卡尺千分尺指示表PPT课件

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1、.,1,长度类量具校准,通用卡尺/千分尺/指示表,.,2,1.1 通用卡尺分类,a.游标卡尺 分度值 0.02、0.05、0.1mm b.数显卡尺 分辨力0.01mm c.带表卡尺 分度值 0.01mm d.深度卡尺 数显分辨力0.01mm 、游标分度值0.02mm,.,3,1.2游标卡尺的结构,1.2.1三用游标卡尺,三用卡尺的内量爪带刀口形 ,用于测量内尺寸;外 量爪带平面和刀口形的测量面,用于测量外径尺寸; 尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度,.,4,带有内、外量爪。 可以测量内侧尺寸和外侧尺寸。,1.2.2单面游标卡尺,.,5,上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪。可测内外尺寸。

2、,1.2.3双面游标卡尺,.,6,1.3通用卡尺校准项目,.,7,1.4通用卡尺校准事项,1.4.1.清洁或研磨测量面,.,8,1.4.2通用卡尺校准依据及环境条件,a.校准依据 JJG30-2012通用卡尺检定规程 b.环境条件要求 环境温度(205) 环境湿度80%RH,.,9,调零之前要确认测定面无异物附着,1.4.3 零位对零,.,10,1.4.4外量爪校准方法,同一长度的被测物,测量位置偏下的话,会因为测定压力的关系导致数据偏小。,.,11,1.4.5内量爪校准方法,内测夹具和标准量块组合标准内测尺寸,.,12,1.5.1 游标卡尺读数时三步法 A先读整数看游标零线的左边,尺身上最靠

3、近 的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分; B再读小数看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分 (即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数); C得出被测尺寸把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是卡尺的测量尺寸。,1.5游标卡尺的读数,.,13,整数:84 mm 小数:0.72mm 读数:84.72mm,1.5.2游标卡尺的读数,.,14,1.6游标卡尺的分辨率和精度,.,15,1.7卡尺使用的注意事项,1.7.1不能有过激的撞击,如不能摔到地上或做榔头的替代品。,.,16,1.7卡尺使用的注意事项,1.7.2注意内测量爪刀口非常锋利,使用时不要损伤内

4、测量爪,更不不能用来代替圆规和分割器。,另外,拿取时也需当心,不要被刀口割伤手。在125产线就发生过类似受伤事件。,.,17,1.7卡尺使用的注意事项,1.7.3内测量爪尽可能伸进里面测量。,.,18,1.7卡尺使用的注意事项,1.7.4使用深度尺测量时,尺身要保持垂直。,.,19,1.7卡尺使用的注意事项,1.7.5段差测量时,测量面要紧贴工件测量,一般不建议用深度尺。,.,20,1.7卡尺使用的注意事项,1.7.6非数显的卡尺,刻度要从正面读取。,.,21,1.7卡尺使用的注意事项,1.7.7使用后,用干布仔细擦拭卡尺各个部位。不使用时测量面分开0.2-2mm,并尽可能放入包装盒中。,.,

5、22,2.1千分尺的结构,2. 外径千分尺,.,23,2.2外径千分尺分类,a.机械外径千分尺 b.数显外径千分尺 c.壁厚(管壁)千分尺 d.板厚千分尺,.,24,2.3千分尺校准依据及环境条件,2.3.1校准依据:JJG21-2008 2.3.2环境条件要求,.,25,2.4千分尺测量面擦拭及研磨,a.清洁千分尺的尺身和测砧(用无尘布) b.平面度不合格需研磨测量面(用研磨块),.,26,2.5千分尺校准项目,.,27,2.6千分尺读数方法,a.整数部分:在主刻度上读 以微分筒(辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线 位来定 b.小数部分:在微分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读 当下刻线出现时

