物流配送中心设施设备（物流）ppt课件

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1、物流配送中心与仓储管理,第5章 物流配送中心设施设备,5.1 搬运设备,搬运作业是物流配送中心的主要作业之一。随着物流产业的发展，根据物流配送中心的实际需要，设计和生产的搬运设备品种繁多，规格齐全。主要包括叉车、输送机系统、装卸平台设备等。 在讨论物料搬运系统时，可以使用各种设备种类，目标是公司如何和何时在物流系统中使用这种设备。由于各种新技术不断出现，因此在决策时需要许多信息。,5.1.1 叉车,1叉车概述 叉车以其机动灵活、性能可靠的特点应用在各种物流场所。其作业对象既可以是集装箱又可以是杂货；作业方式既可以在堆场垂直堆码，又可以用于水平运输；作业内容即可以是装卸货物，又可以进行物品的上下

2、货架。 叉车主要由以下部分组成： 货叉、负载重心距、轴距 、动力系统 、安全架 、升降架 、货叉架 。,2叉车的种类 （1）按结构特点分类 平衡重式叉车 前移式叉车 电动托盘叉车 （2）按动力装置分类 内燃动力叉车 电动叉车（俗称电瓶叉车） 手推液压堆高车,3叉车属具 叉车属具是附加或替代叉车货叉的专用装卸装置，以扩大叉车对特定物料的装卸范围，它使叉车成为具有叉、夹、升、旋转、侧移、推拉或倾翻等多用途的物料搬运工具。使其装卸效率大大提高。 常见的叉车属具种类有：纸卷夹、钢臂夹、推拉器、旋转器、集成式托盘侧移叉、侧移器、载荷稳定器、旋转桶夹、桶夹等等。叉车属具种类繁多，根据不同行业用户、不同的作

3、业货物，以及货物搬运需求和作业状况有不同的叉车属具进行相应合理有效的作业。,4叉车的选择 （1）主要技术参数 额定起升重量 载荷中心距 门架倾角 最大起升高度 最大起升速度 最大运行速度 满载最大爬坡度 最小外侧转弯半径 最小离地间隙,（2）叉车的选择 各类叉车的特点各不相同，应当根据其使用的环境来选择合适的叉车。 手动托盘车与电动托盘车都是用于平面点到点运搬的工具。 当平面运搬距离在30米左右时，步行式的电动托盘车是最佳选择。 平衡重叉车普遍用于装卸货及室外运搬。 电动平衡重叉车适用于集装箱内部掏箱作业。 前移式叉车最具效益的操作高度为6米至8米，相当于建筑物高度在10米左右 。,5.1.2

4、 输送设备,输送机系统是由两个以上输送机及其附件，组成一个比较复杂的工艺输送系统，完成物料的搬运、装卸、分拣等功能。广泛应用于物流配送中心物料的快速输送和拣选。 虽然每个用户的入出库输送机系统是各不相同的，但还是由下列几种型式的输送机及其基础模块成： （1）带式输送机 （2）链式输送机 （3）辊道输送机 （4）垂直输送机 （5）各类分拣输送机 （6）AGV,5.1.3 升降平台系统,自动升降平台搭设在车辆与建筑物之间，以调整车辆底部与地面的高度差。人员、货物和装卸设备通过装卸平台，减少了事故危险性。另外值得注意的是，升降平台的倾斜角度依赖于地面与车厢板的高度差。升降平台长度对倾斜角度也有直接影

5、响。升降平台设备的制造商应对倾斜角度的限度给出建议。如斜面过于陡峭则会增加操作的危险性。 自动升降平台系统的装置包括自动升降平台、升降平台密封装置、拖车约束系统。,5.1.4 自动堆垛机,自动堆垛机是在高层货架的窄巷道内作业的起重机，可大大提高仓库的面积和空间利用率，是自动化仓库的主要设备，又称有轨堆垛机。 按照用途的不同可分：单元型、拣选型、单元-拣选型三种。 按照控制方式的不同可分：手动、半自动和全自动三种。 按照转移巷道方法的不同可分：固定式、转移式和转移车式三种。 按照金属结构的形式可分：单立柱和双立柱两种。,5.1.5 牵引车,牵引车是具有牵引一组无动力台车能力的搬运车辆的牵引车。牵

