《2019第七章连接ppt课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2019第七章连接ppt课件（57页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第七章 联 接,7.1螺纹联接 7.2键联接 7.3销和过盈联接 7.4螺旋传动,联接,联接的分类,动联接：机器工作时，零部件之间可以有相对运动。 例如：机械原理中，各种运动副之间的联接。,静联接：在机器工作中，不允许零部件之间存在相对运动。,静联接,可拆联接：不须毁坏联接中的任何一个零件就可拆开的联接。 例如：螺纹联接、键联接。,不可拆联接：至少毁坏联接中的一部分才能拆开的联接。 例如：铆接、焊接等。,7.1 螺纹联接,一、螺纹及基本参数,螺旋线形成,螺纹形成,1、常用的螺纹类型及应用,（1）按应用：联接螺纹、传动螺纹 （2）按牙型：三角形螺纹、管螺纹、 矩形、梯形、锯齿形螺纹 （3）按位置
2、：内螺纹、外螺纹 （4）按螺旋线绕行方向：左旋、右旋 （5）按螺旋线头数： 单头螺纹（n=1）、 多线螺纹 （n2）,2、基本参数,1）大径d（D）：称公称直径 2）小径d1（D1） ： 3）中径d2 （D2）：d20.5(d+d1),4）螺距 （P）： 5）导程（S）：S=nP 6）线数（n）：n4 7）螺旋升角 8）牙型角 9）牙型斜角,3、常用的螺纹牙型、特点及应用,梯形螺纹,结构：牙形角 特点：效率较高、牙根强度较大、工艺性好 应用：用于传动,矩形螺纹,结构：牙形角 性能：效率较高、牙根强度小、工艺性差 应用：用于传动,矩齿形螺纹,结构：工作面的牙型斜角为3 非工作面的牙型斜角为30
3、性能：效率较高、牙根强度较大、工艺性好 应用：用于单向传动,管 螺 纹,结构：牙形角 性能：自锁性好,牙根强度高，工艺性好 应用：用于联接,三角形螺纹,结构：牙形角 特点：联接紧密，内外螺纹无间隙 应用：密封性要求较高的场合,二、螺纹联接的类型和螺纹联接件,普通螺纹联接的类型,2.双头螺柱联接,3.螺钉联接,4.紧定螺钉联接,1.螺栓联接,常见螺纹联接件,常用的螺纹联接件有：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫片等。 这些零件都是标准件，结构、形状、尺寸都制定有国家标准，设计时可根据有关标准选用。,圆 螺 母 带翅垫片,垫 圈,六角 螺 母,紧 定 螺 钉,螺 钉,双 头 螺 柱,常见螺纹联接件图,
4、六角头螺栓,螺纹联接的基本类型,螺栓联接 双头螺柱联接 螺钉联接 紧定螺钉联接,1.螺栓联接,2. 双头螺柱联接,3. 螺钉联接,4. 紧定螺钉联接,三、螺纹联接的拧紧和防松,1、螺纹联接的拧紧 拧紧目的 1.提高联接的紧密性 2.防止联接松动 3.提高联接件强度 拧紧力矩 T=KtF0d,拧紧工具,2、螺纹联接的防松,摩擦力防松：防松不可靠 防松原理 直接锁住：防松可靠 破坏螺纹副关系：不可拆卸,1. 摩擦防松,对顶螺母防松,弹簧垫圈防松,自锁螺母防松,2.机械防松,止动垫片防松,3.不可拆卸防松,串联钢丝防松,焊接 铆冲,四、螺纹联接件的材料及许用应力,1螺纹联接件的材料,一般用 Q235
5、、Q275、10#、35#、 45# 重要的、承受冲击振动变载荷螺栓用 15Cr、40Cr、30CrMnSi、2CrMo。,2许用应力,拉伸,挤压,五、螺纹联接的结构设计,1. 合理安排成组螺栓的平面位置,相邻螺栓的中心距一般应小于 （d为螺栓的公称直径），具有密封要求的螺栓中心距一般不应大于 。 螺栓之间及螺栓与机体之间要留有足够的扳手空间，扳手转动角度应大于 。,安排一组螺栓的平面位置和数目时， 力求各螺栓受力均匀，便于加工和装配。同一圆周上的螺栓数目，应采用3、4、6、8、12等数，以便分度和划线。,2.避免螺栓承受附加的弯曲应力,原因 螺栓的附件应力 支承面不平 螺母孔不正 被联接件刚
