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1、无热再生吸附式干燥器操作使 用说明书 杭州超滤净化设备有限公司 使用说明书 无热再生吸附式干燥机 型号： HAD-04 HAD-300 . 1 请在开机 前认真阅读本 说明书，并且 切实按要求去 做；这会给您 今后的工作带 来 长 久 的 方 便。 尊敬的用户，为了更好更准确的使用本机器，请您在使用机器前认真 阅读本说明书，并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到 故障，请认真参照说明书中所列条目对照检修，也可与我们的授权机构或 直接拨打售后服务热线0571-85228218 寻求帮助；对您的机器进行及时的 保养，将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利，谢 谢您的支持
2、与合作！ 1 目录 - 产品简介 原理.2 技术要求 . 2 型号规格及技术参数 .4 安装与维护. .5 设备操作 .6 工艺过程 . .6 参数设置 .6 开机与关机 .7 故障分析与排除 .8 电气与自动控制 XJK-XG1F 无热再生吸附式干燥机控制器使用说明.10 主要功能 .10 技术指标 .11 使用方法 .11 动作时序图 .12 接线方式 .12 附录： 1 设备首次操作使用方法 2 电器原理图 2 产品简介 原理 HAD系列无热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的 分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。 它采用孔径与水分
3、子直径相近的活性氧化铝为吸附剂，采用国际上最先进的变压吸 附原理，在常温下吸附时，空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力， 水分子进入吸附剂内部，在吸附剂的表面冷凝成水滴，并放出冷凝热， 将此热量蓄 于吸附塔的上部。再生时，大约15% 左右的干燥空气经针阀进入常压下的再生筒， 使吸附剂中的水分子逸出， 同时蓄于吸附塔内的热量有助于解析。吸附剂经过吸附、 再生、吸附循环使用， 对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥 的气体，该产品的主要技术指标，已达到国外同类机型水平，是希望获得-23以 下压力露点气源用户的首选设备。 双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水
4、量可达压力露点 -40以下 , 从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。由 于采用合理的工作周期；充分利用了吸附热，故再生效果好；节能耗气少； 技术要求 无热再生吸附式干燥机的使用组合（见下图）: 注意 : 1) 不按使用组合要求配置, 都会使干燥机发生故障或达不到性能参数的要求。 2) 吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求: 一般应 0.1mg/m 3 否则将直 接影响吸附效果、干燥机寿命, 甚至使吸附剂中毒失效。 3) 空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀，以便吸干 机临时停车检修等，不影响连续生产。 4) 对于高原地区，压缩机的有效产气能力较低，
5、可设置鼓风机增压等措施， 3 以保证压缩机正常产气能力，否则需按下表修正系数乘以设计耗气量，以便选择生 产能力。 海拔高 度 m 0 305 610 914 1219 1524 1829 2134 2439 2743 3048 3658 4572 修正系 数 1 1.03 1.07 1.10 1.14 1.17 1.20 1.23 1.26 1.29 1.32 1.37 1.43 5) 在突然停机情况下，能有几分钟的缓冲时间，最好应设置储气罐。 6) 压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设有止回阀和 切断阀。 7) 本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。 8) 每次
6、开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。 无 油 润 滑 空 后 部 冷 缓 冲 气 液 分 有 油 润 滑 空 后 部 冷 缓 冲 气 液 分 除 油 过 无 热 再 生 吸 附 式 除 尘 过 4 型号规格及技术参数 无热再生吸附式干燥机型号规格技术参数 型号 HAD- 最大处理量 (m 3/min) 重量 (kg) 外型尺寸 (L*W*H) 额定进气温度：40 额定工作压力：0.7Mpa （0.40.95Mpa 允 许使用， 45Mpa 以下接受订货） 压力降： 0.02Mpa 压力露点： 40（0.7Mpa ） （ 60以下 接受订货） 再生方式：无热再生 控制方式：全电子可编程序时间
7、控制 再生气耗：约13%15%额定处理量 吸附剂：活性氧化铝（DPD68以下时， 活性氧化铝加分子筛） 进气含油量：0.1mg/m 3 安装方式： 室内，无基础，混凝土地面找平， 环境温度 0 工作周期 :T=10(min) 04 0.4 50 520*300*700 05 0.6 80 650*400*1030 1 1.2 110 780*500*1600 2 2.3 150 960*500*1880 3 3.6 160 960*500*2080 5 5.2 220 1000*500*1920 6 6.5 350 1070*500*1860 8 8.5 430 1230*600*1820 1
