安全评估培训文件幻灯片课件

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1、供应商安全评估 Supplier Safety Assessment,Project Charter,三、评估的 实施过程,二、准备工作,六、附录,四、行动计划,五、示例,一、安全评估介绍,什么是安全评估？ 安全评估，是利用SFEMA对事故做预防的前瞻性步骤。这个过程是在事故或财产损失发生之前来识别潜在的作业隐患，以便能消除或控制隐患和风险。目的是确定圆满完成工作的最安全方法。,安全评估,“安全评估”是一种侧重安全性的失效模式和效应分析 (SFMEA)， 包括以下内容： 学习并记录岗位的每个工作要素。 确定每个工作要素的现有或潜在岗位危险。 人机工程 安全性 健康 根据频率、可能性和严重度（高

2、、中和低）计算风险率。 确定并实施控制措施，以降低风险。 目标 到 201x 年年底将所有岗位的风险降为中等或低。,“问题有多严重？”,一、安全评估介绍,安全评估的好处 一个成功的安全评估有很多好处。 安全评估可以减少事故发生，创造更好的生产工作环境，通过操作工的参与明确他们所履行的作业任务相关的风险。 安全评估也能在工厂传达管理层对安全的承诺的强大信息。 安全评估提供的一步一步的工作程序可以与标准操作程序融为一体，也可用于培训和检查安全工作绩效。安全评估识别潜在危险就如同正确的使用工具和使用安全的设备一样。 安全评估的应用，是减少事故，提高生产力，增强员工士气和公司绩效的首要工具。,一、安全

3、评估介绍,三、评估的 实施过程,一、安全评估介绍,四、行动计划,六、附录,五、示例,明确要评估的工作 安全评估需要的材料 安全评估成员组成及职责 安全评估流程,二、安全评估准备工作,1.明确要评估的工作 以一个主管负责的生产区域为单位进行评估。 评估内容为“员工为完成工作所做的所有操作”。 为有序的进行安全评估，建议以标准化工艺流程为 指导进行评估工作。,安全评估评什么 ？,1，明确要评估的工作,分解工作步骤 : (标准化工艺) 一旦一项特定的作业被选择进行工作安全分析，下一步就是要将它分解为一系列基本步骤。任何工作，不管它如何复杂，都可以被分解成一些特殊的步骤。,1，明确要评估的工作,描述时

4、尽可能使用动作之类的词句比如起吊、运送和放置等。这可以有助于员工对所听到或读到的东西的理解。 每个步骤应该简短地描述在一张工作表上，避免过繁的描述和含糊的一般性总结。,1，明确要评估的工作,示例： 分解工作上车架的终焊 -准备工装来固定车架 -吊装上车架 -完成必要的焊接 -抛光以便适合部件放入 -如果有必要，转送超声波检验并返回 -点焊部件 -完成焊接 -抛光车架表面 -从工装上吊卸下车架,不要担心有太多的细节。 危险分析就是 要揭示细节,1，明确要评估的工作,2.安全评估需要的材料,评估材料(工艺工程师准备)：标准化工艺、安全评估记录表、严重性和可能性判断文件、安全评估汇总表-详见附录,2

5、，安全评估需要的材料,3.安全评估成员组成及职责 安全评估成员一般应由3-5名成员组成。具体多少成员取决于完成工作任务和分析的复杂程度。 评估人员：安全代表、工艺工程师、主管 参与人员：D级工、操作工(相应工作的操作工),3，安全评估成员组成及职责,主管,安全代表,工艺工程师,安全代表 ： 制定安全评估计划 培训和提供技术支持 参与评估的隐患判定过程 审核风险评估的结果 交流评估结果、进展和面临的挑战 工艺工程师： 提供标准化工艺，做评估记录以及评估汇总 参与评估的隐患判定过程 完成区域内的隐患改进 管理风险评估数据并每月向EHS报告,职 责,3，安全评估成员组成及职责,主管： 提出工作安全评

