某15万方原油储罐基础工程施工组织设计方案

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1、 1 某 15 万方原油储罐基础工程施工组织设计方案 第一章 编制依据 本施工组织设计是根据： 1. *15 万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2. *油库15 万方原油储罐基础施工图纸。 3. 现行国家有关施工及验收规范。 4. 江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5. 本企业质量体系及企业内部工法。 6. 中华人民共和国建设部令第15 号建设工程施工现场管理规定 7. 国家现行的安全生产操作规程及炼油、化工施工安全规程等安全方面的有关规 定。 8. 踏勘工地现场和调查咨询资料。 9. 其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程（*工程）的施工经验进行编制的。

2、2 第二章 工程概况 本工程为*集团管道储运公司工程处新建的 15 万方原油储罐基础，位于。 主要工程内容包括：T1、T2 两座原油储罐基础。 1 原油罐基础设计情况 原油罐基础外径 R=50.32m(半径)，环墙厚度为 800mm，高度为 2300mm。T1 罐基 础中心施工标高 30.525m，环墙施工顶标高 29.77m，油罐底由中心坡向四周=0.015； T2 罐基础中心施工标高 30.665，环墙施工顶标高 29.91m，油罐底由中心坡向四周 =0.015。 地基采用振冲碎石桩复合地基，罐基础为 800mm 厚 C25 钢筋砼环墙，罐基中间各 层从上到下依次为： 油罐底板150mm

3、厚沥青砂绝缘层400mm 厚砂垫层450mm 厚素土 夯实并找坡碎石垫层复合地基； 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度 35mm。 2 工程特点 2.1 本工程土石方工程量大，工期紧迫。 2.2 在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长 结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝，施工难度大。 3 施工建议 3.1 为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝，我司建议在混凝土中掺入 PPT-EA 混凝土膨胀剂；掺入 PPT-EA 膨胀剂可防止或大大减少混凝土开裂，提 高混凝土的密实性和抗渗能力。 3.2 同时，为防止由于砼可能出现的表面微小

4、裂缝处钢筋锈蚀，我司建议在环墙内 壁和外壁的埋地部分，涂刷沥青冷底子油二道。 3 第三章 施工部署 根据施工环境、工程特点、劳动力的技术能力作以下施工部署： 1 总体部署 1.1 若该工程中标后， 我司将抽调荣获福建省优秀一级项目经理同志担任该 项目经理，以及长期在中石化炼油化工系统参加工程建设、施工过同类油罐基 础的技术人员组建仪征油库 15 万方原油储罐基础工程项目经理部。 项目经理、 现场施工员均由踏实肯干、责任心强、严格按规范施工的公司主力担任。 1.2 根据本工程特点，把安全生产和防火措施在整个施工过程中列为重要议题。在 施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施， 建立安全生产责任制并

5、经常进行 群众性的安全教育与宣传工作。对事故苗子做到四不放过，查明原因，制定措 施，消除隐患。 1.3 根据建设单位的要求，原油罐基础计划从年月日开工，年月日 交工，总工期为 52 个作业日。 1.4 编制质量计划，对关键工程部位、重要工序（如罐基砼环墙、砂石垫层、沥青 砂垫层、墙内素土垫层夯实）作出控制计划，使施工全过程处于受控状态。控 制施工节奏， 组织均衡施工， 在科学排定的网络进度计划和周作业计划指导下， 做到人力、物力、机械能力、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹 配适当、有序地进行。 1.5 确保现场管理有序受控，落实六个方面的责任制：质量管理、物耗核算、场容 环卫、设备管

