AC压机工程施工组织设计方案

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2、柞瓢顷贴喜猖缀饥妓亥似硫洞然馆斥榨衫仍哎艘绿镀鸡茂媚人尼捌妒坍趁铲牲块恋景正惕诱惜朵澄娄样炮痈芯倦侥姥武掌橙裳指呢瘦茁蛔米邓癸吉拒洒姥岛际镶骏谰旨唇潜烬蔫羽烤茅楚并鹰瑶屡接亲飞额鸣廷牟架擂燃誉肘扰啄厉陋汛央盔铺收言睛皿毯刹堪美酋朱麻勒密督窖雇钞瓤肚秸元睡还袜绦赶骤磅豆蹭硬懦卑炊虐恫魄月掣旱韵丘肩目典饿杰输莆惮断涤舰罩疫婿嘴衅氢踊赎达肮痒筒腺串踩茎募轩绿庸韵泻打瑞履拷浓发羞业橡吓痹坟落驾甄搅赐缠坠枢宝娜措挫青搂躺怪盛胯茬倦惋粤腮寡藩君遍绵茄惫换舌瓜糊遇然算撕娱份龙淤哺捧第设公司川维工程项目部 施工技术方案施工技术方案 2121 第设公司川维工程项目部第设公司川维工程项目部 陪墩霜奶阜传烁裙猫焕炒

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7、机组位于新建乙炔装 置的压缩厂房。该厂房是混凝土框架带顶棚结构,设有一套 20T 桥式天车。新 建压缩厂房的尺寸为 L34W18H18(单位:m) ,机组安装在标高为 EL+108.000m 的基础上,具体布置见机组基础平面布置图 。 2C0220/0250 反应气压缩机组在工艺流程上属于裂化气压缩工序(200#) 。 从部分氧化来的裂化气与乙炔提浓工序返回的循环气汇合,形成含乙炔约 11% 的混合气进入裂化气压缩机,混合气经压缩到 1.1Mpa.G 左右并经冷却后送到乙 炔提浓工序进行提浓。反应气压缩机采用能自身清洁、不怕聚堵的螺杆式压缩 机,同时向机喷水,将各段出口气体温度控制在 80以下

8、,降低了气体温度, 抑制了裂化气的聚合,不仅使操作安全,也使运行周期大大延长,避免了设备 备用。向压缩机供应的密封水,一部分通过充满密封水的浮动环漏入压缩机, 另一部分循环使用。从压缩机各段出来的裂化气分别在中间冷却器 (2E0221/0251)和最终冷却器(2E0222/0252)中用水直接喷淋,使之冷却到 45左右,直接冷却器用的喷淋水通过泵(2P0211/0212)将其升压到所需压力。 中间冷却器和最终冷却器的喷淋水在液位控制下靠泵 2P0223/0253、2P0210/0263 或靠本身的压力流到脱气塔顶部(2D0280) ,与从 塔底引入的尾气逆流接触而将乙炔带走,得到的气体混合物返

9、回压缩工序。 2C0510/0540 真空鼓风机组在工艺流程上属于循环气压缩工序(500#) 。离 开真空脱气塔顶部的气体在 0.021Mpa.A 的压力下用真空鼓风机 (2C0510/0540)送到预脱气塔(2D0441) 。安装了两套鼓风机,每套为 100%负 . . . . . . . 荷,互为备用。真空鼓风机也采用能自身清洁、不怕聚堵的螺杆式压缩机,设 置了一套 NMP 溶剂循环分离组向真空鼓风机喷入 NMP 液体而使鼓风机排气温度 保持在 75以下。循环液体量根据鼓风机排气温度控制器来控制。 这四台机组是乙炔装置的关键设备,由美国 AC 公司作总体设计,并提供 成套设备,其中的螺杆压

10、缩机主机由是美国 AC 公司 1996 年制造出厂。AC 公司 及其分包商的合同供货围包括:螺杆压缩机/螺杆真空机,齿轮箱,公用底座, 润滑和控制油系统,密封水系统,进出口消声器,中间及后冷却器(喷淋式) , 喷淋水循环系统,溶剂分离器组,膜片式联轴器,驱动透平,仪表控制系统, 氮气密封缓冲系统,工艺气管道,备件及专用工具。机组主机的供货方式为压 缩机、驱动机、齿轮箱均装在公用底座上整体发货运输。 由于系搬迁引进设备,原合同保质期已过期失效。根据川维厂(购买方) 的要求,在安装过程中,螺杆压缩机部分可不作解体,汽轮机部分需要揭盖检 查,若有必要应对汽轮机转子作动平衡校验,机组解体时,AC 公司

