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1、1 施工技术合理化建议施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场，以确保现场出现的施工技术问题时能够按照 业主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施进行协调解决，保 证施工顺利进行，从而提高效率，降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使 用，是当前工程施工中存在的比较普遍的问题，虽然因素诸多，但施工组织管理不 力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划，制定一个合理的符合实际的总进 度表并认真监督执行，以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完 成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审，尽量做到施工时无变更，过程中少签 证，
2、减少施工过程中不必要的浪费，使本工程既能保证按期完工，又能较好地体现 出原装饰设计方案的效果，这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细，严之 又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组，由业主负责、监理挂帅、各参建单位 参加 （1） 每天一个碰头会，汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的 工作，可采取现场讲评。 （2） 成立技术领导小组，由监理和总包方技术负责人挂帅，经常性就工地各 类技术问题进行会审，解决问题不过夜，以确保工程顺利进行。 （3） 成立安全文明检查小组，由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施 工情况，要求当值人员做好值班记录
3、，以备业主和监理可随时检查。 （4） 实行奖惩制度，对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚 款。罚金用于奖励表现好的施工队。 （5） 监督举报制度，所有人员都可对不安全不文明现象进行举报，一经查实 罚款的 50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法。 2 工程的施工工艺、方法工程的施工工艺、方法 轻钢龙吸音矿棉板吊顶施工工艺轻钢龙吸音矿棉板吊顶施工工艺 1、施工方法 首先确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符，如果天棚标高受 到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，准 确地在墙上1M处四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工。 1）熟识图纸，
4、了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的 具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开； 2）主龙骨吊点间必须保证每一平方内有一吊杆，吊杆应为直径8MM的钢筋，钢 筋如长度不够需要焊接，必须焊固，不可存在虚焊，同时做好防锈处理。拉爆螺丝 应完全拉紧，不得有松动； 3） 主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求， 主龙骨的间距应不大于1200mm， 次龙骨的间距不得大于600mm； 4）轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000 （10米跨内水平线上中心提升1公分高） ，跨度越大起拱随之增大； 5）全面校正次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，作好 各
5、自的隐蔽验收后，才能进行罩面板封闭； 6）接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始罩面板的安装，罩面板宜纵向铺设。 安装时自攻螺丝与板边距离应为10-15MM， 螺钉间中距以150-170MM为宜， 均匀固定， 钉头嵌入板面深度以0.5-1MM为宜，板与板之间的缝隙应在3-5MM左右，固定时应从 一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作； 7）凡用夹板造型的迭级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再且悬垂挂线定出 吊装迭级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线 后调平，再把迭级造型紧固。所用的木方、夹板均要进行防火处理，高级装饰还要 进行防虫处理； 3 8）螺钉眼应先刷防锈漆
6、，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭， 然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理； 9）工程质量允许偏差：（用2M靠尺和楔形塞尺检查） 罩面板：表面平整3MM，立面垂直3MM，接缝高低1MM； 胶合板：表面平整2MM，立面垂直3MM，接缝高低0.5MM。 2、检验方法： 1）按有代表性的户型房间抽查10%，过道按10延长米，不足10延长米的，通检 ； 2）检查吊顶工程所用材料品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法等是否 先例设计要求； 3）罩面板与龙骨应该连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、 撞伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有创透之
7、处 ； 4）搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象； 5）用2M靠尺和楔形塞尺检查观感平整度，误差不得超过1MM； 6）拉通长线检查接缝平直度和压条平直度，误差不得超过2MM； 7）用直尺和楔形塞尺检查接缝高低，误差不得超过1MM； 8）用尺检查压条间距，误差不得超过2MM； 9）用角尺检查吊顶部位的阴阳角垂直平面，误差不得超过1MM。 3、特别提示 1）所有楼层的轻钢龙骨罩面板吊顶均为上人型吊顶； 2）吊顶部位的线条收口按照图纸要求； 3）吊顶的灯槽均用12厘以上进口夹板制安； 4）吊顶部位的灯位、风口、喷淋头要配合完成，且位置要十分准确。 4 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶施工工
8、艺 选材要求 材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家的有关标准规定，且“三证” 齐全。 施工程序 弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装罩面石膏板 各工序施工技术要点 吊顶龙骨安装应符合建筑装饰工程施工及验收规范第三节的要求。吊顶及 设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工。 1、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许5MM以下。 2、 在顶棚上划出吊杆位置 ： 不上人吊杆用直径6MM，上人吊杆用直径 8-10MM钢筋。 （荷载过大时需经计算决定吊杆断面） 。上人吊杆距墙控制在100MM左右。同时距主 龙骨端部不得超过300MM。吊杆端头螺纹外露长度3MM，端头可后焊。 3、主龙骨间距
