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1、集团设备资产管理系统规划,技术创新，变革未来,目录,集团IT蓝图规划思路,2) 应用间交互关系,1) 目标应用架构,4) 应用功能描述,3) 应用部署架构,应用详细规划设计,本次将按照德勤的成熟方法论进行IT蓝图规划,蓝图规划设计思路,业务 模式,业务,IT,信息化蓝图规划,业务及信息化协同,行业 参考,信息化 需求,业务 目标,战略 愿景,业务 架构,基础架构,应用 架构,数据 架构,治理架构,承接第1阶段梳理的信息化总体需求及业务架构，结合行业经验，分析未来集团应用架构、数据架构、基础设施架构和信息化治理架构，形成未来集团整体信息化蓝图。,信息化应用规划思路及主要内容,应用架构设计,相关业
2、务应用能力组合,行业及产品实现策略,应用架构,行业及产品参考,战略和业务目标,业务能力需求,业务蓝图,业务分析,各业务应用需求,相关行业及产品实践,应用能力覆盖,应用能力分析,应用架构细化,信息交互,应用功能,架构描述,应用部署,依据行业采用做法及德勤方法论，项目组采用如下思路进行应用架构的设计。,应用架构,集成架构,部署架构,功能描述,1,2,4,3,4,3,2,1,项目组在规划集团应用系统时，考虑了多方因素,用户界面 （展现层）,提供客户化能力，有效整合多套应用系统的用户界面，便于操作； 系统界面除了面向企业内部，还要面向主机厂、社会客户和供应商，支持打造成为多方统一入口；,考虑因素,功能
3、扩展，平滑演进,有效集成,同类功能操作由统一平台承载，按权限区分功能及数据； 推动业务流程、管理流程全面电子化，提升运营效率并加强监控； 以统一的信息系统平台为基础，促进物流服务资源共享、统一计划调度； 充分考虑“资源定向”配备等现有企业运营模式，在保留支撑未来运营模式能力基础上，优先支持现有运营模式，逐步演进至未来运营模式； 将物流服务按照业务形态拆分成仓储、运输等基本服务，以统一共享的信息系统进行支撑，通过系统的可定义性和可扩展性来满足不同客户的需求； 统一全公司客户管理及供应商管理；,统一管理全公司范围内的基础数据，确保各系统间基础数据统一定义、统一口径； 统一集成平台，简化系统间集成接
4、口； 各应用系统提供基本功能，通过流程编排灵活实现多种端到端业务流程；,核心 业务,项目组总结形成的集团的业务架构，是规划应用架构的主要输入.,运营 计划,职能 管理,公司 战略,人资管理,资源设备管理,设备需求管理,设备验收管理,报废及处置管理,设备分析管理,设备使用及维修管理,技术质量管理,质量标准制定,质量检测管理,研发立项,质量结果考核,质量问题检测,研发项目管理,财务管理,零部件物流,整车物流,轮胎分装,多式联运,售后物流,国际货运,物流金融,资源调配,资金管理,设施管理,运网管理,设备管理,运力管理,支持服务,订单管理,计划管理,结算管理,项目管理,客服管理,金融服务,仓储服务,仓
5、储管理,仓库出租管理,进出口服务,进出口关务,堆场港口出入,运输服务,运输调度,在途管理,联运管理,加工服务,分装制造管理,分装质量管理,包装服务,包装设计,包装执行,包装材料生产,监管服务,资产控制,质押物移交,融资授信与偿还,融资协议,战略管理,战略分析,规划制定,执行与监控,海关监管,技术方案管理,依托行业软件解决方案策略及本次信息化项目的考虑因素，将应用能力组合形成应用系统，形成集团应用架构,注1：按运送的货物及业务形态，而非公司板块划分,统计与经营分析,企业门户,业务运营,运网资源管理,监管服务管理,生产服务管理,运输服务管理,关务服务管理,物流金融服务管理,仓储服务管理,业务运营管
6、理,计划调度管理,战略决策,战略及绩效管理,经营计划与预算管理,投资管理,职能管理,整车(注1),零部件(注1),分装制造,零部件(注1),分装制造,整车(注1),其他,其他,SRM,供应商关系管理,CRM,客户关系管理,ERP,综合事务管理,质量管理,销售订单管理,技术/研发管理,计费结算管理,内控/审计与风险,H.S.E.,基础数据管理,IT服务管理,财务管理,设备 管理,采购管理,工程项目管理,人力资源管理,合同管理,成本管理,集团信息化应用架构的核心理念,流程化,打破“部门视角”的传统方式，贯彻“全公司流程化管理”这一理念， 以“管事（端到端流程）”为主，公司内外以“事”为驱动力，各单