6、度小 钩头螺栓联接,结构上如何避免？,凸台 沉头座,斜垫圈,球面垫圈,六、提高螺栓联结强度的措施,1、改善螺纹牙间的载荷分配 2、减小变载荷的应力幅 降低螺栓刚度 提高被联接件刚度 3、减小应力集中 4、避免附加应力（弯曲应力） 5、采用合理的工艺措施,7.2 键联接,1、平键连接,工作表面为键的两个侧面挤压,一、平键,1）种类,普通平键 GB109679 A型 B型 C型 导向平键 GB109779 A型 B型 轴向移动量不大 滑键,普通平键,导向键,键不动，轮毂轴向移动,滑键,键随轮毂移动,2）选用,尺寸选用 截面尺寸和键长 配合选用 基轴制 与轴槽 与毂槽 较松连接 导向平键 H9/h9
7、 D10/h9 一般连接 N9/h9 Js9/h9 较紧连接 冲击、重载和传递双向转矩时 P9/h9 P9/h9,3）标记,键型 键宽键长 国标代号 例： 键16100 GB109679 键C 18100 GB109679,2、半圆键,工作表面为键的两个侧面挤压,3、楔键,工作表面为键的上、下两表面摩擦,4、切向键,工作表面为键的上、下两表）挤压,思考题,若设计的键联接强度不够时可采用那些措施提高？,措施：1）双键：180布置（平键）、同一母线（半圆键）、 120布置（切向键）； 2）增大轴径d； 3）增长L，但轮毂长受力不利； 4）重新选材； 5）表面处理； 6）改用花键。,二、花键联接,1
8、、花键联接,2、与平键相比具有的优缺点 承载能力高，对轴的削弱小，应力集中小，定心好，导向性能好，加工需专用机床，成本高。 3、花键联接的种类 矩形 GB114487 渐开线 GB3478.183 载荷较大的场合 三角形 GB114574 轻载或者薄壁零件 或者锥形轴的联接,4、花键联接的定心方式,外径定心 内径定心 矩形 齿侧定心 渐开线、三角形,几种定心方式,7.3 销和过盈联接,一、销联接 1. 用途 定位销: 用来固定零件之间的相对位置。 联接销: 组合加工和装配时的重要辅助零件。 安全销：安全装置中的过载剪断元件。 2. 基本形式 普通圆柱销 普通圆锥销 带螺纹的圆锥销 开尾圆锥销
9、小端带外螺纹圆锥销,1：50锥度，可自锁，定位精度较高，允许多次装拆，且便于拆卸,不能多次装拆（否则定位精度下降）,定位销,安全销,联接销,开尾圆锥销,带螺纹的圆锥销,二、过盈联接,过盈联接是利用零件间的过盈配合形成的联接，其配合表面常为圆柱面 。 压入法、温差法或液压等方法装配。 靠配合面间的压力产生的摩擦力传递转矩或轴向力。 结构简单,定心性好,承载能力高,承受变载和冲击的性能好,还可避免零件因开键槽而被削弱。缺点是配合面加工精度要求较高,装拆不便。,1. 概念,4. 特点,3. 工作原理,2. 装配方法,（1）按摩擦副的性质分： 滑动螺旋传动、滚动螺旋传动 （2）按应用分： 传力螺旋、传
10、导螺旋、调整螺旋,7.4 螺旋传动,一、滑动螺旋传动,1、机构的组成 2、工作原理,.特点,构造简单、传动比大，承载能力高，加工方便、传动平稳、工作可靠、易于自锁。 缺点： 磨损快、寿命短，低速时有爬行现象（滑移），传动效率低，传动精度低。,.应用,1）传力螺旋,举重器、千斤顶、加压螺旋。 特点：低速、间歇工作，传递轴向力大、自锁。,2）传导螺旋,机床进给丝杠传递运动和动力。 特点：速度高、连续工作、精度高。,3）调整螺旋,机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。 其特点是受力较小且不经常转动。,5、结构与材料,齿形 ： 矩形、 梯形、锯齿形 （常用） 螺母结构 1）整体式结构简单，但磨损后精度较差
11、。 2）组合式磨损后可补偿间隙、精度较高。 3）开合式适合于双向传动，可提高传动 精度，消除空回误差。,材料,注意：要求强度耐磨性高，配对后f小，加工性好。 螺杆硬度高于螺母,二、滚动螺旋传动,1.摩擦性质： 2.原理： 3.循环方式有：,滚动摩擦。,是在具有圆弧形螺旋槽的螺杆和螺母之间连续装填若干滚动体（多用钢球），当传动工作时，滚动体沿螺纹滚道滚 动并形成循环。,内循环、外循环，滚动螺旋两种。,4.特点,传动效率高（可达90%），起动力矩小，传动灵活平稳，低速不爬行，同步性好，定位精度高，正逆运动效率相同，可实现逆传动。预紧后刚度好，定位精度高（重复定位精度高） 缺点： 不自锁，需附加自锁装置，抗振性差，结构复杂，制造工艺要求高，成本较高。,
