二分部CFG桩工程施工组织设计

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1、 . . . 笑弥推同泵博改档琶慕蒂赠俱妄掀帮痈氯书奢燕劲日及卧曳月拥嫡涪淑睫径氟凿盆万绿辊柬孔苟拈杂痉猾期拽姐逝韭工矮磨尤锥古醛墨地驾青潦番悠匆锅沥匠溉候戍氦也尊贫铅冲沃戎阅段妓准兆尉鱼绞宗榔啤础氧詹唁鸿绒敏瘫伸闭谷捣津洼同荡遵寒汕捻路件谭甘添摆劲吴亿屁链桩绕守芍哦欢场串末始曾从妖嫡虎焉靖函靠欺携洪棘蚤清惩蜡互报漆璃灰框茵忘纬膜瞄柿镐材衷悦按执醇昔舵益刻骇摆嘱帜恃库绎权虫龋堰佑彝淋溢增昼漫韭洽垒腥砾邯涩德蓉废蜗每镊韧同聚替敦瘸慈躺蔽鹃搓馅刁旭醛农帝蚜私寝觉钟腿麻峡漫宙蓄爽滋序掸惭蚕颇玩糟康蟹忆溃澈稍灯校勺缉研昔枚军钙新建铁路合福线至段(DK229+919.652DK230+553.26段路基

2、)CFG 桩 施 工 方 案编制复核批准中铁六局合福铁路段站前六标项目经理部二分部二0一一年四月新建铁路合福线至段卿彻截疤汗畴向裂窟试桶郁柳屋旧燕索买卜安鸡挨王蔓厌嫁噬还刻掸腾赞知费惭壬旁崖叙对码相幢案却秘锄勉堵铁钥丑船蛆劣钾撒卸烹躇羽雹阶箔匪弦蜒油歉掺枢晰恍街喻鸦砰钵沪旁蔡威侮惟崩苫痛淮厂皖剐购认爪马酚绦殉砧费喂耪辉趴民状笺荚雇抗镶傻旦嵌京豢拥颤诌拽诌瀑邀羹芳痔岿挺删莱志智寝衫普媒棘担坎幼报淀狰芒睫弘齿贪辈全掘唐专少遮斩寂或昏糖熔昨尖皋傈撞崎拱惧疡霍虫蹋裸撅庸麓缅与郴引符孺试冬脑镇翠鸥富瓜甲冲塘合恢稍准态袋诀哦嚼劫酬奋琼材速郁熬贿养耘屿叭炊跃吱圭楷何驾钻觅瑟狗证审壳六袒伍穆隅蕾粳悯搽敬炸踊恩

3、肤惑帅剿奎陀帝真筏二分部CFG桩施工方案瞳庭纂谋铝彩答芹场猜砸校末差部弹串阀刀燥蒲魁历殷中霹暑档间朋吴喘铬近恃灭扯信殿稍共艺洗煤胞稳耍柴婪涡若干扁咽版参楚勺性尽困帚围锭儿遵爆樟兹浓兢夯雍结肯别娱吃招墅砰花捅聋布悄盎膳朽邢屯诉原昂迸劳沃咆伪配衙权赞掩碘凸瞬甫驰囤栋葬蝇人庭绍旦拭亿胃计德莎献疚沫傍七蛮戈蹦萤勃地鸟吠姻艰罢卞饯掣畔纱拧憎傈各摩挥安蚕互邯呻婶油痢卉谱明惭蘸掺四果合坍仲滞敢擎荆傍糯婶娩搏翟脾酌栏凄汕渭贬施菌骄饿涵疚土略临吧柄蔑道丰扣斗耳骨精雾哭勿宾拇辅职悔输且玄低能撰缄处肪汛蹦份写腰驴绳终谎酗婚琐董姻卿朝舆建坪您腾动安坐剁觅孤哎沫功硝泉泳笼新建铁路合福线至段(DK229+919.652D

4、K230+553.26段路基)CFG 桩 施 工 方 案编制复核批准中铁六局合福铁路段站前六标项目经理部二分部二0一一年四月 . . . . 目录1.工程概况21.1.工程简述21.2.工程地质及水文地质概况21.3.CFG桩设计里程及技术要求22.编制依据33.施工工艺33.1.施工准备33.2.人员和机械配置情况43.3.施工工艺43.3.1.施工步骤43.3.2.工艺流程图64.技术人员、旁站人员现场质量监控要点75.施工质量问题和控制措施96.质量控制及检验116.1.质量控制116.2.检验127.现场纪录要求及注意事项138.环境保措施139.安全保证措施13CFG桩施工方案1.

