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1、1 目 录目 录 第一章 工程概况-2 第二章 编制依据-2 第三章 截污工程施工部署-2 第四章 截污工程施工准备- 3 第五章 截污工程主要施工方法 -5 第六章 截污工程施工技术质量措施-19 第七章 安全文明施工、环境保护措施-20 2 第一章 工程概况第一章 工程概况 1、项目概述： NQS 河是 JM 河的二级支流， 发源于 FS 区西南 STC 。 自西北向东南流经 DSW 镇、 CG 镇，后经 HBS 于 ZC 汇入 BJM 河。NQS 河出 BJ 市界后称为 HL 河。市内流域面积 71.78km2，河长 15.68km，河宽 1050m，河道平均比降 0.72%。现状河道大
2、部分 河段不足 5 年一遇洪水标准。 本次河道治理范围为：从 STC 至 NQS 河出 BJ 市境，全长 15.6km。主要工程内 容：河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、改建桥梁、新建雨 水口、铺设截污管线以及景观绿化、管线改移等工程。 2、本标段为 FS 区 NQS 河治理工程 第*标段 BBD 桥下游 770m（桩号 11+500； 该处为 CG 镇、DSW 镇交界）至 SMC 东侧 300m（桩号 13+700），总治理长度 2.2km。 3 截污工程管线位置在河道桩位 12+700 至 13+400 右岸，污水检查井 27 座、 沉泥井一座、闸阀井一座、污水处理站一座，
3、污水管线 672m。 第二章 编制依据第二章 编制依据 1、施工图纸 FS 区 NQS 河治理工程 第*标段河道布置施工图。 2、规程规范 工程建设标准强制性条文（2010 年版）。 水利水电工程单元工程质量评定标准土石方工程（SL631-2012） 。 砌体结构工程施工质量验收规范 （GB50203-2011） 。 国家建筑标准设计图集06MS201。 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008。 给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008。 水工混凝土施工规范SL677-2014。 水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002。 第三章 截污工程施工部署第三
4、章 截污工程施工部署 一、截污工程主要工程量 1、土方开挖 2468m。 2、土方回填 2434m。 3、高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）De200,橡胶圈接口 636m。 3 4、De315PE 管 36m。 5、1000 圆形混凝土污水检查井 27 座。 6、1000 圆形混凝土污水沉泥井一座。 7、13001300 阀门井一座 8、污水处理站一座。 二、截污工程施工管理机构 序 号序 号职 务职 务姓 名姓 名职称职称负责事项负责事项 1项目经理 高级工程师负责现场施工安排 2技术负责人 高级工程师负责现场施工技术管理 3质检员 工程师负责现场质量控制 4施工员 负责现场施工 5材料员
5、 负责材料的进货 6试验员 负责材料的检验复试 三、截污工程施工安排 1、截污工程施工由一个专业施工队承担。 2、污水管线在河道左岸 12+700 至 13+300 巡河路位置，北侧紧邻 SMC 村民住 宅，左岸 12+700 至 13+300 岸坡需要筑堤，筑堤完成后污水管线才能施工。 第四章第四章 截污工程施工准备截污工程施工准备 一、劳动力使用计划表 工种 工程项目 管理人员 （人） 土建施工 （人） 管道安装 （人） 司机（人）备 注 截污工程施工61644 二、主要材料准备 4 序号品 名规 格数 量单 位备 注 1HDPE 波纹管De200636m橡胶圈接口 2PE 管De3153