6、引车作业时，台车的物料装卸时间与牵引车的运输时间可交叉进行，且可牵引一组台车，从而提高工作效率。,5.1.6 人力搬运设备,（1）手动托盘搬运车 手动托盘搬运车在使用时将其承载的货叉插入托盘孔内，由人力驱动液压系统来实现托盘货物的起升和下降，并由人力拉动完成搬运作业。它是托盘运输中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具。 （2）手推台车 手推台车是一种以人力为主的搬运车。轻巧灵活、易操作、回转半径小，广泛应用于车间、仓库、超市、食堂、办公室等，是短距离、运输轻小物品的一种方便而经济的搬运工具。,5.2 储存设备,5.2.1 储存设备的选用 选择储存设备要考虑的元素有物品特性、搬运设备、出入库量

7、、存取性、库房结构等。最重要的是根据不同保管区域的功能做出适当的安排，例如补货储区的主要功能是补充库存数量，则可选用一些高容量的货架；而拣货储区的主要功能是提供拣货作业的场地，则可选用一些方便拣货的流动货架等，以达到提高作业效率的目的。,5.2.2 货架系统,1货架作用及功能 货架泛指存放货物的架子。在仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备。 货架的作用及功能有如下几方面： 货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。 存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。 货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先

8、进先出。 保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。 很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。,2货架的分类 （1）托盘货架 （2）轻型货架 （3）重力式货架 （4）移动式货架 （5）贯通式货架 （6）阁楼式货架 （7）悬臂货架,3货架系统的选择 （1）货架系统的分析, 货架系统的优点 使用货架可提高库容利用率和存储能力；物品存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出；存放物品互不挤压，损耗小； 有利于实现仓库的机械化及自动化管理。, 货架系统的弊端 货架系统的选择是物流配送中心长期运营战略的一部分，选择货架之后，不能随意更改；货架系统要

9、有较高的仓储管理水平作保证；货架系统不适用于较重物品的存储；货架系统对仓库建设标准的要求比平面仓库要高； 货架系统本身的投资较大，并且需要价值昂贵的升高叉车相配合。,（2）量化评估 是否选择货架系统用于仓库物品的存放，除比较上述货架系统的优缺点外，对选择货架系统能带来多少空间效益，还要进行量化分析。这样能避免盲目选择不适当的货架，造成空间利用率没有根本改善，还会妨碍物流配送中心的正常运作。因此可通过对普通货架、驶入式货架、自动化货架存放物品的容积利用率的比较，从而决定选择哪种货架系统。,5.2.3 集装器具,1托盘 （1）托盘的功能 托盘对物料搬运业务来说既是基本的又是必要的。托盘的主要功能是

10、提供把单个物品放在一起的基台。一旦物品堆垛到了托盘上，进行物料搬运的设备最常用的是叉车，它可以把托盘移到恰当的存储位置。公司在仓库给顾客发送货物时也使用托盘。 托盘和集装箱作为重要的集装方式形成了集装系统的两大支柱。托盘和集装箱在许多方面是优势互补，往往难以利用集装箱的地方可利用托盘，托盘难以完成的工作由集装箱完成。,（2）托盘标准及规格 国际上的托盘规格 IS()承认4种托盘的国际规格： 1200毫米800毫米 欧洲规格 1200毫米1000毫米 欧洲一部分、加拿大规格 l 219毫米10l6毫米 美国规格 l l00毫米1100毫米 亚洲规格 我国的托盘规格 我国托盘规格比较复杂，在陆续颁

11、布的几种托盘规格当中，1100毫米1100毫米规格托盘是为配合现在流行的ISO国际集装箱而被设计出来的，也是世界上使用最为广泛的托盘。 （3）托盘的种类 平托盘 箱式托盘 网箱托盘 柱式托盘 物流台车,（4）通用托盘的选择 近代物流系统力求把各个物理功能（保管、发货、输送、进货等）以机械化方式联系起来。实施这种托盘作业一贯化之后，可以把前述各项功能连结起来，托盘可以相互连续使用。如果货物本身的移动超出了一个企业或行业的界限。那么就必须在整个产业界内实现通用化。 提高物流效率的托盘作业一贯化。 通用托盘的普及与其社会效益。 通用托盘的基本条件。 二向进叉还是四向进叉的选择。 通用托盘规格的选定。

