埋地PVC-U给水规范(最新编写)-修订编选

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1、埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程 一、总则一、总则 1.中国工程建设标准化协会标准,北京市市政工程设计研究总院、哈尔滨建筑大 学主编。 2.本规程适用于水温不低于 0,不高于 45的输水和配水管道。 二、术语二、术语 1.公称外径(dn) 硬聚氯乙烯管道系统所管材和管件的标定外径。不包括以法兰和螺纹尺寸标 定的管件。 注:本规程中所列公称外径 dn 为管材最小平均外径,可用作管材设计外径。 2.公称壁厚(en) 规定的管壁厚度。等同于管壁任意一点规定的最小壁厚。 注:本规程中所列公称壁厚 en,可用作管材设计壁厚。 3.公称(额定)压力(PN) 与管材系统组件的力学性能相关的内水压力指标。

2、注:本规程规定的公称压力指标为管材系统组件的长期内水压力的许可应用 指标。 4.工作压力(Fw) 给水管道系统在正常工作状态下,作用在管内壁上的最大持续运行压力。不 包括水的水锤压力。 5.水锤压力(F) 给水管道系统中,由于水的流速发生突然变化而产生的大于工作压力的瞬时 压力,亦称波动压力。 6.设计压力(Fwd) 给水管道系统在运行中,作用在管内壁上的最大瞬时压力。为管道长期运行 中的工作压力与残余水锤压力之和。 注:本规程中设计压力采用管道系统的最大现场水压试验压力。 7.静水压力 在内水压力作用下管壁产生的环向拉应力。 8.最小要求强度 在水温 20和 50 年内压长期作用下,PVC-

3、U 管材环向抗拉强度的最低保证 值。该值为 PVC-U 管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值。 9.总使用(设计)系数(K) 根据 PVC-U 管材特性和管道系统工作条件确定的大于 1 的是设计安全系数。 注:将 MRS 除以 K,为本规程中规定采用的管材在 20时的允许环向抗拉 强度。 10.二次加工管件 用 PVC-U 管材切割成导形短管后,拼装制造的弯管、三通等管件的统称。 11.过渡件 用于 PVC-U 管与铸铁管、钢管、其它塑料管等不同材质管道,或与阀门等配 件连接用的具有转换性能的一种专用管件的统称。根据管道系统连接的需要,有 短管、三通、四通等形式,其规格和尺寸必须符合各端接头

4、的形式和技术要求。 12.止水栓、分水鞍 用于在已建 PVC-U 管道上开孔安装支管、户管的专用配件。其基本构造是两 个可紧固在管道上的半圆管箍,在上部半圆管箍上设置各种开洞和连接设施,可 在管道无水或带水条件下开孔接出支管、 户管。 一般为工厂制作的系列专用产品, 如带水打孔立式止水栓、旋转式分水鞍等。 三、材料三、材料 1.管材物理性能应符合下列规定: 密度:13501460kg/m3; 维卡软化温度:不小于 80; 弹性模量:3000MPa; 轴向线膨胀系数:0.060.06mm/m。 2.当管材从生产到使用的存放期超过 18 个月时,宜对管材的物理力学性能重新 进行检测,合格后再使用。

5、 四、施工安装四、施工安装 管道水力计算管道水力计算 管道设计流速不宜大于 1.5m/s。 管道结构计算管道结构计算 1.PVC-U 管道应按柔性管进行计算。设计使用寿命不得低于 50 年。 2.PVC-U 管的环向抗拉保证强度fpl应采用 25MPa;设计系数 K 在公称外径 dn 不大于 90mm 时采用 2.5,在 dn 不小于 110mm 时采用 2.0。 3.作用管道上的设计外压荷载应包括作用在管道上的竖向土压力、地面车辆荷载 及堆积荷载。车辆荷载和堆积荷载不叠加计算,应取其大者。车辆荷载等级应按 实际行车情况采用。 4.作用管道上的堆积压力 Fs 可取 10KN/。 5.管道在运行

