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1、.如图 4.1 所示，为动模板的主要结构形式，具体尺寸详见零件图。由于动模板主要是平面和孔的加工， 且内部有台肩， 故采用刨削、 铣削和镗削为主要加工方式，最后的精加工步骤采用磨削加工方式。具体工艺流程如表4.1 所示。图 4.1 动模板;.型芯序号工序名1备料2热处理3刨削4磨削5划线6钻孔7扩孔8镗削9铣削10校验11热处理12半精镗13精铰14磨削15精修.表 4.1 动模板加工工艺流程材料： 40Cr，硬度： 45 48HRC工序内容方形锻料，尺寸为360 260 50mm；将坯料进行退火处理；刨削坯料六个面，至尺寸为 350.6 250.6 40.8mm；平磨上下两平面至尺寸为 35
2、0.6 250.6 40.6mm；由钳工进行划线，划出各孔中心线及型槽的位置；在型芯通过孔和导柱孔位置钻孔，然后钻出各螺钉通过孔，定距拉杆躲避孔，复位杆通过孔及销钉孔，在模板两侧钻出螺钉孔并攻螺纹；对上一步所钻各孔进行扩孔钻，留出精加工余量0.2mm ；镗削加工两个型芯通过孔及内部台肩，四个导柱孔及内部台肩和定距拉杆躲避孔，留出加工余量0.4mm；铣削加工中间竖直方向矩形槽及水平方向两个矩形槽，留加工余量 0.6mm；检查各孔及各槽尺寸是否满足要求；将工件进行淬火，回火，并检查其表面硬度达到 HRC45-48 ；半精镗工件上定距拉杆躲避孔孔至标注尺寸，并达到规定的表面粗糙度要求，再半精镗型芯通过孔和导柱孔，留出精加工余量 0.2mm；精铰各销钉孔，螺钉通过孔和复位杆孔达到规定的尺寸及技术要求；磨削模板上下端面，各型槽和内孔达到标注尺寸及规定的技术要求；钳工研磨工件边缘倒角，并使型孔达到规定技术要求。;.