6、6m 3中砂粒径 0.16-5mm135t 4污水井垫层混凝土C157m（商品混凝土） 5污水井墙体混凝土C30W660m（商品混凝土） 6污水井塑钢踏步280150174个 7球墨铸铁重型井盖70029个 8螺纹钢筋 HRB4001230t 三、机具准备 序 号名 称规格型号数 量单 位备 注 1挖掘机306E21台 2自卸汽车东风 20T2辆 3装载机ZL501台 4砸夯机2台 5工程翻斗车FCY152台 6振动电机380V4 台 7振捣棒506 条 8振捣棒302 条 9雨 鞋6 双 10木槎子6 把 11绝缘手套4 付 12刮杠2 米4 根铝合金 13砼浇筑标志杆2 根 每台振动电机带
7、 25 米三 相电缆（手提式振捣棒） 四、施工进度计划 5 1、截污工程施工在左岸 12+700 至 13+400 筑堤施工完成后开始截污管线及污 水处理站施工。 2、截污工程施工采取截污管线和污水处理站同时施工的方法，两部分接通必 须在污水处理站验收后方可进行，工期 60 天。 第五章 截污工程主要施工方法：第五章 截污工程主要施工方法： 一、污水井及管道土方开挖施工 （一）测量放线 1、项目部施工测量人员根据施工图纸污水管线具体位置、将污水井的中心位 置、污水管道的中心线放样，钉桩撒好白灰线。 2、污水井根据施工图纸基础垫层的直径尺寸每侧增加 500mm 的工作面，基槽 侧面按 1:0.5
8、 放坡施工。 3、 污水管道基础的宽度按相应各段 （HDPE） 双壁波纹管的直径每侧增加 300mm 施工，基槽深度按图纸要求，基槽两侧按 1:0.5 放坡施工。 4、将污水井及污水管线水准高程控制点，抄测在槽边木桩上，做为基槽开挖 控制依据，会同建设方及监理验线、合格方可进行下步工序施工 （二）沟槽开挖 1、 用小型挖掘机按照槽边的开挖线挖至距槽底 200mm 的位置， 槽底预留 200mm 厚土层人工用铁锹清至槽底、槽底原状地基土不得扰动，人工配合削坡清底，严 禁超挖欠挖。 2、槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应通知监理、业主、设计现场检查并按 设计要求进行地基处理。 3、开挖时施工人员依据
9、槽边木桩上的水平控制线，控制挖掘机的挖槽深度。 4、挖出的土料在槽边一侧堆放，距槽边距离不小于 1.2m，高度不大于 1.5m。 5、随着机械开挖及人工清底，项目部质量检查人员对基槽的断面尺寸进行检 查，发现问题及时处理。 6、沟槽开挖完成后及时通知业主及设计、监理进行地基验收，验收合格后方 可进行下步工序施工。 （三）沟槽开挖质量验收标准 1、主控项目 （1）原状地基土严禁扰动、受水浸泡或受冻。 6 （2）地基承载力满足设计要求。 （3）进行地基处理时，压实度、厚度符合设计要求。 2、一般项目:沟槽开挖的允许偏差 检查数量 序号检查项目允许偏差（mm） 范围点数 检查方法 土方20 1槽底高
10、程 石方+20、-200 两井之间3用水准仪测量 2 槽底中线每 侧宽度 不小于规定两井之间6 挂中线用钢尺量 测、每侧计 3 点 3沟槽边坡不陡于规定两井之间6 用坡度尺量测、 每侧计 3 点 二、圆形混凝土污水井施工 （一）材料技术要求 1、污水井垫层混凝土标号 C15。 2、污水井底板混凝土标号 C30W6。 3、 、污水井墙体混凝土标号 C30W6。 4、井室内踏步为塑钢材料，规格长 280mm，宽 150mm。 （二）机具设备 序号品名规格数量备注 1振动电机380V4 台 2振捣棒506 条 3振捣棒302 条 4雨 鞋6 双 5木槎子6 把 6绝缘手套4 付 7刮杠2 米4 根铝
11、合金 8砼浇筑标志杆2 根 每台振动电机带 25 米三相电缆（手提式振捣棒） （三）混凝土施工 7 工艺流程：污水井垫层放线、验线垫层支模板垫层混凝土浇筑井室底 板放线、验线底板钢筋绑扎，验收底板支模板底板混凝土浇筑井室墙体 钢筋绑扎、验收墙体支模板、验收墙体混凝土浇筑混凝土浇水养护。 1、混凝土采用商品混凝土，各种强度混凝土配合比送具备水利资质的实验室 分别进行复试，合格才能使用。 2、混凝土的运输采用搅拌站的混凝土专用搅拌车，将混凝土运至施工现场作 业区。现场准备好混凝土浇筑溜槽，浇筑时混凝土的自由下落高度要小于 2m。 3、混凝土的坍落度为 120-140mm。 4、混凝土浇筑 （1）污