6、过程中可能产生的真空压力 FA可取 0.05MPa。 6.管道在外压荷载作用下的竖向变形不得大于管截面的计算直径 dn 的 5%。 7.管道在爱组合荷载作用下的管壁截面稳定计算,应满足管壁截面稳定安全系数 Ks 不小于 2.0 的要求。 8.管道的抗浮稳定安全系数不得小于 1.10。 9.采用承插式弹性密封圈柔性接头的管道,可不进行管道纵向温度变形计算。 管道敷设管道敷设 1.PVC-U 管道与相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度 及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。 与热力管等高温管道和高压燃气管等有 毒气体管道之间的水平净距不宜小于 1.5m。饮用水管道不得敷设杂排水管道

7、和 污水管道下面。 2.PVC-U 管道中线与建(构)筑物外墙(皮)之间的水平距离不宜小于写列规定 : 公称外径 dn 不大于 200mm 时为 1m;公称外径大于 200mm 时为 3.0mm。 3.PVC-U 管道穿越铁路、高速公路等路堤时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁管等 材料制作的保护套管,不通行的他套管内径不宜小于 PVC-U 管外径加 300mm, 套管结构设计应按路堤主管部门的规定执行。 穿越河道时还应在保护套管外部采 取包混凝土等措施。 4.PVC-U 管道不得从建(构)筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等 可靠的保护措施。 5.PVC-U 管道在其它管道上部跨越时,管底

8、与下面管道顶部的净距不得小于 2.0m,并应按设计规定进行地基处理 ; 当设计无规定时,可参照给水排水管道 工程施工及验收规范GB50268 的规定处理。 6.当设计无规定时,PVC-U 管道不得采用 360满包混凝土进行地基处理或增强 管道承载能力。 7.在道路下管顶埋深不宜小于 1.0m;在人行道下,公称外径 dn 大于 63mm 时, 不宜小于 0.75m;公称外径 dn 不大于 63mm 时,不宜小于 0.5m。在永久性冻土 或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。 8.利用管材弹性进行弯曲敷设时,弯曲半径不宜小于管外径的 300 倍,管材长度 不得小于 6m,公称外径 dn 不得大

9、于 160mm。 9.利用管道柔性接头进行折线形敷设时,接头在不渗漏条件下的允许转角应由 管材制造厂提供。一般情况下,转角不宜大于 1。 10.管道弯曲敷设和折线形敷设可连续交替进行。施工环境温度小于 5时,不得 进行弹性弯曲敷设。 11.管道敷设完毕后,可在沿管顶上部回填土内埋置可用金属探测器测管道位置 的金属示踪线,或在地面上设置给水管道标志牌。 12.管道公称外径 dn 大于 63mm 时, 开槽槽底宽度不宜小于管外径加 0.5m, 且总 宽度不得小于 0.7m。 13.槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基 础厚度,管底砂基础厚度不得小于 100mm。 14

10、.敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底砂层上。在一般 情况下,插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时,采用粘接接头的管道可 在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管;承插式柔性接头管道,宜在沟槽内 连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用砂砾土 回填密实。 15.管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填。先将管下支承角范围内的肋角 部分用砂砾土回填密实,其高度不得小于 0.2dn。然后用砂砾土或符合要求的原 土回填管道两侧。每次回填密实后的厚度不宜小于 100mm,不得大于 200mm, 且必须从管两侧同时回填, 同时夯密后再回填上一层, 直至回填到管顶以

11、上 0.3m 处。在回填中,运土、倒土、夯土时均不得损伤管节举其接口,不得出现管道移 位、转动等现象。 16.回填土内不得含有有机物、冻土、砖块及大于 20mm 的石子。 17.在管道试压前管顶以上回填土高度不宜小于 0.5,可留出管道接头处 0.2m 范围 内不进行回填。 18.管道试压合格后的大面积回填,宜在管道充满水的情况下进行。管道敷设后 不宜长期处于空管状态。采用机械回填土时,机械不得在管道上方行驶。 管道连接管道连接 1.管道连接可采用弹性密封圈插入式柔性接头,或插入式溶剂粘接接头、法兰接 头等刚性接头。 2.承插式橡胶圈接头适用于公称外径 dn 不小于 63mm 的管道,套筒式活

