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1、机电运输现场管理规范作业程序作业规范安全要点处罚条款一、供电系统1.矿井高低压供电系统试验、测试、检查、检修制度. 1.1.矿井高低压供电系统应遵守定期试验、测试制度1.1.1.井下低压检漏继电器每年升井检修一次，每天做一次跳闸试验。对固定采区变电所或中央变电所由早班值班人员每天的12：00进行试验，头面各高低压配电点由责任单位维护班长每天的12：00进行试验。1.1.2.井下低压供电线路每月进行一次远方接地试验，由机电科技术组每月底30日进行试验。1.1.3.井上下接地系统接地电阻每季度的第三个月底测试一次，各高低压变电所、配电点及电气设备开关群每天由专职值班人员或责任单位维护人员进行例行检
2、查。1.1.4.对新安装的电气设备及配电点，在送电运行前必须测试绝缘电阻和接地电阻，各项数据符合规定要求方可试送电。1.1.5.井下各头面固定敷设的低压供电电缆每旬进行停电摇测一次绝缘电阻，每天由责任单位维护电工检查一次外观和吊挂情况。1.1.6.井下低压电动机的综合保护器须具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护，对具备试验条件的每旬由责任单位维护电工进行一次闭锁试验，确保保护可靠动作或闭锁灵敏。1.1.7.移动式电气设备的橡套电缆每旬摇测一次绝缘电阻，每班由当班司机或专职电工负责检查有无破损。1.2.井上、下变电所定期检查、定期检修制度。1.2.1.对井上、下各高低压变电所及配电点制定检查
3、、检修周期，维护人员定期检查、检修，确保供电系统安全可靠。1.2.2.井上下各变电所及配电点每季度进行一次停电检修。1.2.3.矿井高低压供电系统继电保护定期整定复核制度。1.2.4.矿井地面35KV、6KV高压供电系统继电保护定值每年3月份及9月份进行复核整定，确保定值匹配合理，保护动作灵敏可靠。1.2.5.井下6KV高压供电系统每年二次进行复核整定，确保定值匹配合理，保护动作灵敏可靠。作业程序动 作 规 范安全要点处罚条款2.高压供电管理.3.低压供电管理1.2.6.井下低压供电线路每旬由各使用单位凭机电科技术组继电保护整定方案进行调整复核，各采区变电所高、低压配电点所内分馈开关每月由机电
4、科凭机电科技术组继电保护整定方案进行复核调整。12.7.地面所有新检修馈电开关及真空电磁启动器在检修后须全部进行升流试验，确保刻度值与实际动作值对应。2.1地面高压架空线路、井上下高压电缆、高压配电装置，都要统一编号，有标志，注明规格、长度、容量等数据，由大型维护班具体负责高压供电系统的检查、维护、调整和试验。22.高压供电设备要按规定检修计划和电气设备的检修标准进行检修，检修后要进行验收。2.3.架空线路每年应进行一次登杆检查，每月应由机电科和技术科进行一次定期观测，井上下高压电缆每季要进行一次定期检查。2.4.高压电气设备在安装检修后，要进行接地电阻的测定，运行中要根据煤矿电气设备绝缘试验
5、规程的规定，进行定期试验。2.5.防避雷保护要按照“电气保护规程”进行安装，根据“煤矿电气设备试验规定”进行试验和测定。2.6.地面变电所出线上要装设过流和选择性的检漏保护装置，井下中央变电所及采区变电所的高压开关，要装设过流和无压失放的保护装置，而且要根据规程规定进行装置和整定、检验和调整，每年不少于一次，应在雨季前进行。3.1.机电科设有防爆设备检查组，具体负责低压电器设备的维护、检查工作。3.2.井下需要增装电气设备，必须由安装单位提写用电申请，机电科批准，在指定地点和部位搭火，私自搭火的，机电科有权拆除及处理，由此造成的变压器或干线过载，出现事故和影响生产的，责任由私自搭火单位（人）负
6、责。设备和线路拆除要报请机电科停电。3.3.井下变电所要有低压供电系统图。图上要标明设备型号、规格、电缆截面长度、过流整定值及二相短路电流值等技术数据，机电科技术组要留存备查。3.4.井下低压开关的过流保护要根据设计和低压供电系统图中标定的整定值进行整定和3.2.1.供电系统需要增加负荷时，施工单位必须到机电科提出申请；3.2.1.1未经许可不得擅自增加负荷，否则处以责任者50元罚款，罚单位500元。3.4.1.随意调整开关整定值每处罚作业程序动 作 规 范安全要点处罚条款4.停送电管理装设保险，不经技术人员批准，不得任意改动。3.5.接地保护要根据“矿井接地保护的安装、检修工作细则”进行。3
7、.6.每旬进行一次井下低压供电检查，防爆设备杜绝失爆（包括五小电器、电缆），失爆率为零，低压电缆合格率不低于95%。4.1.停送电工作必须坚持申请审批手续，杜绝无计划停电停风现象发生。4.2.对需要停高压的停电工作，必须坚持“两票三制”，低压停电必须坚持申请审批手续及执行“第二种工作票制度”。4.3.高压操作，停电后要执行验电、放电，装设三相短路接地等安全措施，并检查有无反送电的可能性，停送电要由专人联系。4.4.严禁约时及电话联系停送电，停送电时须由专人到停送电现场联系并填写工作票。4.5.供电线路或系统停电后，须尽快正确判断故障类型并排除故障后方可送电，严禁直接送电，更不得出现频繁掉电、未