6、估要求，邀请安全代表和工艺工程师参与评估 对各自负责区域的评估状况进行监控 参与评估的隐患判定过程 审核风险评估的结果 遵循整改计划方法或过程 D级工： 参与安全评估，提出工作中的隐患，参与区域内的隐患改进 操作工(相应工作的操作工)： 参与安全评估，提出工作中的隐患，参与区域内的隐患改进,职 责,3，安全评估成员组成及职责,4.安全评估流程,4，安全评估流程,二、准备工作,一、安全评估介绍,四、行动计划,六、附录,五、示例,识别并记录潜在的隐患 隐患评级 隐患汇总,三、评估的实施过程,识别并记录潜在的隐患 潜在隐患包括所使用的工具或设备、工作场所、环境、周围活动或其它。,记住，一个步骤可能存

7、在超过一个隐患。,1，识别并记录潜在的隐患,伤害事故的金字塔图,风险和潜在隐患存在于 我们生活的一个方面。 我们每天所从事的工作 都存在着隐患。,1，识别并记录潜在的隐患,存在风险的四个范围,机器/设备,生产过程,人,材料,我们面临的挑战就是要找到控制和减少风险 的方法途径,风险在哪 ？,1，识别并记录潜在的隐患,列表里为常规风险， 当现场发现其他风险 可即时补充,1，识别并记录潜在的隐患,列表里为常规风险， 当现场发现其他风险 可即时补充,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 接触热/冷表面和源,定义 与直接接触可能对皮肤造成损伤的极热或极冷表面有关的危险。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别

8、 接触锋利物体,定义 处理或接触锋利物体、或被锋利物体碰到时可能发生的危险。示例：使用工具刀和锯、处理金属碎屑、暴露在冲孔装置以及其他锋利物体下。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 接触移动或固定物体,定义 这包括被移动设备（如起重机、高架输送器、零件车、传送带上正在传送的物体以及其他移动物体）撞击。还包括身体撞到固定物体、头部撞到悬挂物体、手肘撞到固定物体以及其他类似的与固定物体的接触。这不包括被车辆碰撞。被车辆碰撞在本列表中属于另外一种危险。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 接触带电物体,定义 操作裸露电源时可能存在的危险。 示例：打开电箱。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 纠缠

9、、夹带以及钩住,定义 被移动设备/机器钩住时可能发生的危险。还包括暴露在固定物体与移动物体之间、或两个移动物体之间时可能被挤压的危险。示例：冲床、正在被降低到工作区域的负荷、暴露在裸露的旋转零件下、暴露在正在运行的突起以及齿轮下。不包括车辆危险。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 攀爬,定义 需要攀爬固定或可移动楼梯的任务，以及需要攀爬在无扶手或梯子的产品或机器部位，以接触连接点、进行调整、清洁、喷漆或执行其他工作的任务。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 跌落或翻倒的物体,定义 可能被跌落或翻倒的物体击中的危险。示例：在无保护的传送带下工作、或将零件举起/抓起超过脚的高度。,1，识别并记

10、录潜在的隐患,危险识别 火,定义 存在燃料源、热源和氧气源时可能发生的危险。例如，在进行热处理操作时，这些源一旦混合即有可能发生火灾。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 飞溅的颗粒,定义 暴露在飞溅的颗粒（如尘土、喷砂介质以及其他在研磨、喷砂等操作中产生的小型颗粒）下可能发生的危险。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 暴露在危险化学品中,定义 裸露皮肤直接接触能够损伤皮肤的化学药剂或能够被皮肤吸收的化学药剂时可能发生的危险。暴露在吸入未知浓度的化学药剂或会损伤肺及其他组织或器官的浓度的化学药剂中可能发生的危险。暴露在咽下后能够损伤消化系统以及其他组织或器官的化学药剂中可能发生的危险。我们的

11、工作环境中不会出现咽下化学药剂的情况，除非有飞溅的化学药剂进入到嘴巴中。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 噪声,定义 暴露在平均噪声等级超过 85 dBA 的环境中超过 8 小时。 暴露在撞击或冲击噪声等级超过 140 dBA 的环境中。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 滑倒和摔倒,定义 在被水、油或其他可能减少摩擦系数的材料弄湿的表面上站立或行走。 员工行走区域的地板上出现不平坦的表面、软管、绳索、管道以及其他材料。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 储能,定义 暴露在释放以压缩、张紧或重力方式储存的能量的环境下。例如冲床上的弹簧、撞槌以及压缩空气。,1，识别并记录潜在的隐患,危险