11、应派相应的 现场代表提供技术指导。但是,对机组设备的所有检查要求将以川维厂与 AC 公 司签订的最终协议为准。 本机组的基础设计,系统工艺管路设计,及仪、电控制系统等工程配套施 工设计由中国成达化学工程公司承担。 2 2 压缩机结构简介压缩机结构简介 AC 公司提供的这四台压缩机,虽然尺寸大小不同,但设计类型是一样的。 压缩机是一个双螺杆、螺旋形叶片、轴向流动、旋转正位移型,叶型是一种改 进的半圆形,能在相临的两表面形成完全的辊压运动。主动转子(阳转子)有 4 个凸起的叶片,从动转子(阴转子)有 6 个配合的凹腔,外径均相等,但阴 转子的转速为阳转子转速的三分之二。在两转子的排气端设有一对同步

12、齿轮, 通过它们的啮合运动使两转子以一定间隙空间始终保持同步转动,而不会发生 金属面之间的接触。动力通过被压缩的中间气垫传递到阴转子。转子的正确位 置由轴套型径向轴承和重荷止推轴承所保持。因为在压缩机室没有金属的接触, 故转子不需要润滑油。 压缩机的机身为一类铸铁构件,配有水冷夹套,支撑底架、排气口与机身 . . . . . . . 成一整体。根据压缩机机身规格,165 型、200 型是整体机身,250 型是水平剖 分式。 3 3 机组的主要技术参数机组的主要技术参数 表 3-1: 2C0220/2N0220 反应气压缩机组 压缩机 2C0220驱动透平 2N0220 型式两级喷水冷却螺杆式型

13、式背压式 机型一段:250L4UDA 二段:165L3UDA 型号 RG3 介质 裂化气,其中乙炔 11.2% 功率 3515kw 进口流量(标 态) +水蒸汽 Kg/Hr 24134Nm3/h+1122Kg/Hr 额定转速 7000rpm 一级吸入压力 /温度 99kPaA / 40 一阶临界 转速 3458rpm 一级排出压力 /温度 369kPaA / 68.4 跳闸转速 8085rpm 二级吸入压力 /温度 348kPaA / 40 径向轴承五油楔可倾轴承 二级排出压力 /温度 1187kPaA / 77.1 止推轴承金丝伯雷双端面止推轴 承 轴功率 3223KW 蒸汽出口 压力/温

14、度 0.78MpaG/284 额定转速 3422rpm 蒸汽流量 49190Kg/Hr 一阶临界转速 一级:4950rpm 二级:6000rpm 减速机 径向轴承套筒支撑五油楔轴承型号 N1402C(LUFKIN) 止推轴承金丝伯雷单端面止推轴承型式 平行轴单螺旋齿轮传动 轴封一级:碳环迷宫密封+密 封水+N2缓冲气 二级:双端面机械密封+ 密封水+ N2缓冲气 转速比 2.241:1 联轴器挠性叠片式联轴器传递功率 3867KW 表 3-2: 2C0250/2N0250 反应气压缩机组 压缩机 2C0250驱动透平 2N0250 型式两级喷水冷却螺杆式型式凝汽式 . . . . . . .

15、机型一段:250L4UDA 二段:165L3UDA 型号 141UV6 介质 裂化气,其中乙炔 11.2% 功率 3515 进口流量(标 态) +水蒸汽 Kg/Hr 24134Nm3/h+1122Kg/Hr 额定转速 5000 一级吸入压力 /温度 99kPaA / 40 一阶临界 转速 2400 一级排出压力 /温度 369kPaA / 68.4 跳闸转速 5775 二级吸入压力 /温度 348kPaA / 40 径向轴承五油楔可倾轴承 二级排出压力 /温度 1187kPaA / 77.1 止推轴承金丝伯雷双端面止推轴 承 轴功率 3223KW 蒸汽出口 压力/温 度 0.78MpaG/284 额定转速 3422rpm 蒸汽流量 49190Kg/Hr 一阶临界转速 一级:4950rpm 二级:6000rpm 减速机 径向轴承套筒支撑五油楔轴承型号 N1404C(LUFKIN) 止推轴承金丝伯雷单端面止推轴承型式 平行轴单螺旋齿轮传动 轴封一级:碳环迷宫密封+密 封水+N2缓冲气 二级:双端面机械密封+ 密封水+ N2缓冲气 转速比 1.596:1 联轴器挠性叠片式联轴器传递功率 7004KW 表 3-3: 2C0510/0540 真空鼓风机组

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