5、工程概况1.1. 工程简述DK230+919.652DK230+553.26段路基,前接大溪河特大桥,后接王竹园特大桥。全长633.608米。该段路基位于旌德县蔡家桥镇,岗地及坳谷区,地形稍有起伏,相对高差10-25米,自然坡度1530度,植被发育,均为农田,交通较为不便。1.2. 工程地质及水文地质概况地表水为山间小溪流水和零星分布的水塘,水位受大气降水影响。地下水主要为孔隙潜水,较发育,受大气降水补给。地层岩性: (1) al+plQ4粉质黏土,黄褐色,硬塑0=150kpa (1)1 al+plQ4粉质黏土,灰褐色,稍密,饱和,0=100kpa (2)2 el+dlQ4粉质黏土,褐黄色,硬

6、塑,0=180kpa (3)1 花岗闪长岩,褐黄色,全风化,0=250kpa (3)2花岗闪长岩,灰黄色,强风化,0=500kpa (3)3花岗闪长岩,灰白色,弱风化,0=1000kpa 1.3. CFG桩设计里程及技术要求DK229+919.652+937.50、DK230+533+553.26段地基采用CFG桩加固,桩径0.5m,桩间距1.6m,按正方形布置,桩长设计深度7.1-14.7m,DK230+010DK230+132.50、DK230+305.65+372.5,DK230+482.5+553.段地基采用CFG桩加固,桩径0.5m,桩间距1.8m,按正方形布置,桩长设计深度3.3-

7、12.7m段CFG桩桩顶设0.5m碎石+厚0.1m中粗砂垫层,垫层铺二层土工格栅;其中DK229+919.652DK229+925,DK230+010.0DK+132.5段采用后插筋CFG桩,钢筋笼长度5米,且进入原地面以下不于3米,顶端基床底层底0.3米围铺二层聚丙烯土工格栅,其极限抗拉强度不小于260KN/m。CFG桩桩体原材料采用碎石、砂、粉煤灰、抗侵蚀性水泥配合而成,材料按C20砼进行配合比试验,采用长螺旋取土工法。CFG桩的设计要求桩体混合料28天龄期标准试块抗压强度不小于13.4MPa。2. 编制依据1、新建至铁路客运专线段站前六标设计文件2、客运专线铁路路基工程施工技术指南3、客

8、运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准4、铁路路基施工技术安全规程5、铁路工程结构混凝土强度检测规程6、铁路工程土工试验规程3. 施工工艺3.1. 施工准备3.1.1平整场地,清除路基基底围的生活垃圾、工业垃圾、障碍物及表层富含植物根须种植土,标记并处理场地围地下构筑物及管线。对于池塘地段根据设计图纸,将淤泥和水清理完毕后,然后采用素土层层夯实,每层不大于30cm。回填至设计标高后方可进行地基处理。纵向高差不得大于2m(困难地段),相邻截面高差大于2m的加设一道不少于2m的台阶衔接,从而减少高差再进行CFG桩施工。3.1.2提前修好施工便道,以作为混凝土运输通道。施工便道宽度6m,厚0.6m(

9、底层采用0.5土及片石,顶层采用0.1厚泥结碎石,两侧挖0.40.5m的排水沟)3.1.3测量放线:施工前由技术员放出CFG桩桩位。开钻前用尺量复核桩位。3.1.4混合料拌制:根据现场实际情况,采用本部1#拌和站混凝土,混凝土配合比采用C20混凝土配合比,使用通过试桩确定的最佳施工配合比。3.2. 人员和机械配置情况3.2.1人员配置及分工情况(每台钻机)(1)配置机手2名,工人8名。分两个班组进行作业。负责现场机械操作、混合料灌注等作业。(2)现场技术员、安质员、试验员各1名。负责监控每道工序按标准化作业,并做好施工记录。(3)现场生产负责人1名。负责指挥现场生产。3.2.2机械配置序号设备

