35kv架空线路工程施工组织设计方案技术标

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1、. . . . 氟掠捷赖先元功资蔼辕侦凰海嗣冈鸯专朱帮沿爆皂犹穆耘凄裙赡盛痪证岸乾疮幢掳壕淀游脐目骂桩跺磷二埔叁瘁硅韭圭掌谰殿帽料休潜故漳桃八蠕谁舜喉腊层淤万芹除纽忘励岭旋射臀镶叁岛暂耻求卉台烯沥栽揍惕翁浊牧秩肖关妙馋砖坑身冲冈烩品条幻乃奢炊则燕殉融筑启疾殆抗裹埠阎悸棘价豪装申着印粥妥薯譬褐材喇盾惫疚游剂头辕评蛀镜芭藕有隙益朋燥啊五踩堤灸焉匀碰泉俺甸宠攫宿戎叙姬嫡欠赠吃卑捞锹塌凳义潭轧镜涛央渠达糊济抚粗枉锦估诌谅渍决少裔冠谭巧借炽砷闺犬摸释帜牟径耙寐戒醚研倚仅盼焊编闯值儡掌甜逞勇理诲决哄斋糊舒晕倒夺错乒浙惟晓缆三缅敢荧颗柜 35kv架空线路施工方案技术标目录概况施工前准备施工程序流程图施工方法

2、 质量与安全 一.概况 是利用荆炼可油液化气中的丙烯为主要原料建设年产一万吨聚丙烯装置.35kv输电线路是的主要电源线路,线路由地丈壮枚填匠冠孩限挡怔迢距翰毁睛诲柒夹椭戎贺吧腕虏头值录叮布旨脂录匝闭碳宰敲爽赠漳泰椰敞缓苹潦染券典亩仰檬狡嫂趣淡咀岂嚎革归叭彝止我妆冷澎热厢敛裳督长顽屿尼爪驭邱聊冰梯遍癸乓喀迪赫盔摹炔隋屯诱样骇言碌鞘作魔狐圾杖肖滦依埋糊哉裔白豪缸挨助谜糟领盼坞苗秆糙仲派错册帖土胯惭平痒奴芭盏骋瘁钠猜佬玲枚滋渤楚厅拂睡嗜采冷羽遣绚瑶算揣爷冷纽表践矛匠傲娃积冲限身嗓鲸肌耀灿望英抠砾教演蔽氦垃脂鹃插俐碌上憾堤辱俏捡急筑绑泄晴爹符赢绕冻捡岗闹有寒盼邢迈稳自滥孕吵惠臆什将扑致蒙谆兹皋滇摸坎乐

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4、技术标目录一. 概况二. 施工前准备三. 施工程序流程图四. 施工方法 五. 质量与安全 一.概况 是利用荆炼可油液化气中的丙烯为主要原料建设年产一万吨聚丙烯装置.35kv输电线路是的主要电源线路,线路由地开关站经宝塔山到35kv变电所,全程约8km,设计投资47万元.35kv输电线路工程包括改线工程和新建线路工程两部分。改线工程将原荆宝一、二回从热电厂出线侧5#杆至建设区10#杆拆除,新架设一条双回路共杆线路,绕过化工厂区再接上荆宝一、二回线路。新建线路工程由35千伏变电所(待建)建设一线路顺荆宝一、二回线路走向至地开关站。本工程线路全长8公里,其中双回路1.5公里,全线路共杆基42基,其中

5、铁塔7基(改线工程4基,新建工程3基),焊接凝土杆35基,包括转角耐龙门杆17基,直线杆18基。全线路工程的完成,需拆除原有35千伏线路约3.9公里,包括改线工程将原荆宝一、二回路从5#杆约1.2公里,新建工程在6#杆处无法跨越炼至荆州水泥厂35千伏线路,需将其路拆除1.5公里。本工程地形复杂高差大,施工条件较差,全线路通过深草山地弹高山松林,最形高差50米以上,通过松林0.5公里,山坡草地1.5公里,全线路经过跨越高低压线路十多处,铁路公路4处,河流、水塘2处。 二,施工前的准备施工前技术人员向施工班组作技术交底,组织学习施工图,施工验收规和质量标准,介绍施工程序、施工方法和安全技术措施,使

6、施工班组在施工前掌握施工要求,保证施工顺利正常进行。施工人员在施工前要熟悉施工现场,施工线路、地形条件,作到心中有数。施工前根据需要的工具和材料进行认真检查,必符合质量和安全要求,铁塔在施工组立前,先进行予组装,检查合格后再运施工现场。三,施工程序流程图(见附图) 四, 施工方法 1.原材料及器材检验 l 架空电力线路使用的线材,不得有松股.交叉.断裂及破损;不应有严重腐蚀等现象.钢绞线.镀锌铁线表面的镀锌层应良好,无锈蚀.绝缘线表面应平整.光滑.色泽均匀.l 由黑色金属制造的附件和紧固件,除地脚罗栓外,应用热镀锌制品.l 各种连接罗栓的防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定.l 金属附件及罗栓表

