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1、.,1,品管知识培训 从入门到精通 编制：林浩,.,2,品质管理知识培训,培训目的：提高人的思想觉悟（素质）及各项专业知识。 培训后的效果：改善工作方法，端正工作态度，提高工作效率，以适应目前和未来的工作需要。持之以恒的纠正自己一些不好的行为习惯，并要求自己实事求是，讲求尽善尽是，勇于负责，善于发掘自己的不足，并且能够力求改造良好的习惯。,.,3,全员精神：工作的品质：第一次做好 产品的品质：完美无缺 服务的品质：精致化 管理的品质：有智慧 生活的品质：有气质 品质的定义：以最经济的组合方法提供顾客满意的产品与服务。 品质的概念：满足购买者现在的需求，保障购买者未来的需求。,.,4,品质管理内
2、容,1.产品检验：检验是一种依客户要求或客人签板所起进行的一种满足判断而执行的公正原则，那么对产品进行检验必须熟悉和掌握该产品的检验标准。 2.产品检验标准：产品的检验标准须按分客户、分产品、分部位，因不同的客户不同的产品不同的部位，其品质需求各有侧重，是有区别的。,.,5,3.产品检验条件：湿度要求：55+/-15% 检测距离：30CM 观察时间：10+/-5s 照明条件：800-1200LUX/1076-1345LUX 视力要求：1.0 4.产品检验依据：SIP（检验规范）、SOP（作业指导书）、BOM（物料清单）、受控样板、AQL值（质量允收水准）、客户要求、工程蓝图及签板。,.,6,品
3、质基础知识,1.QC（Quality Control）含义：品质控制 2.QC职责：发现问题、控制问题、预防问题（消除不良流动） 3.QC精神：胆大、心细、脸皮厚、一次做好、次次做好。 4.QC一个“观念”：自动自发能自我要求，用所掌握的知识技 能及技巧和方法去影响他人工作的智力及 劳动力。 5.QC的二个“干”：实干、巧干。 6.QC的三个“心”：信心、决心、恒心。 7.管控的三不政策：不接受不良品、不制造不良品、 不流出不良品。,.,7,8.QC的四个“力”：号召力、活力、毅力、体力。 9.QC五字真言系：快、稳、准、狠、跟。 快：问题发生，快速反应。 稳：考虑，分析问题要稳。 准：判断现
4、场问题要准。 狠：抓现场问题及核查改善进度要狠。 跟：发现问题后要跟踪效果确认。 10.QC六事要清楚： 工作职责要清楚 工作要点要清楚 现场品质状况要清楚 客户要求要清楚 作业流程要清楚 结果导向要清楚,.,8,11.QC的七项技能 快速反应的能力：21世纪是速度手工艺世纪，时间决定着一切。 运用信息的能力：如何取得处理、反馈信息的方法和好坏将是你能力的直接体现。 学习的能力：在如今这个知识爆炸的年代，只有利用任何时间和方式来学习，才能不至于落后于这个时代。 沟通能力：是良好人际关系的起始。 自我管理的价值：自我管理意识和能力，学会对自己负责培养积极健康的心态，做人优先于做事，诚信巨大的价值
5、把小事做细。细节决定人生成败 处理问题的能力：问题人人都会处理，只在于处理结果的好与坏，有无遗症，需要事前考虑的思路：方法是否合理，是否有效益。 改善现状的能力：当你认可一切已完善的时候，正是要进一步改善的时机，只有不断改善维持改善 才是把工作做得更好的起点。,.,9,12.统计制程管制（QC七大手法）,检查表：调查记录数据用以分析 鱼骨图（特性要因图）：寻找因果关系 柏拉图：找出“重要的少数”，确定主导因素 直方图：了解数据分布与制程能力 散布图：找出两者的关系，变数之间的线性关系 管制图（控制图）：了解制程变异，识别波动来源 层别法：按层分类，分别统计分析,.,10,13.品质管理八大原则
6、,原则一：以顾客为关注焦点 原则二：领导作用 原则三：全员参与 原则四：过程方法 原则五：管理的系统方法 原则六：持续改进 原则七：基于事实的决策方法 原则八：互利的供方关系,.,11,14.解决问题的九大步骤 发现问题 选定问题 追查问题 分析问题 提出办法 选择对策 草拟对策 成果比较 标准化 15.QCC（品管圈活动）的十大步骤 课题选择 现状调查 设定目标 原因分析 要因分析 指定对策 对策实施 检查效果 巩固措施 总结和今后打算,.,12,16.品管人员的角色定位： 面对客户：品管代表企业的形象 在已满足客户需求时：品管扮演的角色是举足轻重 对外与客户对时应保持正确的心态 A、尽力满
7、足客户合理的要求 B、表现出应有的专业水准 C、委婉解释客户的误会 D、善于向客户提出建设性的意见 在企业内部品质管理工作中：品管代表客户 在企业内部品质管理工作中品管代表客户的同时也要 扮演不同的角色（以处理不同的品质事物） A、处理原则问题时：品管是法官（裁判） B、推行品质体系时：品管是教练（兼比赛监督） C、建立品质规范/标准时：品管是专家 D、出现品质问题时：品管是冲在最前面的消防 救火队员,.,13,17.品质概念： 品质是一种观念，是一种意识，一种行为，一种习惯。因 此，需通过不断教育不断宣导，才能建立（共识）人 格的改变习惯的养成能力的提高 18.产品品质分类： 合格品：符合品