8、0 11 460 1230*600*2040 13 13.5 520 1230*600*2240 15 17 720 1600*600*2200 20 22 890 1700*700*2250 25 27 950 1700*700*2350 30 32 1320 1900*750*2640 40 42 1550 2100*900*2660 50 55 1880 2200*950*2710 60 65 2250 2300*1000*2810 80 85 2810 2500*1100*2910 100 110 4150 3000*1600*3225 130 140 4980 3000*1700*3
9、225 150 160 6250 3500*1800*3340 180 190 6460 3500*1800*3340 200 210 7280 3700*2000*3670 230 240 8520 3700*2000*3770 5 储 气 罐 FCFT 空气入口 空气出口 无热吸附式干燥机 旁路阀 旁路阀旁路阀 A B FA 250 260 9360 3900*2200*3770 电源： AC 220V 50HZ 280 290 11000 4300*2400*4105 300 310 13000 4500*2400*4105 安装与操作护维 设备安装 a) 本设备免基础安装，只需垂直度不
10、大于1/1000 就可 ;也可用地脚螺栓与基础 固定，设备基础根据现场实地决定。 b) 设备安装紧固时应进行校正，其不垂直度不大于1/1000 。 运行操作 开机检查：对照干燥机铭牌数据，核对下列条件： 电源：220V/50HZ 环境温度：45 额定工作压力：0.7Mpa进气温度：40 处理气体流量在额定范围内。 前置过滤器处于有效工作状态、排水器上的手动球阀处于“开”的位 置。 管网中各道阀门应处于正常工作位置。 a)启动 : 吸附器通入压缩空气须待两塔压力相等后，再接通程序控制电 源，按启动钮吸附器即开始自动工作。 b)干燥 : (对吸附剂进行干燥处理) 采用自身干燥法，将干燥空气出口阀门
11、关闭(不输送成品空气 ) ，再将再生气 管中孔板拿掉，或者将球阀全开，加大再生气量，此时干燥器的负荷很低，底层 吸湿量很少，较大量成品空气去进行再生干燥，其干燥程度很高，经过24 小时 干燥，待干燥空气达到要求露点后，可关小球阀或者按装上孔板后，吸附器就转 入正常吸附干燥操作状态。 6 c)吸附剂的装填及更换: 吸干机在使用过程中若发现效果变差，应部分更换吸附剂；使用一年后，需全 部放出进行筛选， 去掉不好的， 留下好用的， 将好用的部分填装在筒体下部， 新填的 吸附剂装在筒体上部装满为止，切不可用棍棒捣实以免粉碎，这样可保证正常使用。 设备操作 工艺过程 无热再生吸附式干燥机流程图： 塔，作
12、自上而下的运动。原先已被B 塔内吸附剂所吸附的水蒸气在低压环境中 得以释放（脱附）并随低压气流经A2、消声器 E 逸入大气， B 塔内的吸附剂 也由此而获得活性再生。A、B 两塔在预先设定的时间顺序下轮流工作。A（B） 塔吸附， B（A）塔再生，循环不息。当饱和状态的压缩空气经薄膜切断阀进入 吸附塔干燥处理后， 出口空气含水降至露点温度40( 即成为干燥成品空气) 以下，供用户使用。 参数设置 工作原理说明 开机后， A塔作吸附运行， B塔作脱附 （再生）运行，在预先设定的时序控制下， 截止阀 A1，A2相继打开，待处理的潮湿压 缩空气经 A1进入 A塔，潮湿气流在自下而 上的运动过程中，内部
13、所含的水蒸气被充 满塔内、表面有无数选择性小孔的吸附剂 （活性氧化铝或分子筛）所吸附。压缩空 气本身得到干燥。 约占总处理量85% 左右的 干燥空气经单向阀a 进入用气管网，另外 约占 15% 的干燥空气经节流降压后，从上部 7 1) 预置延时时间： 将控制器内部中间的短路块SA1插在上面 1、2 位置，控制器即处于设置状态。 LED数码管的最高位显示1，表示目前设定的是第一段延时时间t1 ；其余位显示 延时时间设定值。按动面板左侧下方的“停止/+”按钮 SB2 （此时的功能是增加计 时值） ，可使延时时间从1 逐步增加到 600 秒, 然后再重复进行。 当设定的延时值符合要求时，可按面板上的
14、“启动/ - ”按钮 SB1 （此时的功能 是选择延时时段） ，最高位显示2, 表示设定第二段延时时间t2 。按“停止 / 参数” 按钮同样可增加延时值。 依次类推，可设定四个延时段的时间。 在设定时， 按住停止按钮超过1 秒钟时， 延时设定值将快速增加，而断续按动时则每次加1. 设定完毕，立即将SA1短路块插在2、3 位置（不要断电） ，则设定值将被写入 E2PROM 储存起来 , 即使断电后仍能保留。 2) 定时工作： 当 SA1处于运行位置时，按启动按钮，控制器按图二的时序工作。KA1 KA4相 继动作，红、绿色LED发光管指示工作状态。LED数码管显示第一延时段（t1 ）的 延时时间。
15、 按停止按钮则中断工作，继电器全部释放，控制器复位。 注： KA2和 KA4可并联输出，共同驱动一个电磁阀（即为三阀结构）。当 t4 时 间设置为 0 时，即没有均压段。 开机与关机 1) 开机: 干燥机通入压缩空气，须待 A、B两塔压力相等并静止后再接通程控 器电源，并按“启动按钮”干燥机即开始全自动工作. （程控器数字显示半周期工 作时间） 2) 关机: 关机须先关闭干燥机进气阀门, 按“停止按钮” , 程控器即停止工作。 8 故障分析与排除 故障原因处理 1干燥机两 筒不能正常 切换 1 程序控制器失效。指示灯不亮，电 磁阀不工作。 （用铁器碰电磁头无 吸引力）。 2 消声器堵塞。当电磁
16、阀开启后，高 压筒卸压时气流受阻，至使受压差 驱动的梭阀不能及时切换，变成三 通，主气流从电磁阀短路，经消声 器排入大气，使两筒压力同时下 降。 （限用一个棱阀代二个单向阀 结构） 3 电磁阀不能工作 （常闭）。电磁阀线 圈损坏或先导节流小孔堵塞。造成 该故障阀一侧筒体始终处于高压 状态。 4 梭阀卡住或严重泄漏， 主气流外泄， 压力下降。（限用一个棱阀代二个 单向阀结构） 5 5. 电磁阀膜片破裂，该阀一侧筒体不 能保压（均压时，压力不上升，工 作时主气流短路外泄，压降） 。 6节流阀开启不到位。在均压程序结 束时，低压筒压力未上升至均衡压 1 按电器控制部分使用说 明书检查接头和易损件， 更换元件或线路板。 2 卸下消