9、一般为1000MM-1200MM，离墙边第一根主龙骨距离200MM，各 主龙骨接头要错开，不在一条线上，吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。 4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防 探头等。次龙骨间距一般为400-600MM。 5、主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。大面种吊顶 时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨可以焊接，但宜点焊， 次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。 6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装。明装龙骨目测应 无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM。当次龙骨
10、间距800MM时，其 间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。 7、接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板。吊顶板（及龙骨） 的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶 5 板接缝处必须安装在不小于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙。可按设计刷 色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严，固定用GB857或GB845十 字沉头自攻螺钉（5*25.5*35） 。 8、天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。 9、吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。 10、装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线定位，再用悬锤挂线定出其
11、准确位置。 11、重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙 骨相连。 其他说明 1、横撑龙骨与次龙骨间距必须依罩面板实际尺寸决定。 2、安装灯具风口要根据重量大小来确定固定方法，按设计进行施工。 3、龙骨吊顶完毕，必须验收认可后才能安饰面板。 6 地砖施工工艺地砖施工工艺 （1）施工工艺流程 基层处理做找平层 做防水层抹结合层砂浆镶贴地砖擦缝 清洁 养护。 （2）施工要点 1） 基层处理 ： 混凝土楼地面如果比较光滑， 则应进行凿毛处理， 凿毛深度5-10MM， 凿毛痕的间距为30MM左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油 渍等，并用水冲洗地面。 2）基
12、层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆 找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行 铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增 加基层与找平层之间的粘结度； 3）弹线定位：弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意 事项：应距墙边留出200-300MM作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线 应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置； 4）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十 字形，贴两行地砖。 5）铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设
13、法，铺设地砖之前，在底子灰面 层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的 背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表 面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人 站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉 纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用随手用 小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条， 用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛） 。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一 7 层塑料薄膜进行养护，3-5天内不准上人踩踏，
14、以确保装饰工程质量。 6）铺贴完养护2天以后，进行干水泥擦缝，将白水泥调成干性团，以缝隙上擦 抹，使瓷地砖缝内填白水泥，再将瓷砖表面擦净。 （3）施工注意事项 1） 铺装地砖前应注意剔选， 凡外形歪斜、 缺角、 脱边、 敲曲和裂缝的不得使用。 颜色和规格不一的应分类堆放； 2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应 用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖再凑合作用； 3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透。 （4）质量验评： 1）保证项目：见下面板块地面工程质量保护项目表 板块地面质量保证项目 内 容检验方法 面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、 颜色
15、、图案及其他的产品质量应符合设计要求。 观察检查、尺量检查 与样品对照 面层与基层的结合（粘结）牢固，无空鼓（脱胶） 用小锤轻击和观察检查 注：单板板边有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者可不计。 2）基础项目：见下面板地面工程质量基本项目表 板块地面工程质量基本项目 内 容检验方法 面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，图边 顺直 观察检查 地漏和供排除液体用的面层，其坡度应满足排水要求， 不倒泛水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏 观察、泼水检查 8 踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚 度一致，结合牢固 用小锤轻击，尺 量和观察和尽 量检查 各种面层邻接处的镶嵌用料尺
16、寸符合设计要求和施工规 范规定，边角整齐光滑 观察和尺量检 查 3）允许偏差项目： 表面平整度小于1MM，用3米靠尺楔形塞尺检查； 缝格平直小于1MM，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查； 接缝高低差小于0.5MM，用尺量和楔形塞尺检查； 踢脚线上口平直，小于1MM，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查。 9 石材楼地面施工工艺石材楼地面施工工艺 1. 材料要求 （1） 板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。 （2） 将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。 2. 作业条件 （1） 地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。 （2） 检查地面预留预埋已完成。 （3） 检查复核轴线、标高。 （4） 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 （5） 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员 进行大面积施工。 3. 操作工艺 （1） 测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。 （2） 根据测量结果， 采用 “灰饼” 定位法， 每隔五米见方用水泥砂浆做 “灰
