter 1：定量机1胶枪3的开关次数。 Cycles fill valve meter 1：定量机1填充阀开关次数。,Parts counter/Maintenance counter 部件计数器/维修计数器,Total production quantity：涂胶总量。 Total purge volume：冲洗总量 Total volume maintenance：上次维修后涂胶总量。,Parts counter
5、/Maintenance counter 部件计数器/维修计数器,HPC 1 number of strokes of pump 1：HPC1的泵机1行程数。 HPC 1 number of strokes of pump 1：HPC1的泵机2行程数。 HPC 1 processed volume pump 1：HPC1的泵机1行程数。 HPC 1 processed volume pump 2：HPC1的泵机2行程数。 HPC 1 total quantity：HPC1供胶总量。,Maintenance information 维修信息,距离下次需要维修的计数器。,Purge 冲洗,Mate
6、rial flow: 冲洗流量 Empty meter: 排空定量机 Fill meter: 定量机填充 手动输入需冲洗的次数 手动输入每次冲洗的总量 Bleed system: 吹扫喷嘴 Nozzle change: 更换喷嘴 当前冲洗的胶量 冲洗时当前的压力 已经冲洗完毕的次数 报警栏 状态栏,Main screen 主屏幕,1.系统管理 Language selection：选择语言 Set time / date：时间日期设置 System hardware configuration：系统硬件配置 Heating/Pump configuration泵机加热参数修改 Fieldbus
7、 interface：现场总线接口 Network / LAN：网络参数 Function modules / Option：功能包 Predefined settings / Profiles：预设参数,Language selection 选择语言,V3的一大特点就是有了中文语言。 本现场预装的是英语，德语和中文三种语言。,Set time / date 时间日期设置,设置： 时间 日期 时区,System hardware configuration 系统硬件配置,系统硬件配置中，在设备初次运行前输入参数： 定量机的种类、定量机的容积、定量机的行程以及定量机的变比。 以上参数可以在定量机
8、的铭牌上获得。,Heating/Pump configuration 泵机加热参数修改,在泵机加热参数修改菜单中： 首先见到的是这样一个需要勾选的选项： 外部独立供胶 单桶泵机 双桶泵机 选择了单桶泵机或者双桶泵机后会出现选项，选择TCU的通道数目，以及是否需要加热跟压盘。 由于跟压盘加热是三相加热所以加热跟压盘还是不加热直接影响到TCU可以分配的通道数量。,Fieldbus interface 现场总线接口,现场总线接口： 现场连接总线的种类。 在本项目中，IFCkey是8.01VAG 模拟量的输入信号 高低位转换。 数字信号的输入和输出的高低位转换。,Network / LAN 网络参数,
9、网络参数： 在系统命名里可以建立一个系统的名称。 显示的是IP地址，子网掩码以及默认网关。 在实际生产中，SCA设备的IP地址是由上位PLC或者机器人确定的，不需要自己手动设置。,Function modules / Option 功能包,勾选功能包中的各个选项，可以在生产界面中打开各个对应的菜单，其中最重要的是第一个，勾选以后将在生产界面中出现程序参数的编写菜单。 可以选择程序号，编辑程序参数和子程序参数。,Predefined settings / Profiles 预设参数,在预设参数中： 从U盘里导入参数 将参数导出到U盘里 恢复参数,Main screen 主屏幕,2.设置 Mete
10、r：定量机 Heating timer / option：加热定时设置 Pump：泵机参数 Purge parameters：冲洗设置 Pre-warning：预警,Meter 定量机,定量机的基本参数： 最大填充时间，如果填充时间超过这里设定的值，则报警“填充超时” 定量机最大填充位，定量机每次进行填充时达到这里设定值后结束填充。 最小填充位，如果胶料缸里的胶料=这里设定的最小填充位时，则发送一个输出信号给上位PLC或者机器人：请求填充。 Fill meter automatically，勾选此选项框后，当一个cycle结束后，如果胶料缸里的胶料小于设定值后，将进行自动填充，不会再发送信号给