8、质标准（OK） 不合格品：报废品、重工品、特采品 报废品：不可修复（NG） 重工品：可修复 特采品：规格超出标准，但经工程评估可使用之物料，成 品之特采原则上要客户同意。 19.产品品质缺失的分类 严重缺陷（CRI）：该种缺陷使产品的功能性完全丧失 主要缺陷（MAJ）：该种缺陷使产品的功能性部分缺失 次要缺陷（MIN）：该种缺陷使产品的功能性没有缺失但外 观受到影响,.,14,20.不合格是：不能满足规范要求 不合格可分为：严重不合格、轻微不合格 产品缺陷可分为：致命缺陷、严重缺陷、轻微缺陷 不良品的处理方式：返工、返修、挑选、降级使用 （特采）、报废 21.分析问题时采用5W2H法： Why
9、：为什么要做？ Who：由谁做？ What：做什么？ Where：哪里做？ When：什么时候做？ How：如何做？ How to do：成果如何？ 22.5M1E是指：人、机、料、法、环、测 23.为防止不合格品被使用应采取哪些方法？ 标识、隔离 24.通常所说的零缺陷是指：针对某一具体产品而言，生产出来的产品完全满足规格要求，仅是相对规格无缺陷。,.,15,25.品管进行标识的意义：控制记录产品唯一标识性，便于追 溯，分析问题原因，以免再次发生 26.产品标示单和状态标示单的作用是：产品标示单用于识别产 品，包括品名、料号数量等内容，状态标示单用于识别产 品的状态，是处于特殊原因方形、待判
10、等状态。 27.不合格品管理应坚持“三不放过”原则 不找出不合格原因不放 不找出不合格责任者不放 不落实防止重复出现措施不放过 28.检查产品按严格程度可分为：正常抽样、加严抽样、放宽抽样 29.7S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,.,16,30. 自检：自我检验，制程的参与者根据自己对产品标准的掌 握程度对自己生出来的产品成步骤进行自我检查， 判定合格与否。 互检：相互检查，制程的参与者根据自己对产品标准的掌 握程度对上工序生产出来的产品或步骤进行相互检 查，判定合格与否。 31.永记四步学习模型： 阶段1：无知无觉意识不到自己的不足 阶段2：无知有觉意识到自己的不足 阶段3
11、：有知有觉有意识地按照正确的方法进行 阶段4：有只无觉自然而然地按照正确的方法进行 32.专业术语解释 产品：过程的结果，包括硬件、软件、服务、和流程 过程：使用资源将输入转化输出的活动系统 纠正措施：防止现在的不合格缺陷或其它不希望的情况再 次发生，消除其原因所采取的措施 预防措施：防止潜在的不合格缺陷或其它不希望的情况发 生，消除其原因所采取的措施,.,17,品质人员名称类： QC：品质管理 FQC：外观全检 IPQC：制程巡检 PQC：段检 IQC：来料检验 OQC：出货检验 QA：品质保证 TQC：全面品质管理 QE：品质工程师 SQE：来料工程师 PE：产品工程师 品质保证类： FA
12、I：新产品首件检查 FAA：首件确认 FMEA ：失效模式分析 品质运作类： AQL：质量允收水准 S/S：抽样检验样本大小 ACC：允收 REJ：拒收 CRI：严重缺陷 MAJ：主要缺陷 MIN：次要缺陷,.,18,33.做一个好的品质管理人员应具备的条件：,A、 观点要正确，态度要端正，条理要清晰，思路要明确，知 道自己该做什么，应该怎么去做，哪些是自己必须去做 的，哪些是自己必须去坚持的，哪些是自己该监控到的， 哪些是自己该妥协的，例如：自己必须要去做的：产品的 检查、标准的执行、品质异常的反映；自己必须要坚 持：尺寸超差，是肯定不行的，原则上是不能生产的，这 我们就必须坚持；需要监控到
13、：我自己所标识的不良品， 最终的处理结果及去向是我们要监控到的。 B、 作为品管我们得首要问题是要学会“叫”，发现问题，寻找 问题，提出问题。,.,19,C、处理品质问题的方法：多一个人参与进来比少一个人要好， 但该自己承担和处理的一定要勇于担当：判定必须果断， 但需基于标准与事实；勇于承认错误；重于数据，现场分 析解决；留下记录。 检控产品的品质，凡是有影响到产品品质的相关行为，都 有权进行监控和制止 品质记录：保护自己，追溯性，自己工作成绩的体现，相 关品质资料的记录 全员品质，品质不是完全靠品质人员来做的，而是靠大家 来维护与提升的，是一个全员参与的过程，我们要以点 来带动面，去训练、影响身边的人员，从而达到提升品 质的目的。 扎实的专业技能，要“吃透”产品的接收标准，把握好产品 品质的“度” 判定依据。我们在判定一个产品时，要有依据，不能凭想 象，你说它OK，那你的依据是什么，你说它NG，那你的 依据又是什么，这样才能让人信服,.,20,谢谢大家,培训结束,