12、水井各部位的混凝土浇筑前，基层、钢筋、模板经验收合格后，方可 进行混凝土浇筑仓面的准备工作。 （2）混凝土浇筑前应做好基层保护，浇筑前应做好仓面设计并检查相关准备 工作，包括地基处理或缝面处理，模板、钢筋、预留洞口等是否符合设计要求， 并详细记录。 （3） 仓面检查合格并经批准后， 应及时开仓浇筑混凝土， 延后时间宜控制在24h 之内。若开仓时间延后超过24h 且仓面污染时，应重新检查批准。 （4） 混凝土施工缝面浇筑第一层混凝土前， 宜先铺一层23cm 厚的水泥砂浆。 （5）混凝土浇筑可采用平铺法或台阶法。浇筑时应按一定厚度、次序、方向， 分层进行，且浇筑层面应保持平整。 （6）混凝土浇筑必
13、须连续进行，间歇时间不超过 2 小时。 5、混凝土振捣 （1）污水井垫层混凝土振捣采用平板式振捣器，底板及墙体混凝土振捣采用 软轴式振捣棒规格50，混凝土入仓后先平仓后振捣， （2）每一位置的振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准， 防止欠振、漏振或过振。 （3）振捣作业时，振捣器棒头距模板的距离应不小于振捣器有效半径的 1/2 。振捣器不应直接碰撞模板、钢筋及预埋件等。 （4）振捣器插入混凝土的间距，不超过振捣器有效半径的1. 5 倍。 （5） 振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，每次振捣时间30s 如略 有倾斜，倾斜方向保持一致，防止漏振、过振。 8 （6）振捣上层混凝土时
14、，振捣器插入下层混凝土5cm 左右，加强上下层混凝 土的结合。 （7）混凝土的浇筑厚度要小于振捣棒有效长度的90%。铺设均匀，分层清楚、 无骨料集中现象。 6、混凝土施工缝的处理 （1）混凝土收仓面浇筑平整，抗压强度未达到2.5MPa 前，不应进行下个仓面 的准备工作。 （2）混凝土表面处理采用人工凿毛等方法处理。 （3）混凝土施工缝面无乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位微露小石。 7、混凝土养护 （1）混凝土浇筑完毕初凝前，应避免仓面积水、阳光曝晒。 （2）混凝土终凝后采用洒水方式养护。 （3） 混凝土养护应连续进行， 养护期间混凝土表面及所有侧面始终保持湿润， 养护时间28d。 8、井室混凝
15、土的施工质量标准 主控项目： （1）所用的原材料、预制构件的质量应符合设计要求。 （2）结构混凝土强度符合设计要求（每50m或每浇筑一个台班一组试块）。 （3）混凝土结构无严重质量缺陷（井室无渗水、水珠现象）。 一般项目：井室的允许偏差 （1）结构断面尺寸允许偏差（+10mm、0）。 （2）轴线位置允许偏差15mm。 （3）井室尺寸（直径）允许偏差20mm。 （4）井室高程与道路规定一致。 （四）污水井钢筋施工 1、材料要求 （1）跌水井底板、墙体、盖板钢筋均使用 HRB400（三级热压带肋钢筋） 。 （2）钢筋进场后及时做好机械性能试验（抗拉、抗弯）试验合格才能使用。 2、钢筋施工 （1）钢筋的表面清洁，无锈蚀。 9 （2） 钢筋要平直、 无局部弯折， 钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的 1%。 （3）钢筋的端头，弯转 90时，其最小弯转内直径为 5d。 （4）钢筋采用绑扎搭接接头，钢筋的搭接长度40d，钢筋接头要分散布置， 配置在同一截面内的受力钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑 扎接头在构件的受拉区中不超过 25%，受压区不超过 50%。 3、钢筋加工的允许偏差 （1）受力钢筋及锚筋全长净尺寸允许偏差10mm。 （2）箍筋各部分长度的允许偏差5mm。 （3）钢筋转角的偏差3。 4、钢筋安装的允许偏差 （1）钢筋长
