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1、 车间年终工作总结关于车间年终工作总结汇编九篇总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，不妨坐下来好好写写总结吧。你所见过的总结应该是什么样的？以下是整理的车间年终工作总结9篇，仅供参考，大家一起来看看吧。车间年终工作总结 篇120xx年在紧张和忙碌中即将过去，新一年的工作即将展开，回首过去的一年，我们车间在公司各级领导的支持下，以服务公司和各车间部门为宗旨，加强车间各班组的内部管理，做好各部门的协调配合，紧紧围绕保障生产稳定运行这一目标，统一思想，凝聚力量，使车间的各项管理
2、工作有了大幅的提高，现就一年来的工作总结如下： 主要能耗指标完成情况：一、设备管理方面：1、全面开展人机结合，车间对各班组的设备维修工作实行了专人负责制，通过责任明确，奖罚分明等方法，使员工均能主动想问题，发现问题、工作效率和责任意识得到了明显提升，保证了设备日常维修效果，通过制度的建立设备管理工作得到了有效落实，车间按计划完成了设备检修，确保了设备的运行效率，切实保证了公司生产的顺利进行。2、利用生产淡季进行岗位技能培训，以师带徒一帮一传教形式、操作工向维修工学习维修技术，维修工向操作工学习操作技能，使员工岗位技能有了明显的提升；3、配合设备部完成涉及本车间的两个资本性支出项目冷冻合并改造和
3、二氧化碳制冷机、冷凝器安装工作的顺利完成，无论从节能角度还是设备可靠性、自动化程度方面都有了质的飞跃，使动力车间的设备运行状况得到了根本的改善；4、利用生产淡季对空压机和二氧化碳压缩机进行了定修，经测算，定修后的二氧化碳压缩机效率在95%左右，既提高了设备效率，又确保了旺季生产的需要；二、安全生产管理工作，认真贯彻执行安全生产责任制。1、20xx年动力车间紧紧围绕“安全第一、预防为主、关爱生命、以人为本、”的安全管理方针，努力营造安全文化氛围，加强班组安全基础管理建设，提高班组单元个性化管理。健全班组“三检制”、“安全日”管理机制，制定了安全值日生制度实施细则，通过采取有效的事前控制措施，做到
4、防患于未然，将事故消灭在萌芽状态，圆满完成了各项安全生产工作目标，20xx年动力车间安全事故为零。2、车间安全管理培训工作：组织车间管理人员对班组安全建设与管理规定、安全奖惩管理规定、安全生产检查管理制度、安全生产教育培训制度、安全生产例会制度、劳动保护用品管理规定、安全设施管理规定、安全标志使用标准、交通安全知识法律法规、安全生产责任制、工伤事故管理规定共计11项制度流程培训；对雷击、消防、防台防汛、氨泄漏、二氧化碳泄漏、压力容器爆炸等6项进行了应急预案培训。组织车间普通员工培训情况：岗位安全作业标准、岗位安全操作规程、岗位责任制、安全奖惩管理规定、交通安全知识法律法规、消防安全管理规定、岗
5、位安全培训课件等，共计培训27次，培训945人次。3、危险源辨识管理：车间对危险源辨识进行动态管理，及时对危险源清单进行完善，加强对危险源、点的检查，实行全方位检查、监督、发现隐患及时整改，做到每季度有总结，每年有安全评价。建立并完善了重大危险源（制冷、污水、变电所、二氧化碳）管理台帐，全年危险源辨识4次，新增危险源3处、危险点7处，完善控制措施12项。4、在安全检查整改方面，车间每周对各班组进行安全大检查，并要求各班组做好安全生产、清洁生产、岗位自查互查，并对存在的问题提出了整改意见和措施。对车间各班组设备安全防护设施进行评估，共计84项，查出、整改不符合项19项，车间于12月15日完成全部
6、整改完成。5、车间积极组织员工参加区域公司开展的“安全基础管理百日”活动和“大生产、大安全、迎国庆”安全管理专项活动，在两次活动中，动力车间均获得了区域公司先进集体奖、先进个人奖的荣誉称号。 20xx年动力车间共计获得公司级月度安全先进称号8次。三、现场管理工作：20xx年，车间把现场管理工作摆在了重要的位置，一个连现场管理这样的基础工作都做不好的车间其它方面也不会做好，车间根据现场5S管理规定每周对各班组的现场管理工作进行认真、细致的检查，并对检查过程中发现的问题及时考核整改，并对整改情况进行跟踪，使车间的现场管理工作已经有了长足的进步。四、能源管理工作：1、 对车间各项能耗指标进行看板管理
7、，每日将各班的能耗情况统计上看板，并排出名次奖优罚劣进行考核，使能耗落后的员工有了紧迫感和危机感，从而使全体员工的节能意识得到了大大的增强；2、 制冷电耗方面：冷冻站合并改造完成后，原来的南、北厂两个发酵罐区分别使用一个22kw的冷媒供给泵供冷，经过测算和实验，改为由一个22kw冷媒泵向两个罐区供冷，完全满足罐区用冷需要，并采用冷媒直供方式经板换直供罐区减少运行15kw冷媒循环泵一台，大幅提高了冷冻机的运行效率，使冷冻电单耗降低约3.0kwh/kl；冷冻制冰水由原来的冰水泵直供改为自来水直供减少了7.5kw泵一台；冷却塔5.5kw风扇电机运转由手动控制改为随设定温度自动起停，当冷却水温度高于2
8、8时才运转，使风扇在大多数时间处于停止状态，节约了电能；3、 二氧化碳新增2台比泽尔制冷机投入运行后，又对节能模块的位置进行了提高，使节能模块能够正常投入运行，发挥最大的节能效果，11月份，在二氧化碳库存增加近30吨的情况下，二氧化碳电单耗仅为3.4kwh/kl，预计20xx年二氧化碳电耗能较20xx年降低幅度约为25%以上，单耗控制在3.0kwh/kl以内；4、 针对空压电耗超高的问题，车间对两台6立方空压机进行了变频改造，对影响压缩机运行效率的陈旧老化部件进行了彻底的更换，同时根据朝阳、建平公司的成功经验，将两台风泵分别迁移安装在酿一糖化和酿二发酵，杜绝了间断生产时空压机无功空运转造成的浪
