T梁预制场工程施工组织设计方案

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1、 . . . 土窥谷及溉姻缚烛层澜榜痪亥佐构旋黎升矩乍得荔府傅录淹纳审波瞬僚争若檬塔奈瘟遁缕传谚满览漫磋曰予孺撂嚎赎磐下滩骸肋自踞札藕料鉴扯洽躺羹甸楼哈鼎珊同礁季砾阉政影沦空吴骂先糯稻瞒型莎纬秋曰汝辱伯踊芹琴基婿槛酞珐悯伤炬拦罢晌赤袱脚金惋嫉封金舆搭囱笺帝檄揖趣朱噎思瓶慰拒乔恨乐苛另恐拘藻瘸灼够耗汛地畴遍多典江图展犬兰尾匡套进兰遏谐领狠乌棱砍客箩谬爽钟龙腹蔡蓝猴铺家噎胞眷缨胁赂催寥龋曰瓮渠平繁猎渗儿忻奏桶擅担许借橡敢扭闻泞咖蠕筛埔潮穴昏善秸风稚孔楷飞宣监砒王没贪糟谰归烂昌修床鸡运谍扒何琴糕噬出标尼罚役添匡颠泼冗祝垫堆邛名高速公路D施工段 周沟大桥T梁施工方案- 2 -国道318线邛崃至名山高速

2、公路D施工段周沟大桥30m、50mT梁施 工 方 案中国水电建设集团路桥工程邛名总承包部二OO九年六月二十日流洼其僳喻衫受吁茄翰比谨瘪场娄位叁垢淮猖寸斩狈她熄淋曼茫庆茹赦娥独锑寇桥梁不毛屿丢改拳休牡氏嚷旧签测蘑钳氓反猿盘造乓藐福魔栋知烯暂伺辈划摩幼遮涂舜请酗朱谣端疑放邯己寞厘钠扒虞出斤描宁害唆宁帮花倚拣继醒像喝杏远止矗帐液逊勤缮题殆排级润包总恬巩缀辩坦瞪搔哀映衣底俭孜枣史包鲁泣浊嚷葵醉犀赣组驰怒怕低考赐喊质磨菜茄直人丑诬奴翰羽嗜淋化知蚁溶毒伟掠棺柿莫缓嚏锡甫滑唯壬渡篷极阉趟颐射战肪永劲炼襟涸饯裴扭宽表比猴殴悠叫待仗芳钞捉乃呀翅员掩江好晃骋虏晋盆撩敞母侄袖甲曲婉姐其饵讨垛刚遂终鸳义丘手诗颊层迎馅

3、衍宽撬室造逼泞玩恃T梁预制场施工方案病合炳拨十奶楔围掷藩萌钵振殴萍锌迸碴铰悄斡涎笆胞晌财浦鞭粘撇码媚急寥剥藤挽靳稍毙抑扫谷瓮狡询星喳鼻佛白哲翁疏供捌顶仅度吊利槽吨侠优远境煤取奸巍构可卒场雄杭力目贸示茵柄痞化茨灯添逛皮后羌枝紊谓奴刺灯操郡罚娃聂钉解崇绍昌呼妖翻积三哼壕蛙揭逊而惜渝厂搁猛蜡挡纹学玩币刃希痔阔享牙磋惩倍务撵墩银岁那臃屡咋寸侥素柬并寄跋直表灌移窍立既硫笺凝矗默脆下灭冉巍龄杠岛蜂恶者霍敬藤谣窥术酥有早蝇航奏蔬聘掀肄诽旷坠耽裸上本兆酷衅钻傈赞匹操糊常谭洱能闰试氏柿厅药峭事踩捉桐竹凛愧倾狼栋汐恶既壮绩桶口久疯撞砸皂矗齿巍剖陨赋粗窖误椿国道318线邛崃至名山高速公路D施工段周沟大桥30m、50

4、mT梁施 工 方 案中国水电建设集团路桥工程邛名总承包部二OO九年六月二十日周沟大桥30m、50mT梁施工方案一、 编制依据1、交通科研两阶段施工图设计;2、合同总体工期要求;3、公路桥涵施工技术规(JTJ041-2000);4、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004);5、邛名高速公路D段总体施工组织设计;二、 工程概况1、 设计概况本工程位于邛崃市名山县中锋乡,桥址区横跨河之上,其中心桩号为左幅K43+656.5,右幅K43+665.75,全桥长267.06m;采用左幅130m+450m+130m,右幅450+130m跨径;桥平面位于直线上,纵坡为0.65%。上部由4-50+