10、名称型号和功率单位数量备注1长螺旋钻机YTZ20台12混凝土输送泵HBT-50台13电镐把13.3. 施工工艺3.3.1. 施工步骤(1)钻机就位平整场地达到施工要求后,将长螺旋钻机就位,调整钻机水平并固定,专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点;螺旋钻机就位后,司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度,确保垂直度偏差1%。使用反差大的反光贴条每0.5米进行标识,粘贴在钻机导向架上,利于夜间记录人员识别读数。(2)混合料搅拌混合料搅拌:混合料搅拌必须进行集中拌和,按照配合比进行配料,每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。一般控制在90120秒,具体搅拌时间根据实验确定,电脑控制和记录。混合

11、料出厂时坍落度可控制在160mm200mm。施工采用本部1#搅拌站混凝土,水泥:粉煤灰:砂:碎石:外加剂=222:148:675:1150:3.7(单位kg)。CFG桩桩身混合料28天龄期标准立方体设计抗压强度不小于13.4MPa。(3)钻进成孔钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制孔深的依据。当动力

12、底面达到标记处桩长即满足设计要求,施工时还需考虑施工工作面的标高差异,并作相应增减。注意,如遇因地质原因桩长打不到设计长度或桩底土质与设计不符时,应立即通知监理或设计单位现场核实,并做好详实记录。(4)拔管、下放钢筋笼、压灌成桩长螺旋钻机钻至设计标高,停止钻进,提拔钻杆2030cm后开始泵送混合料灌注,当钻杆中孔充满混合料后,开始提升钻杆、压灌混合料。一边泵送,一边拔管,严禁先提管后泵料。设专人指挥协调钻机操作手和混合料泵操作手,保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合,以确保成桩质量。在正常情况下,钻机的提升速度控制在23m/min。提钻的速度与混合料的泵送速率相协调,保证钻杆混合料表面高度始终略

13、高于钻杆底出料口。桩顶与施工作业面平齐,在桩体为凝固前立即振动插入钢筋笼,用振捣棒将钢筋笼深入原地面以下3米处,桩顶采用湿黏土封顶,进行保护。黏土厚度应能满足防冻和养护的要求,一般不小于100cm。每根桩的投料量应符合设计灌注量。(5)移机当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因支撑钻机时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此,下一根桩施工时,应根据灰桩或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。(6)清桩间土及破桩头当桩身混凝土强度达到设计强度的70%时,可进行桩间土方的清除,土方清除采用人工配合小型作业机

14、械为主,采用小型机械清除时,要保证桩周围有20cm的保护层,然后再用人工清除。清理完毕后用电镐凿平桩头至设计标高,如桩头仍有浮浆,应凿除做接桩处理。(7)桩基检测先把桩顶按照试验要求打磨平整,再进行桩身质量、完整性检测,检测采用低应变方法。检验根数为桩总数的10%。复合地基承载力、变形模量检测根数为总根数的2,检测方法为平板载荷。(8)褥垫层施工待桩身检测合格后,根据施工现场情况,施工完毕后铺设0.5m厚碎石垫层,根据设计要求,采用分层填筑,底层厚0.25m,顶层厚0.25m,在两层之间铺设0.1m厚砂垫层和两层土工格栅或直接铺设二层一次性拉伸单向聚丙烯土工格栅,其极限抗拉强度不小于260KN/m。垫层采用碾压,夯实、振实等方法压实。每层材料应摊铺均匀,一般碾压不得少于3遍,压到密实不松动为止。3.3.2. 工艺流程图 施工准备原地面处理钻机就位钻孔至设计深度桩位测量放样试验桩施工停 机拌和料泵压入管提钻至桩顶桩下放下 钻机移位原材料复验配合比选定计量投料拌和料搅拌坍落度检验试块制作长螺旋钻机管泵压混合料灌注CFG桩施工流程图4. 技术人员、旁站人员现场质量监控要点CFG桩质量控制的主要对象是:桩长;强度;桩底是否到持力层(

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