12、 适用于输送设备的托盘尺寸。 两面与单面的选择。 日本通用托盘的尺寸。,2集装箱 （1）集装箱的定义 国际标准化组织（ISO）对集装箱定义如下：集装箱是一种运输设备；具有足够的强度，可长期反复使用；为便于商品运送而专门设计的，在一种或多种运输方式下运输时，无需中途换装；具有快速装卸和搬运的装置，特别是从一种运输方式转移到另一种运输方式时； 设计时注意到便于货物装满或卸空；内容积为1立方米或1立方米以上。,（2）集装箱的分类,集装箱按箱内所装货物一般分为： 通用干货集装箱 保温集装箱 罐式集装箱 散货集装箱 台架式集装箱 平台集装箱 敞顶集装箱 服装集装箱,集装箱按其主体材料构成可分为四类： 钢

13、集装箱 铝集装箱 玻璃钢集装箱 不锈钢集装箱,5.2.4 自动化仓库 1自动化仓库概述 自动化仓库系统（AS/RS）是在不直接进行人工处理的情况下能自动存储和取出物料的系统。通常由高层货架，巷道堆垛起重机、入出库输送机系统、自动化控制系统、计算机仓库管理系统及其周边设备组成，可对集装单元货物实现自动化保管和计算机管理。 2自动化立体仓库的构成 自动化立体仓库主要由3大类设施组成：土建设施、机械设施和电器设施。,3自动化立体仓库的功能 （1）储存和保管的功能 （2）调节供需功能 （3）货物运输能力调节功能 4自动化仓库的优点 （1）高层货架存储 （2）自动存取 （3）计算机控制 5自动化立体仓库

14、分类 （1）单元式货架仓库 （2）贯通式货架仓库 （3）循环货架仓库,5.3 自动分拣系统,5.3.1 自动分拣系统概述 自动分拣系统（Automated Sorting System）是将随机的、不同类别、不同去向的物品，按其要求自动进行分类（按产品类别或产品目的地不同分）的一种物料搬运系统。 自动分拣系统的作业过程是：物流配送中心每天接收供应商或货主通过各种运输工具送来的各种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，将这些商品运送到指定的货架、加工区域、出货站台等，同时，当供应商或货主通知物流配送中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内

15、从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。,5.3.2 自动分拣系统的主要特点,1连续大批量地分拣货物 2分拣误差率极低 3分拣作业基本实现无人化 5.3.3 自动分拣系统的主要组成部分 1.控制装置 2.分拣装置 3.输送装置 4.分拣道口 5.计算机控制器,5.3.4 分拣机的类型,1线型分拣 （1）滑块式分拣机 （2）上跃转轮式 2环型分拣机 （1）皮带横移式 （2）翻盘式分拣机,5.3.5 自动分拣系统的适用条件,在发达国家，物流配送中心不用自动分拣系统

16、的情况也很普遍。在引进和建设自动分拣系统时要考虑以下条件： （1）一次性投资巨大 现代的自动分拣系统非常昂贵，需要大量的资本投资 ;它通常固定在一个地方，缺少灵活性。 （2）对商品外包装要求高 自动分拣机只适于分拣底部平坦且具有刚性的包装规则的商品；在分析使用分拣系统系统的可行性时，必须确定其物料搬运方法是资本密集型的，还是劳动密集型的。 分拣系统的劣势是在设备出现故障时会引发物流系统的延误。为了避免设备超负荷引起故障，公司使用分拣系统时必须考虑它能承受的单位规模和重量。,5.4 自动识别技术设备,5.4.1 自动识别技术概述 自动识别技术是指通过自动（非人工手段）获取项目标识信息并且不使用键盘即可将数据实时输入计算机、程序逻辑控制器或其他微处理器控制设备的技术。在物流过程中，具有信息获取和信息录入功能。 自动识别技术具能自动准确完成数据采集，彻底消除人为错误；高效实