8、经检查及处理频繁送电情况的发生。4.6.工作完毕后，要检查施工现场工具，人员全部撤离后方可联系送电。送电操作要先试送一次，无误后，再正式送电，一切正常后方可离开现场。4.6.1必须坚持“谁停电、谁送电”的原则.100元，用铜、铝、铁丝作保险丝每处次罚200元。3.5.1.三台以上电气设备必须设立合格的局部接地极，否则每处罚100元。4.1.1.带电检修设备作失爆论处，电气维护人员未带便携仪下井罚100元/次，带电搬迁电气设备、电缆每次罚50元。4.6.1.1不坚持“谁停电、谁送电”原则的,罚款100元.二、固定设备管理. 1.主、副提升系统管理1.1.矿井主要提升装置必须实行专业化管理，由矿机
9、电科直接分管，并配备大型固定设备专业技术人员和绞车维护班，将矿井主要提升设备及装置管理作为矿井机电管理和维护工作的重点。1.2.矿井主要提升设备的安全保护装置、设施，必须符合煤矿安全规程和矿井机电质量标准化标准要求，保持动作灵敏可靠，不得随意改调，严禁甩掉不用，确实需要变更的，必须由分管技术员审核，分管机电科长批准，做好记录，存档备查。1.2.1一项保护设施不灵敏可靠罚100元,甩掉不用每项罚250元.作业程序动 作 规 范安全要点处罚条款2.设备定期检修制、强制维修保养制及轮换检修制度.1.3.对金属井架、井筒罐道梁和其它井筒装备的固定和锈蚀情况，应每周详细检查一次，发现松动，应采取加固或其
10、他措施，检查和处理结果应留有记录。1.4.提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查一次。每月机电科长还必须亲自组织有关人员检查一次。发现问题，立即处理，检查和处理结果都应留有记录。1.5.提升钢丝绳、平衡钢丝绳至少每周检查一次。2.1.固定设备实行定期检修制度及强制维修保养制度。2.2.机电科根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准，并纳入矿生产计划，验收工作
11、由分管矿长组织进行。2.3.所有固定移动设备都必须执行巡回检查保养制度。设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、刮板输送机、各种机车以及翻车机、喷浆机、耙装机等其跟班机电维护工至少每班巡回检查一次。2.4.设备巡回检查制度的执行情况各工区机电副区长或负责人每月至少检查一次，发现问题及时纠正。2.5.提升系统的设备，主排水泵、压风机，每天不少于2小时的检查维修时间（要集中一个班），其他两个班在交班时，每班有3060分钟的时间进行检查维护。2.6.采掘运输设备，每天不少于90分钟的集中检查维修时间，交班时还应有30分钟的检查维护时间。2.7.流动设备实行轮换升井检修
12、制度。2.8.采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用，必须实行有计划轮换检修制，轮换检修计划由工区提出报机电科批准，由有关单位组织实施。2.9.设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。检修后的设备要严格验收，验收工作由机电科组织有关单位实施。2.10.检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查，合格者方可使用；检修情况及各种技1.4.1记录应齐全规范.1.3.1每少查一次罚50元.1.4.1.1记录不详细、不规范罚款50元,每缺少一次记录罚款50元.作业程序动 作 规 范安全要点处罚条款3.全矿机电设备及机运系统强化旬检制度.4.大型采、掘生产设备现场管理制度.术数据，要详细记录在
13、册存档备查。2.11.工作面结束，其设备、小型电器、电缆等由专人清点验收，上井交机电科，丢失设备由使用单位负责。2.12.井下所有机电设备包括五小电器，必须经过验收合格后持下井合格证方可下井使用，否则井口管理人员有权拒绝下井。2.13.大型固定机电设备轮换倒用制度。2.14.地面两台主扇风机每月八日倒换运转，确保备用主扇完好。2.15.35KV变电所两台主变压器每月六日倒换使用，确保备用主变完好。2.16.矿井主排水泵、压风机采用轮换运转的方式进行使用。3.1全矿机运系统严格执行旬检制度，每旬四号召开旬检布置例会，五号进行旬检准备，着重对人员组织、所需设备材料及检修施工措施编制、审批等进行细致
14、准备，六号付诸实施，旬检期间各职能部门参与现场跟踪，控制把关。4.1.大型采、掘生产设备质量标准。4.1.1.液压支架4.1.1.1.零部件齐全，平衡千斤顶座无开焊或裂纹，侧护板、推拉杆弯曲变形每米不超过20；活柱、千斤顶镀层无脱落、无严重变形，伸缩不窜液，胶管排列整齐、不漏液。4.1.1.2.在操作过程中，当支架的前、后柱作单独升降时，前、后柱之间的高差应小于400。4.1.1.3.移架动作一般滞后煤机滚筒约1.5m，推溜动作约距煤机后滚筒10-15m，如发生卡溜量，不得强行推溜。4.1.1.4.操作支架手把时，不得突然打开或关闭，以防损坏液压系统元件，并应及时复位；在支架故障处理时，应先关闭进、回液断路阀，