9、费电耗情况发生；5、 加强污水站电耗控制，在二沉池水质达标的前提下直接排放，停止后级气浮池7.5kw气浮水泵、0.75kw气泵等设备运行，使污水电耗一直处于区域公司前列；6、 在二氧化碳回收方面，根据二氧化碳库存情况，及时调整二氧化碳回收纯度，保证设备经济运行，每天根据CO2查漏和排杂等管理规定对系统进行检查，消除跑冒滴漏情况的发生。除11月初因设备改造使糖化停产时间过长二氧外购一车，12月初又倒出一车，完全实现了二氧化碳的全年自己自足；五、提高质量意识，确保风、冷、二氧化碳供给各项质量指标达标。1、通过冷冻合并改造，将供冷媒的温度和压力都纳入电脑进行监控管理，每天对当班人的温度压力控制情况进
10、行检查，规范操作人员的操作方法，对人为因素引起的不达标情况在车间内进行通报并严肃考核，使员工的质量意识不断增强；2、在提高二氧纯度和COD方面，针对吸附干燥塔设备过于陈旧，对二氧化碳品质影响较大的问题，逐步摸索改造自控系统，使之能够达到工艺要求的工作状态，同时，健全奖罚机制，树立员工质量第一的工作态度，使二氧的纯度和COD较过去有了大幅的提高，确保了质量控制点的稳定受控。六、存在的不足一年来，虽然能按时按照领导的要求完成各项工作，但也存在一些不足，主要表现在工作上不思进取，有一种小富即安的思想，总觉得跟自己过去比进步不小了，可与标杆公司比部分指标仍然存在着很大的差距，在今后的工作中要改正故步自
11、封的坏毛病，开拓进取，提升个人综合素质，以适应公司的快速发展。在车间的各项管理工作中实现真正的突破。七、20xx年重点及计划：在过去的一年里，车间虽然作出了些许成绩，但在某些方面仍存在缺陷或不足，有待进一步改进，在明年车间要做好以下工作：1. 做好资本性支出项目空压新增3.5立空压机的安装调试工作，使之在最短的时间内投入运行，使空压电耗能够得到大幅的降低；2. 持续加强污水站管理，力争污水电耗及费用控制达到区域公司标杆；3. 进一步做好车间精益生产的设计和实施工作，积极配合公司的各项改革，继续做好员工的思想政治工作，引导车间员工转变观念、提高认识，确保精益生产工作能够顺利有效地按计划推进实施；
12、4. 继续落实安全生产责任制，努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变；加强员工自我安全意识教育，加大安全检查力度，通过安全教育、培训、检查、整改、考核等形式进行推进，消除人的不安全行为，及“物”的不安全状态，从根本上杜绝安全事故的发生；5. 深入持续开展人机结合管理工作，通过全员参与，设备运行和易损周期的预见，减少设备突发故障。通过计划维修，检测、润滑、保养达到设备安全稳定运行，满足质量和生产需求；6. 加强质量管理工作，强化对各个质量控制点的检查考核工作，提高员工的质量意识。7. 进一步挖潜增效，节能降耗，积极探索新途径，降低车间的各项消耗。总之，全新的20xx年
13、即将到来，车间将在20xx年的基础上，加强各项管理工作，努力使车间的各项工作有新的进展，为公司的发展做出贡献。车间年终工作总结 篇2我们告别成绩斐然的20xx，迎来了充满希望的20xx。过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。20xx年，在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务，一、20xx工作总结1、20xx年开发新注塑模具xx付，自主开发xx付，模具产值xx万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共xx付，模具产值xxx万。2、20xx年x月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时
14、，完成了公司的搬迁工作。3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。5、规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。二、20xx年工作不足1、模具新开
15、发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。三、20xx年的工作知道思想1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。2、提高全体员工的整体技术水平，对员工每周进行车间内部培训，让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验，学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具，提高模具设计开发能力3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。4、加强模具管理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。5、提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化，调动员工的积极性。热门思想汇报达到提高速度、提高质量的目的。车间年终工作总结 篇3一、常用电压电器故障的几个检修实例1、电压断路器故障触头过热，可闻到配电控制柜有