7、位/部门按职责分工合作； 转变信息化系统建设思路，从“各系统小而全”变为“完整流程下的组件化、专业化”，信息系统功能聚焦至某一专业管理领域、业务领域，做专做精。系统间通过集成技术有效衔接，组合成完整方案，支撑端到端业务流程；,平台化,标准化,为实现公司管理上“一点看全、统一抓手”的思路，同类操作由同一平台集中承载，按权限区分不同业态的功能及数据； 信息系统平台化建设，通用功能下沉至应用平台，有利于信息系统随管理要求变化快速调整，也有利于降低系统重复建设、维护的复杂性；,在同类功能统一系统平台的基础上，进一步实现流程及功能的标准化、统一化，形成标准功能供调用，并根据管理思路，在关键节点固化管控要
8、求； 对于非关键节点，允许实现差异化流程、功能，支持不同业务场景的管理需要；,根据集团的业务需求，应用系统的部署方案要从逻辑和物理两方面去论述和考虑,根据公司管控方式，以及与主机厂合作方式的差异，选用不同的部署方式,9,对于公司总部、业务公司、分公司、子公司 战略决策类、职能管理类以及通用型业务运营类应用：采取逻辑集中、物理集中的方式进行部署，便于公司统一组织实施、推广和维护，同时通过数据集中共享和标准化的流程提升公司总部管控能力； 个性化业务运营类应用：根据客户对个别物流项目的特定化要求，使用客户的系统或根据客户要求定制开发针对性系统，此部分采取逻辑分散、物理分散的方式部署。,集团应用架构总
9、体部署说明,对于合资公司 财务管控类公司：合作对象基本具备比较完善的信息化业务管理系统，建议采取逻辑分散、物理分散的部署模式，从对方财务系统抽取所需财务数据； 战略管控、运营管控类公司：集团处于主导地位，同时考虑到此类公司内信息化人才现状，建议采取逻辑集中、物理集中的方式,目录,集团IT蓝图规划思路,2) 应用间交互关系,1) 目标应用架构,4) 应用功能描述,3) 应用部署架构,应用详细规划设计,设备管理应用概述,系统目标,设备信息,实现设备从获取、投入、运行、维修、维护、报废等过程的全生命周期管理，并可根据需要及时查询 制定预见性的维修保养计划，快速接收，处理维修请求，提高设备设施的维修保
10、养效率 实现建立完善的资产设备编码体系，并与财务进行统一，通过设备全生命周期状态与财务系统进行集成，财务可对状态进行审核，确保账务与实物统一,组织&流程：在实施系统前，需要对设备管理的组织结构，流程进行梳理；优化设备管理流程，针对不同类型的设备建立差异化的管理和维养流程 业务标准：在实施系统前，需要统一全公司的资产设备基础数据标准规范，并建立各类资产设备结构树的模板 建设建议：可以利用OA系统建立维修维护知识库，并实现部分的维修和采购申请流程的处理；支持总部集中建设，统一管理公司设备。各分子公司根据设备管理权限，管理本公司设备,计划维护,维护通知,维修管理,备品备件,统计分析,通过设备管理系统
11、，掌握集团物流设备资产的全视图信息,12,设备全视图,财务管理 设备原值、现值、折旧值 每年设备维护成本,设备管理 设备分类和编码 设备属性 技术参数、文档,设备状态 设备台账 设备状态 设备异动,投资管理 资产规划 投资回报率 投资分析,资源 资产空间位置 空间关系,设备经营情况 设备成本 租用情况,工作管理 资产检维修策略 检维修历史 检维修作业 检维修成本,设备管理,理顺设备资产新增和维养流程，支持项目和设备管理一体化，保持账卡物同步一致，实现设备资产全生命周期管理流程化、规范化,合同管理,设备管理,采购管理,项目管理,采购 接收入库,设备发放到项目,物料成本转项目成本,项目转固/资产新增,固定资产,创建设备实物信息,记录项目和位置信息,设备安装,设备验收,设备维护调拨,设备报废,根据设备状态控制转固,关联设备和固定资产编号,设备位置及所有人变更,根据实物信息变化更新帐务信息,合同签订,工建合同签订,创建设备实物信息,工建项目施工,竣工验收,工建维修,工建项目成本归集,关联建筑设施和固定资产编号,根据工建状态控制转固,资产价值变更,设备资产目录,项目启动,财务管理,设备管理应用功能说明（1/3）,14,设备管理应用功能说明（2/3）,15,设备管理应用功能说明（3/3）,16,P A G E 43,THANKS,