6、理、安全文明、培训激励。 2 工程目标 2.1 工期目标：为尽快发挥建设单位的投资效益，精心组织人力、物力、机械等多 项资源，日夜赶工，保证原油罐基础在 52 个作业日内完成各分项工程施工任 务，按期交工验收。 2.2 质量方针：创优质品牌工程，让用户满意 4 2.3 质量目标：牢固树立“质量是工程建设的生命”的意识，实行目标管理，严格 按照 ISO9000 质量体系运行，加强过程控制，认真贯彻国家工程建设标准强制 性条文，确保分项工程交验合格率 100%，争创“优质”工程。本工程环墙施 工质量至关重要，因此，我司将采取必要措施，保证环墙质量一次达优。 2.4 安全目标：安全以轻伤率控制在 0

7、.3以内，无重伤、无死亡事故为目标，健 全各级安全组织机构和配置专职人员，组织安全巡回检查，加强安全教育，严 格执行 JGJ59-99建筑施工安全检查标准 、以及炼油、化工施工安全规程 等安全方面的有关规定。 3 工期安排 本工程按计划*年*月*日准时开工，原油罐基础*年*月*日交工验收，总工 期 52 天； 两个储罐基础同时开始施工， 原油储罐基础施工具体按如下几个阶段进行 综合控制： T1 罐基础清桩头、挖土、回填碎石 7 天； T2 罐基础清桩头、挖土、回填碎石 11 天； 砼环墙施工 19 天； 环墙内素土垫层、砂石垫层 9 天； 沥青砂绝缘层分项工程 10 天 收尾、交工 3 天。

8、T1 罐施工 48 天，T2 罐施工 52 天，两个罐基础同时开始施工，总工期 52 天。 详见附图一：施工进度计划表 详见附图一：施工进度计划表 4 主要项目施工程序 原油罐基础施工程序为：清桩头、挖基槽回填碎石测量放样浇环墙基础素砼 垫层支环墙内模绑扎环墙钢筋支环墙外模并加固浇筑环墙砼养护拆模 素土及砂石垫层环墙顶水泥砂找平层沥青砂绝缘层（包括后浇带施工） 5 施工组织部署 5 5.1 现场管理 按项目法施工模式组织项目经理部内的施工诸要素，组建一支强有力的项 目班子，对工程项目的质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管 理。工地建立现场办公室，统一指挥，建立定期碰头会制度，及时总

9、结布置工 作，协调处理有关进度、质量、安全及现场管理方面的问题。 贯彻 ISO9000 质量体系标准，从施工准备、人员选择、材料采购、计量工 作、施工过程控制、交付和验收及工程回访服务整个过程进行标准化管理。在 施工准备阶段，编制质量计划、管理方案，有效组织并协调各种施工要素。 在材料采购中，制定采购计划，选定合格供货单位，加强材料入场验收关， 实施物资的收、发、贮、运、管、用和核算的质量控制；设置试验员，根据有 关的国家现行工程建设标准强制性条文 、施工规范、验收标准的有关规定， 统一把握现场原材料的取样、检验及砼、砂浆试块等试件的制作送检。 施工过程中，实行过程控制，控制施工节奏，组织均衡

10、施工；严格工序管 理，保证工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次达标成优。明确各类 人员的质量职责，按质量责任制办事，采取奖罚措施，执行起来不留情面，技 术规范要求落实得力，该整改就整改，该推倒就推倒，该退场就退场， “严”字 当头，一丝不苟，使工程质量进入有序、高效、科学的良性循环轨道。坚持以 内业指导外业，做到内外业有条不紊地同步进行。以科学的管理手段、先进的 施工技术，优质高效完成本工程。 为保证整个工程的工期得到有效控制，确保在计划的工期内顺利竣工目标 的实现，我司将采用倒计时方法编制施工进度网络计划，根据网络计划编制每 周一个作业周期计划，在公司领导的协调、监控下，使本工程所必须

11、的人、财、 物等资源得到最佳配置，快速、优质、全面完成合同项目。 5.2 项目部机构职能 6 项目部机构分解图 5.3 项目经理部人员配置 项目经理： 项目副经理： 技术负责人： 土建施工员： 现场工长： 质检员： 安全员： 材料员： 计划员： 5.4 经理部的组成、分工及各职能的权限 项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产 进度、质量安全、经济效益全面负责。 项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进 度、质量、安全负直接责任。 项目技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和安全监督 工作。 施工员：负责施工现场平面管理，施工调度