6、,小数值=0.5+ 微分筒上读数 当下刻线未出现时,小数值=微分筒上读数 c.整个被测值=整数值+小数值,.,28,d.千分尺读数方法如图所示:,读套筒上侧刻度为3,下刻度在3之后,也就 是说3+0.5=3.5,然后读套管刻度与25对齐, 就是250.01=0.25, 全部加起来就 是3.75。,.,29,2.7千分尺示值误差和精度,.,30,2.8千分尺使用注意事项,1.不能有过激烈的碰撞:如不能摔到地上或撞击,注意轻拿轻放。,.,31,2.8千分尺使用注意事项,2.不能反方向旋转。,.,32,2.8千分尺使用注意事项,3.温度对千分尺的测量数据影响较大,要使千分尺和被测物充分适应室温。 长

7、度100mm的铁棒,温度变化10会发生约0.012mm的变化。 使用温度应保持在:205。,.,33,2.8千分尺使用注意事项,4.测量时必须要使用测力装置,不可直接旋转微分筒。,.,34,2.8千分尺使用注意事项,非数显的千分尺,读数需注意,刻度要从正面读取。(如图:数字10和40看上去同样大小的方向读取),.,35,2.8千分尺使用注意事项,6.使用前后均需将测量面擦拭干净,不使用时两个测面之间松开0.1mm,并尽可能放入包装盒中。,.,36,3.1指示表的分类,1.按照精度要求分为: 百分表(0.01mm),千分表(0.001mm)。 2.按照读数方法分为: 数显式 机械式。,.,37,

8、3.2.1指示表的工作原理:,.,38,3.2.2数显式指示表的构造,.,39,3.2.3指针式百分表的量程,在使用所有的量具之前都需要确认该量具的量程及分度值。以下面的指针式百分表为例:,分度值:0.01mm 该表大表盘共100小格,所以该表转一圈表示:0.01mm*100=1mm 小表盘:当大表盘转动一圈后,而小表盘只转动了一个格,小表盘共10个格,1mm*10=10mm,故该表的量程为0-10mm。,.,40,3.3指示表校准依据及环境,3.3.1校准依据:JJG21-2008 3.3.2环境条件要求 环境温度(2010)、温度变化率2/h 环境湿度80%RH,.,41,3.4指针式指示

9、表的误差及回程误差,.,42,3.5数显指示表的误差及回程误差,.,43,3.6指示表校准项目,.,44,3.7指示表校准过程方法,.,45,3.8指示表校准数据处理,.,46,3.8指示表校准数据处理,.,47,长度计量器具的维护保养,长度计量用的量具和仪器,大多都是精度要求高、使用条件要求严格、且价格昂贵。为了保证检测的准确度,除按计量检定规程定期检定外,还必须十分注意对量具和仪器的维护、保养。由于长度计量器具大部分是由金属零件和光学零件组成,所以主要应做好以下几点:,.,48,1防止锈蚀,(1)使用场所温度要求:205。 (2)另外,还要要保持相应湿度,一般以50%60%为宜。 (3)测

10、量操作过程中,不得用手直接触摸计量器具的各工作面,应戴上细纱手套进行操作。,.,49,2防止划痕,由于车间空气中不可避免地含有灰尘,被测件被测表面缺陷(毛刺、划痕、碰伤)等,被测件、标准器、量仪在使用中不小心发生碰撞等原因,都可能导致在测量中因相对运动而产生划痕。为此,在检测前对要使用计量器具、被测零件进行目测检查,在零件被测面、计量器具工作面(台),不得有目视可见的缺陷,并应将测量面、被测面擦拭干净。检测过程中要细心操作,避免碰撞和跌落。,.,50,A、使用前清洁量具测量面。 B、检查各部件的相互作用:如卡尺上午尺框和微动装置 移动灵活,紧固螺钉能否起作用;千分尺的测力装置是否能灵活转动。 C、校对零位。 D、带深度尺的游标卡尺,用完后,要把测量爪合拢,否侧较细的深度尺露在外边,容易变甚至折断。 E、量具使用完毕,要放到盒内,注意不要锈蚀或弄脏。 F、液晶显示屏出现“B”时,说明电池没电了,要尽快更换电池。 G、1英寸(inch)=25.4mm.,3 其他注意事项,.,51,THEEND,

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