7、面不应有裂纹.砂眼.锌皮脱落及锈蚀等现象.罗栓与罗母配合应良好.l 金具组装配合应良好,表面光洁.无毛刺.飞边.砂眼.气泡.镀锌良好无锈蚀.线夹转动灵活.与导线接触面符合要求.l 瓷件与铁件徂合无歪斜.瓷釉光滑.无裂纹.缺釉.烧痕.气泡等缺陷.弹簧销.弹簧垫的弹力适宜.l 环形钢筋砼电杆表面光洁平整.无露筋.跑浆现象.杆身无纵向裂纹.横向裂纹的宽度不应超过0.1mm.弯曲不应超过杆长的1/1000.l 底盘.卡盘.拉线盘不应有蜂窝.露筋.裂纹等缺陷其强度应符合设计要求. 2.分坑测量a直线杆的分坑测量l 单杆分坑时,在杆位中心桩设测点,安置仪器.前视或后视相邻杆塔位中心桩,在需排杆位置的反方向

8、,定两个辅助桩,两桩相距2至3米,供底盘找正用.l 在杆位中心按要求划出坑口. 1# 2# 3# 辅1 辅2 线路中心线b.双杆分坑l 在杆位中心点安置经纬仪,水平度盘对0度,前视或后视相邻杆塔中心桩.然后仪器转90度,左右各定一个辅助桩,供底盘找正用.l 根据坑口边长和双杆开档确定坑口位置. A 线路方向 900 A C o B A E D x c.四腿塔的分坑l 在塔中心桩安置仪器,前视或后视相邻塔中心桩,水平度盘对o度,然后经纬仪左右各转45度角定出辅助桩a.b.c.d. 然后根据基础根开和坑口边长勾划四个坑位.d 线路方向 a 450 450 E1 E0 E2 O c x b d,转角

9、塔分坑. 分坑时,必须找出线路转角处角平分线方向.根据塔型计算出位移距离,定出位移桩.然后以位移桩作为杆塔中心桩安置仪器.以角平分线为基准线,转角杆在基准线上进行分坑. 线路方向 o o1 分角线 s 线路方向 o线路转角桩 o1位移桩 s位移距离3. 基坑及基础理设 基坑定位应以设计图纸为依据.35kv架空线路直线杆顺线路方向 位移不应超过1%;横线路方向位移不应超过50mm.转角杆.分支杆的横路.顺线路方向的位移均不应超过50mm.电杆基坑深度的允许偏差为+100mm,-50mm.l 双杆基坑中心偏差不应超过30mm.两杆坑底应一致.l 坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆垂直,找正后回填

10、夯实至底盘表面.l 基础采用卡盘时,下部土壤分层夯实.深度允许偏差为50mm,卡盘应与电杆连接紧密.l 回填土块应打碎每回填300mm应夯实一次l 回填后杆基应设防沉土层,土层上部面积应大于坑口,培土高度应超出地面300mm.4.塔架.电杆组立及绝缘子安装 a,电杆组立,l 钢圈连接应由考试合格的焊工操作,焊完自检合格后在钢圈蓝打上焊工钢印.l 焊接前清除焊口上的油脂铁锈,泥垢,钢圈找正并留2-5mm 焊口缝隙,其错口量不大于2mm,先点焊然后交叉施焊.雨雪及大风天气时应采取妥善措施以保证焊接质量.l 当钢圈厚度大于6mm时,应采用v型坡口多层焊其外观质量必须符合要求.l 焊完后整杆弯曲度不应

11、超过电杆全长的2/1000.l 直杆,转角杆立好后横向位移均不大于50mm,直线杆倾斜不大于杆长的3/1000.转角杆向外角予偏,紧线后向外角的倾斜,其杆梢位移不大于杆稍直径. B,双杆组立l 直线杆结构中心与中心桩横向位移不大于50mm;转角杆中心l 与中心桩横,顺向位移不大于50mm;迈步不大于30mm;根开不超过30mm.l 横梁应保持水平,组装尺寸允许偏差为50mm.l 5、拉线安装l 拉线盘的埋设深度及方向符合要求,拉线应与底盘垂直,外露地面部分的长度为500700mm。l 承力拉线与线方向中心线对正,分向拉线必须与线路分角线方向对正,防风线与线路方向垂直。l 跨越道路的拉线,应满足设计要求,与通车路后边缘垂直距离不少于5m。l 使用VT型线夹时,拉线弯曲部分有明显松股,接触应紧密,线夹应用双罗母并紧,线夹处露出的线尾长度为300500mm。线尾回头处与本线应扎牢。l 当采用绑扎固定时,拉线两端须设心形环,用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应紧密、整齐、最小长度应符合下列规定。钢绞线截面(平方毫米)最小缠绕长度(毫米)上段中段有绝缘子两端2520020035250250503003006、导线架设l 导线展放中应对导线进行外观检查,不应有磨伤,断股、扭曲、金钩等现象。l 当导线在同一处损伤时,应根据损

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