12、识别 车辆互动,定义 当员工在叉车轨道或其他车辆的 5 英尺（1.5 米）范围内工作，且未以护栏或其他能够有效防止与车辆接触的方式保护的情况下，即可能发生这种危险。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 车辆运作,定义 使用动力工业卡车或其他车辆运送人员或物料。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 操作/保护点,定义 不带任何保护装置即接触机器和设备（如冲床、剪床或其他金属成型机械）的操作点。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 极热或极冷环境,定义 在环境温度和湿度超出身体承受极限的环境中工作。对于热环境，通常是指超过摄氏 32 度（即华氏 90 度）的环境，但是，湿度、人的适应性、工作要求以

13、及气流可能影响该温度值。对于冷环境，通常是指低于摄氏 0 度（即华氏 30 度）的环境。在冷环境中，气流是首要的导致条件恶化的因素。,1，识别并记录潜在的隐患,危险识别 照明不足,定义 照明应视任务、反射物体数量、员工年龄而定。可参考照明表设置照明，但还需要考虑操作员对照明条件的意见。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工程危险识别 手腕扭转（清洗抹布）,定义 扭转和伸展手腕、尺骨以及桡骨翻转。即手腕朝各个方向弯曲。施加力量时，这种情况会加重。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工程危险识别 手肘外展,定义 手肘朝外展开。例如使用螺丝刀时通常需要旋转前臂。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工程危险识别

14、肩膀抬起过高/过低,定义 做肩膀的水平线与地面呈一定角度的动作。包括耸肩、手臂置于身后、手臂抬起超过 45 度。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工程危险识别 伸颈/探头,定义 当操作员需要低头才能看到正在执行的工作时，即可能发生这种危险。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工程危险识别 弯腰（撅屁股）,定义 弯腰拿取物体或材料，或以弯腰的姿势工作。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工程危险识别 扭腰（扭动和呼喊）,定义 扭动背部或上身，尤其是当双脚固定站立时。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工程危险识别 过度伸展手臂,定义 接触离身体 50 厘米（20 英寸）远的零件、控件、开关和工具等。,1，识别

15、并记录潜在的隐患,人机工程危险识别 坐与站,定义 需要坐着进行且对精确度有要求的任务。需要站着进行大幅度伸展肢体或使用大力气的任务。座椅应可调节。如果不遵循这些建议进行工作，或者员工的座椅不可调节，则可能发生坐与站的危险。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工程危险识别 震动,定义 由手动工具、机器或设备的震动所产生的危险。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工程危险识别 接触压力,定义 身体部分与棱角表面（如桌沿或工具把手）接触可能影响血液的流动。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工程危险识别 手动举升,定义 举起重量超过 8 千克（18 磅）的零件、工具或其他材料。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工

16、程危险识别 推/拉力,定义 初始推/拉力超过 27 千克（60 磅）。持续推/拉力超过 18 千克（40 磅）。,1，识别并记录潜在的隐患,人机工程危险识别 保持固定姿势,定义 需要操作员在一段时间内保持姿势不变的任务。,1，识别并记录潜在的隐患,怎样认识隐患？,通过培训学习认识隐患,1，识别并记录潜在的隐患,通过现场检查发现隐患,怎样认识隐患？,1，识别并记录潜在的隐患,与D级工和操作工交谈 当指导一次现场观察时，将要分析的的工作与工人进行交谈。请工人描述他实际操作中有可能存在的隐患。 当指导一个不常常进行的工作或一项新的工作分析时，这些交流特别有效。,1，识别并记录潜在的隐患,现场观察指导： 当指导一次现场观察时，录像是一个有效的工具。通过录像，记录每一个可以被了解的工作步骤。 当使用录像完成观察时，从4到5个不同角度进行摄录以确保所有的潜在风险都识别，而不是单个的片段进行研究。,1，识别并记录潜在的隐患,隐患评级需要从严重性、可能性、频率三个指标综合判断 严重性可能性频率=总分,2.隐患评级,三、评估的实施过程,当在安全评估记录表上记录潜在隐患时，