12、及内外协调，负责施工测量、 放线、负责机械设备管理，抓安全管理工作，做好隐蔽工程的验收记录和各项 工程技术资料的收集整理工作。 现场工长：负责分项工程质量控制和安全管理工作。 质检员：保证 ISO9000 质量体系有序运行，负责工程质量的检查、监督， 进行分部分项工程的自检评定。 安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为 主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患， 促进安全生产。 计划员：根据工程进度编制劳力、资金、机械、材料计划。 材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责 材料的发放和物资保管，进行原材料的检验抽检，提

13、供有关材料的技术文件。 7 第四章 施工准备 1 建设单位需解决的问题 1.1 提供建设场地的座标、水准引点及有关资料； 1.2 提供地质勘探和地下障碍物、管线等资料； 1.3 提供施工水源、电源、场地平整； 2 生产准备 2.1 施工临时用水、用电从甲方提供的接入点接入，施工水源主管用 DN50 钢管接 至搅拌机位置，支管用 DN25 钢管，水线过路时埋入土中保护。 2.2 电源由甲方提供的电源从施工低压配电室接到分配电箱， 再根据每台机械设备 的电机功率采用橡皮线接至各台设备，线路架设全部采用三相五线制。按照总 平面布置图的施工机具、设施就位。 2.3 本工程采用商品砼，一次浇筑量 580

14、m 3，T1、T2 两座基础共计 1160m3，砼量大， 因此，我司将多考察几家商品砼搅拌站，切实保证商品砼的供应。 2.4 本工程砂石垫层工程量大，因此，我司将多联系几家供应商，并同供应商商定 进场计划，保证砂、石子的进场按计划量、按时进行，保证材料供应充足，不 影响施工进度。 2.5 原油罐基重要分项工程沥青砂绝缘层的施工时， 根据我司以前施工同类工程成 功经验，沥青砂由专业施工队拌制，用专用保温运输车运至现场铺设。 2.6 现场搭设钢屋架标准临时移动工棚一栋，水泥库 1 间，木工棚两间，钢筋制作 棚一间。 2.7 落实机械使用保养责任制，实行操作证制度，并严格执行技术规定，保证机械 的正

15、常使用，为施工的顺利进行创造条件。 3 技术准备 3.1 项目部组织有关人员学习工程建设强制性条文 、施工规范，做好图纸自审， 领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的 8 研究。 3.2 认真做好设计交底、施工技术交底工作，对准备进场人员进行安全教育、消防 方面的教育及技术培训。 3.3 编制重要分部分项工程 （环墙模板支设、 环墙砼浇筑、 后浇带处理、 砂石垫层、 沥青砂绝缘层）施工组织设计，编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施 工作业技术方案。 3.4 检查验收座标桩及水准点。现场设水平标高、方位控制点，浇砼妥善保护，设 在明显位置。 对工程轴线位置、 标

16、高相对库区已建建筑物位置进行复测、 复核。 3.5 提出成品、半成品、材料（砂、石子、沥青砂、水泥、钢筋、预埋构件、预埋 件等）加工和进场计划及技术资料。 3.6 按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施 工图纸的设计要求，做好砼、砂浆、沥青砂配合比。 9 第五章 主要施工方法 1 罐基础的施工流程 罐基础的施工流程为： 清桩头、挖基槽回填碎石环墙素砼垫层施工环墙内模安装、加固环墙钢筋 安装环墙外模安装、加固浇环墙砼砼养护、拆模罐内碎石回填罐内素土垫层 施工砂垫层、环墙找平层施工沥青砂绝缘层施工交安 2 轴线标高测量放样 2.1 本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测的。 2.2 坐标测量控制 用 J2 经纬仪由甲方提供的坐标控制点引测。测量仪器要进行严格的检