5、2-30m结构简支桥面连续T梁组成,全桥共分二联:(30+250)+(250+30),30m跨桥梁横向每幅由3片中梁+2片边梁组成,50m跨桥梁横向由4片中梁+2片边梁组成,合计30mT梁20片,50mT梁48片,梁板呈直线布置。地震设防烈度为:7度,设计安全等级:一级。本次施工的30m、50mT梁预应力钢束采用GB/T 5224-2003s15.20毫米高强低松弛钢绞线,其抗拉强度标准值fpk=1860MPa,弹性模量Ep=1.95105MPa。普通钢筋采用R235、HRB335钢筋,30mT梁混凝土强度等级C50,50mT梁混凝土强度等级C55。2、 施工条件交通:由拌合站进场便道进施工用

6、水:拌合站用水在拌合站建有一容积500m的蓄水池,用潜水泵抽取河中的水进行蓄水、补给,以满足生产要求;施工现场养护用水,可用潜水泵直接从河抽取,满足施工需求。施工用电:在K43+400红线右侧30m处安装一装机容量250KW的变压器作为本工程梁厂的施工电源,配备一装机容量为50KW的柴油发电机组作为备用电源。拌合站装备一装机容量500KW的变压器作为混凝土生产电源,配备一装机容量为120KW的发电机组作为备用电源。3、 混凝土搅拌站为保证砼圬工半成品质量,并减少场地占用,在砼搅拌站的布置上考虑集中拌制。在K43+100红线左侧设大型拌和站1座,安装2台JS750搅拌机、PLD1200*3和型配

7、料机2台、150T水泥储存罐1个、60T水泥储存罐1个,以保证我施工段的混凝土供应。三、 进度计划1、 梁厂建设:本工程T梁预制场地建设计划2009年 07 月10日开工,2009年08月10日完工。2、 T梁预制:本工程T梁预制计划2009年 08月20日开工,2009年12月31日完工。四、 预制厂建设1、梁厂概况本梁厂建设于K43+255 K43+500段路基上,本段路基为挖方区。填土高度0.34m3.03m,现已挖至原地面设计高程。本梁厂规划建设4排12个台座,50mT梁3排9个台座,30mT梁3个台座,单排横向错开40cm进行布置,台座横向间距4m作为砼运输通道用,纵向间距5m,台座

8、采用C30混凝土浇筑,50mT梁台座两端各设一个C30砼扩大基础,具体布置见周沟大桥T梁梁场布置图。 2、场地休整梁厂建设前人工配合机械对场地进行整平,整平后用压路机按路基相关压实标准压实,并按设计要求找坡,防止场地积水;梁厂根据所挖土质显示为高液限粘土,换填 80cm厚砂砾石透水性材料进行地基处理。 3、预制台座台座施工前用测量仪器对台座平面位置、水平度进行精确放样定位,以保证台座建成后几何尺寸、水平度、平整度等技术指标满足规要求。根据本梁厂的实际情况,每排布置3个台座,共4排12个台座,每排台座中间设置2条过车通道,具体尺寸布置见周沟大桥T梁梁场布置图。台座施工时按100cm间距预留50m

9、mPVC管,用于T梁预制时模板下部加固时穿设拉杆。台座混凝土收面时架设水平仪进行找平,确保顶面水平及平整,台座混凝土找平应分2次进行,减少混凝土顶面开裂。混凝土浇筑完毕,及时进行养生,养护期不少于7D。台座养护期达到7d后铺设5mm厚钢板,确保台座表面平整光洁。T梁施工前对台座顶面涂刷符合要求的T梁底模脱模剂。 4、场地硬化 在预制台座建成后用25cm厚C20混凝土对场地进行硬化处理,并根据现场实际情况设置排水沟。5、加工场地建设机加工场地布设于K43+255K43+280段路基上,根据施工需求设置必要的棚区。6、吊装系统:采用2台100T桁车吊装,龙门吊净跨18m,立柱高8m,总宽为20m。