12、接头 (快速连接件)可用于各种管径的管道。 3.溶剂粘接接头适用于公称外径dn为20200mm的管道。 公称外径dn大于90mm 的管材,其溶剂粘接接头的连接宜在提供管材的生产厂进行;在施工现场制作溶 剂粘接接头时,公称外径 dn 不宜大于 90mm。溶剂粘接接头一般采用工厂制造 的承口管;当采用平口管在现场加工承口时,施工单位提供的加工方法及设施应 得到建设和监理单位许可后方可使用。 4.法兰连接一般用于与铸铁管、钢管等不同材质管材或阀门、消火栓等管道附件 的过渡性连接。 5.管材在敷设中需切割时,切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角,倒 角坡口后端厚度一般为管壁厚的 1/31/2,倒

13、角一般为 15。完成后应将残屑清 除干净,不留毛刺。 6.胶圈密封柔性接头,管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量,伸量应按施 工时闭合温差计算确定。一般情况下可按表 7.6 选用。 表 7.6 管长 6m 时管端的温差伸量 插入时最低环境温度设计最大升温伸量 mm 15 1015 510 25 30 35 10.5 12.6 14.7 7.溶剂粘接接头,涂抹粘接溶剂后,应立即找正方向对准轴线将管端插入承口, 并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转 1/4 圈,在不少于 60s时间内保持施加 的外力不变,并保证接口的直度和位置正确。 8.粘接接头不得在雨中或水中施工,不宜在 5以下操作。所使用的

14、粘接剂须经 过检验,不得使用已出现絮状物的粘接剂,粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基 本相同,不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。 9.可采用过渡件串联两端不用材质的管材或阀门、消火栓等附配件。过渡件两端 接头构造必须与两端连接接头形式相适应。 10.过渡件一般采用特制的管件,与各端管道或附配件的连接应遵守下列规定: (1)阀门、消火栓或钢管等为法兰接头时,过渡件与其连接端必须采用相应的 法兰接头,其法兰螺栓孔位置及直径必须与连接端的法兰一致。 (2)连接不同材质的管材采用承插式接头时,过渡件与其连接端必须采用相应 的承插式接头, 其承口的内径或插口的外径及密封圈的规格等必须符合连接端承 口或插

15、口的要求;当不同材质管材为平口端时,宜采用套筒式鸡头连接,套筒内 径必须符合两端连接件不同外径的规定。 (3)与 PVC-U 管管端的连接宜采用柔性接头,并优先采用套筒式、活接头等快 速连接件。当连接的 PVC-U 管管端为承插接头时,过渡件应采用相应的承口或 插口连接。 11.过渡件宜采用工厂制作的产品,并优先采用 PVC-U 注塑成型或二次加工成型 的管件。 如生产厂不能提供 PVC-U 材质管件, 必须用钢制过渡件, 其材质、 规格、 误差等均应符合相应接头的标准。 12.钢制过渡件应采取相应的防腐措施。宜采用喷塑(工厂制作过渡件) 、卷材、 涂料等符合要求的防腐蚀材料,并按相应的施工验

16、收规程施工。对法兰、螺栓等 需要卸、 装的部分, 可采用涂锌螺栓或不锈钢螺栓, 用防腐油涂抹后外包塑料膜。 13.法兰连接时相邻两个法兰(盘)的螺栓孔位置及直径必须一致,其中垫片或 垫圈位置必须正确,拧紧事应按对称位置相间进行。应防止拧紧过程中产生的轴 向拉力导致两端管道拉列或接头拉脱。 管道附件和附属构筑物管道附件和附属构筑物 1.采用胶圈密封柔性接头的管道一般不设置伸缩节。采用粘接连接的管道应设置 伸缩节。 伸缩节之间的距离应根据施工时闭合温度与管道敷设过程中或运行后管 道环境介质可能出现的最高温度差计算确定。 2.伸缩节可用套筒式、卡箍式、活箍等形式,伸缩量不宜小于 12cm。如采用伸 缩量大的伸缩节,伸缩节之间的距离可按计算确定。安装伸缩接时,插入深度可 按伸缩量确定,上下游管端插入伸缩节长度应相等,其管端间距不宜小于 4mm。 3.管道转变处,伸缩节宜等距离设置在弯头两侧。 4.管道在水平或垂直向转弯处、改变管径处、三通四通端头和阀门处,均应根据 管内压力计算轴向推力并设置止推墩。

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