11、上位PLC以及机器人。,Heating timer / option 加热定时设置,加热定时设置： 在设定时间后如果泵机没有再被触发，则加热关断。 在设定时间后如果泵机没有再被触发，则自动降温。 当加热到指定温度后，延迟此处设定的时间后发送信号：加热准备就绪。 当降温到指定温度后，延迟此处设定的时间后发送信号：降温。 最大加热时间，当加热超过此处的设定时间后，则报警：加热超时。,Pump 泵机参数,泵机参数： 在自动更换胶桶后，跟压盘继续加热设定时间。（用于双桶泵，因为双桶泵机一个胶桶用完后，会自动切换到另一个胶桶，则加热空桶跟压盘，方便换上新的胶桶。 如果在设定时间内，泵机没有再被触发过，则
12、泵机卸压。 行程监控：在设定时间呢，泵机的冲程数高于这里设定值，则会报警：泵机空。,Purge parameters 冲洗设置,冲洗设置： 自动冲洗的流量以及总量。 定径冲洗的预压力和冲洗总量。 请求冲洗及定径冲洗的时间。,Pre-warning：预警,设置预警值,Main screen 主屏幕,3.诊断 Inputs / Outputs：I/O状态 Fieldbus robot：机器人总线 Multibox / System：定量机 / Multibox参数 SD-card / Ethernet / USB：SD卡 / 以太网 / USB Peripheral components：选项 S
13、ignal trace：信号跟踪,机器人通讯诊断,Fieldbus robot 机器人总线,Multibox / System 定量机 / Multibox参数,定量机 Multibox诊断 可以切换到手动模式进行操作。,Multibox / System 定量机 / Multibox参数,定量机驱动诊断。,SD-card / Ethernet / USB SD卡 / 以太网 / USB,SD卡，以太网，USB诊断。,Peripheral components 选项,循环润滑诊断。,Main screen 主屏幕,4.服务 / 维护 Calibration：定径 Processed maint
14、enance job：过程维护 Backup / Restore：备份 / 恢复,Calibration 定径,定径： 初次使用或者维修过定量机后要进行一次定径。 一边让电脑记得定量机的上下限位。,Processed maintenance job 过程维护,记载需要维护的各个组件。,Backup / Restore 备份 / 恢复,备份和恢复数据。 一般是从USB插口。 U盘要保证干净无毒。,Main screen 主屏幕,5.服务 / 专家等级 压力调节参数 系统参数 系统加热控制器 泵机加热控制器 伺服胶枪 胶条激光监控参数,Info 设备信息,在主屏幕上，点击对应Info的功能键，即可
15、进入设备信息界面，详细罗列了CPU版本，硬件信息，日期，语言包，屏幕分辨率，IFC，TCU，PCU信息。,更多关于SYS6000控制器的详细介绍请参阅： SYS6000 V3,SCA 信号说明,SCA信号,SCA信号,泵机及手动系统,胶桶泵,气动或液压驱动气缸 单桶或双桶 冷泵或加热 20l/50L/200L/1000L ,泵机,泵机,下部泵,红色圆圈部分为机械结构的两个阀门， 当阀门打开时胶水可以从内部通过。 当活塞杆自上向下运动时 下部阀门关闭胶水无法回到胶桶中 上部阀门打开活塞杆的体积差使得胶水被挤出 当活塞杆自下向上运动时 下部阀门打开胶桶中的胶水被带到下部泵中 上部阀门关闭胶水因挤压
16、被从泵中挤出,软化剂的更换 一般建议一周更换一次， 当颜色变化时需要立即更换 更换软化剂时应将旧的软化剂排空 必要时使用压缩空气吹净 软化剂加到软管的一半位置即可 注：更换软化剂时应将活塞杆清洁干净,阶梯环的阶梯面始终朝着高压部分（即朝向胶料）,下部泵,更多关于泵机的详细介绍请参阅： PUMP 165-301 C,胶桶更换操作步骤 1.插入胶桶更换钥匙开关E7并旋至“胶桶更换”位置； 2. 按压“控制开”、“泵机开”、“加热开”、“胶桶更换开”； 3. 将跟压板上堵塞旋下，旋入通风杆； 4. 等待至加热好； 5. 按压“泵体上升”并点动按压胶桶通风键按开关，使得泵体上升时桶内外压力均衡； 6. 泵体至胶桶外后继续上升至凸轮开关“跟压板在桶中”被释放掉； 7. 清理跟压板侧面密封环下面的胶料； 8. 取出旧胶桶，放入新的胶桶，使用无硅无脂的凡士林润滑跟压板和胶桶内缘； 9. 旋下通风杆，按压“泵体下降”，调整胶桶位置使得跟压板和胶桶对中； 10. 跟压板进入胶桶后，泵体下降时应该有空气从通风孔逸出，如果没有需检查是否有硬化的胶料阻塞该孔； 11. 跟压板不能再下降后（