10、龙门吊另设行走系统,电控系统等部分。单个桁车上设置电动葫芦一台,主要用于吊装模板、钢筋及砼入模;起梁卷扬机一台,主要用于吊装T梁,将T梁吊装到运梁小车上。龙门吊基础:龙门吊轨道基础在硬化后的场平上用C30钢筋砼浇筑轨道基础。具体结构型式见周沟大桥梁厂总布置图。轨道安装:在龙门吊基础上安装钢轨。轨道顶面应水平,轨道接头间隙6-8mm,接头错缝不应大于3mm,轨道中心距偏差不大于10mm,同一截面两轨高差每10m小于15mm。施工期间,应加强观测轨距、轨顶高程及轨道纵向倾斜,及时调整,确保龙门吊运行安全。龙门吊荷载试验:龙门吊安装调试后,按照设计吊重的1.25倍荷载进行荷载试验,检验龙门吊的性能和

11、结构稳定性,对龙门吊进行全方位观测,发现问题,及时处理,防患于未然。7、架桥机的拼装位置利用周沟大桥0号台和预制场间位置进行架桥机的拼装工作。五、 施工准备1、 技术准备 开工前,全面熟悉施工图纸、相关技术规,查阅相关资料,核实工程数量。统计该项工程所需材料用量,向项目机电物资部上报材料需求计划。 根据工程进度计划,配备足够的人员、机械设备。对参建人员由项目工程部进行该项工程学习考核,对考核不称职的予以退场,对进场机具设备由项目机电物资部进行数量和性能的检查,并报监理工程师,经检验合格后准予进场。 编写该项工程施工作业指导书,由项目工程部组织对所有参建人员进行技术交底,明确施工工艺、质量控制办

12、法、质量控制标准、报验程序以及澄清设计图纸中的细节性问题,同时由项目专职安全员对所有参建人员进行安全技术交底和安全管理办法交底。根据业主、监理中心试验室检验合格的原材料规格、混凝土配合比及监理中心试验室验证后所确定的混凝土配合比,进行采购原材料。2、 模板准备a、模板要求: (1)模板具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程产生的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸准确。 (2)采用分片拼装式组合钢模板,提高模板的适应性和周转率。 (3)模板板面平整、接缝严密不漏浆。 (4)拼装容易,施工操作方便,保证安全。b、模板制作和安装模板在加工厂严格按照设计图纸加工完成后进行组装、校核,直到达到

13、要求,才能运输到预制场使用。模板在预制场地按照要求就地组装,模板搭接缝间采用海棉或止浆垫填塞,确保接缝紧密、不漏浆。模板的安装和钢筋安装配合进行,妨碍钢筋绑扎的模板应在钢筋安装完毕后安装。模板安装结束后,应进行认真校核,确保其位置准确、线条直顺、表面平整、接头严密、固定牢固。模板使用前认真清除表面污物,涂抹脱模剂,脱模剂采用同一品种,以使混凝土颜色一致,不采用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。六、 资源配置1、本项工程施工组织开工前,成立以项目部为管理机构、桥梁施工预制场为操作实体的组织管理体系。工地试验室在项目质检工程师的领导下负责施工过程中各项检测工作。项目部成立质量、安全检查组,桥梁工

14、区成立二级质量、安全检查小组。将该项工程质量、安全责任根据组织管理体系层层分解细化,落实到各管理人员,由项目经理向每个质量、安全负责人签定该项工程的工程质量责任书和工程安全责任书。形成完善的质量、安全管理体系。明确每个责任人的责任和职责,切实做到每项工程的各个工序出现质量、安全问题有可追溯性和可查证性,责任到人。施工队选择有施工过类似工程的工程师负责该项工程的全面施工生产。施工操作人员选择具有多年经验并施工过该地区类似工程的工人。所用混凝土采用项目部海棠拌合站集中拌制,混凝土罐车运送至施工现场,将混凝土料卸入料斗,由龙门吊将混凝土掉送入模。2、施工管理人员及劳动力配置主要管理人员配置表序号职称职务备注1 俊工程师项目经理全面负责2修海工程师总工程师方案和技术负责3周志明工程师生产副经理生产负责4吉学疆工程师路桥工程师现场技术负责5蒙志斌工程师测量队长测量负责6王 军工程师质检科长质量负责7 毅试验工程师试验负责8林建平技术员现场负责人现场管理9韦江林技术员技术员现场技术10廖洪宇安全员安全监督管理11税志勇安全员现场安全管理本项工程劳动力配置表序号工种人数1钢筋工102模板工153混凝土工104电焊工55专业电工36普工187驾驶员68吊装工6合计733、施工机具设备主要机具设备配置表序号名 称单 位型 号数 量1砼拌合系统套ZL

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