机械制造基础说课 编订

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1、机械制造基础说课,Company Logo,说课内容,教学程序设计,学情及指导学生学习方法,教学方法和教学手段,课程定位,课程教学大纲,Company Logo,课程定位,推行工学结合的课程教学模式,实施教学做一体化教学,提高学生的 专业基本能力,本课程是一门实践性的专业基础课,是机电一体化技术专业教学计划中重要的实践性课程。,Company Logo,课程定位,Company Logo,机电一体化技术团队的教师和外聘专家通过企业调研,以工作过程为导向,从典型工作任务出发分析职业能力要素,确定其学习内容,并设计其学习情境,构建工作过程的项目教学方案。,课程教学大纲,改革课程体系,更新教学内容

2、淡化了学科性,强化了职业性 淡化了理论性,强化了实用性 淡化了系统性,强化了针对性,Company Logo,课程教学大纲,从高技能人才的培养要求出发,以强化技术应用能力培养为主线,构建理论教学体系和实践教学体系。 从企业的生产环节出发,在教学内容的选取上紧紧抓住高技能人才培养所要求的岗位能力的原则,大大删减了无应用性或应用性不强的内容,构建了基于企业工作过程的实训教学内容,体现了工学结合的特点。 突出“宽、精、新、用”思想,使学生熟悉和掌握生产第一线技术岗位所必需的基本理论和专业知识。,Company Logo,课程教学大纲,按照每个工种实际工作过程,分析各阶段所需的知识、能力及对素质的要求

3、,确定其教学内容 。 如:车工工作过程 设备量具准备读图工艺设计零件加工产品检验,组织与安排,所设置的实践环节教学层次分明,任务明确,环环紧扣,互为支持,安排合理。 并采用学生自主、教师辅导,或教师与学生通过边教、边学、边做等互动操作的方式来完成教学过程。,Company Logo,课程教学大纲,课程衔接,机 械 制 造 基 础,金工实习,模具制造,毕业设计实习,数控实训,计算机辅助制造,机械制图,数控技术应用,Company Logo,课程教学大纲,课程主要内容:,Company Logo,课程教学大纲,课程实训内容:,备注:其他实训环节安排在校外实训基地华南农业大学 机械训练中心完成。 金

4、工实习(机械加工和钳工)、数控加工实习,Company Logo,实践性教学环境,实训基地,校内基地 学校实训中心是学生进行课内训练的主要场所。,校外基地 华南农业大学机械训练中心。,Company Logo,教学方法和教学手段,参观法 现场教学,多媒体 形象化教学,新探索 一体化教学,任务驱动教学法,多种教学方法并用,提高教学效果 根据岗位要求设置教学模块,采用以学生自主学习、教师引导、师傅指导的教学方法以提高教学效果。 实训方式为课内实训与课外实训相结合, 并在真实的工作环境中训练,实现课堂、实训基地及真实工作任务相结合的教学方式。,演示法 直观教学,Company Logo,教学方法和教

5、学手段,双向考核,建设了完整的理论和实践试题 根据教学大纲要求,按照岗位标准,对学生进行理论与实践双向考核,改革课程体系,更新教学内容,淡化了学科性,强化了职业性 淡化了理论性,强化了实用性 淡化了系统性,强化了针对性,Company Logo,难点解决方法,1,教师讲授 注重知识点的衔接,讲述由浅入深简明透彻,淡化难点,重在结论的理解和应用。,2,1、充分利用现代化教学手段,图文并茂,激发学生学习兴趣。 2、鼓励学生充分利用网络资源自我学习,3,企业工程师、技师的指导 解决实际工程问题。课堂教学、实践教学有机结合,互为补充。,Company Logo,学情及指导学生学习方法,1.没有良好的自

6、主学习的习惯和学习方法。 2.多数学生情商良好,喜欢动手,不喜欢动脑。 3.多数学生希望掌握较高的职业技能,谋求较好的职业岗位。,1.树立正确的信息观,利用丰富的网上教学资源。 2.理论联系实际,有意识地培养学生的动手操作能力。 3.合作探究动手动脑。 4.主动参与任务驱动教学过程,培养自己的职业素质。,学生现状分析,指导学生学习方法,Company Logo,教学程序设计,内容,1.工件在三爪卡盘上的正确安装; 车刀在方刀架上的正确安装; 切削用量三要素及粗车、精车的概念; 一级或二级台阶的车削; 车端面的方法; 正确测量。,掌握用车刀对外圆的切削和对车端面的加工。,要求, 掌握车端面时由于

7、车刀运动方向的变化而引起零件端面加工质量的变化; 掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合的一夹一顶的装夹方法; 掌握车刀的正确安装; 选择合理的切削三要素,独立完成台阶、外圆的车削; 5. 掌握正确的测量方法。,课题:车外圆及车端面 (4节课),目的,Company Logo,教学过程,通过联系学生的生活实际导入新课,体现学习与就业紧密相连的基本理念,激发学生学习本课题的兴趣。,教师准备,学生准备,情境导入,2003,复习轴类零件的读图方法、普通车床的构造 、牌号;量具的使用。 注意安全,穿工作服。,让学生联系自己的生活实际,说一说去过的工厂,见过的机械加工方法和设备,外圆加工的基本知识。, C6

8、132、C6140车床 90外圆车刀 钢皮尺、游标卡尺、千分尺等 4.图纸。,设计意图,Company Logo,教学过程,1.工件在三爪卡盘上的正确安装步骤 车刀在方刀架上的正确安装 3. 掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合的一夹一顶的装夹方法。 设计意图通过老师直观地操作演示,比较容易吸引学生的注意力,也能让学生更容易理解这部分内容。通过活动,有助于培养学生观察、分析、模仿能力。,讲解车床的运动源、传动件、执行件,对主轴箱、进给箱的运动给予演示,讲解切削用量三要素及粗车、精车的概念。设计意图切削用量三要素及粗车、精车的概念是本节课的难点之一,通过现场讲解和实际演示,学生容易理解,有利于突破

9、教学难点,掌握粗车、精车的概念和要领 。,二级台阶的车削车端面的方法。设计意图掌握车削最常见、最基本的方法;选择合理的切削三要素,独立完成台阶、外圆的车削。,正确的测量方法 ,然后相互交流自己对这一技术的理解。 设计意图测量技术是本节课的又一难点,根据图纸要求对实物测量的演示可以加深学生对内容的理解。通过学生自主的观察和思考,不同层次的学生又可以有选择地进行学习。,学生分组,进行实物加工;对学生提出用试切法来控制尺寸 。 设计意图学生自己动手,对课程理解更加深刻,掌握车端面时由于车刀运动方向的变化而引起零件端面加工质量的变化,以及车端面车刀接近中心时,车刀进给速度的变化 。,学生分组相互交流加工零件的经验,并派代表发言,最后,教师总结。 设计意图通过交流让学生辨证的认识理论知识对实际应用能力的指导作用,同时也使学生充分表达自己对学习的体会和看法,展示成果,相互切磋技艺。,感谢各位老师的指导!,

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