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1、. . . . 隧道通风竖井施工方案一、编制依据1、至国家高速公路。合同段两阶段施工图设计；2、公路隧道施工技术规JTG F60-2009；3、公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）JTG F80/12004；3、我单位同类工程的施工经验及现有人、材、机的情况；4、现场调查情况。二、工程概况。高速公路是至高速公路的重要组成部分，也是省规划的“四纵四横四个重要路段”公路网主骨架中第二纵的重要组成路段，。高速公路起点K0+000位于武都区两水镇西坪，终点K132+430位于陇南市文县清峪沟将军石（界），接省拟建的沙洲（川甘界）至公路。合同段起讫桩号为K61+180K65+790，路线长4.61
2、0km。本标段工程主要容为麻崖子特长隧道出口段，根据通风设计单位依据麻崖子特长隧道隧址区地形和隧道通风计算结果，隧道在本合同段设通风竖井一个，布置在K63+000右侧31m位置处，近期作为右线隧道的送、排风道，远期兼作左、右线隧道的送、排风道：在火灾情况下作为左右线隧道的排烟道，竖井部设置十字横隔板将竖井划分为左、右线送、排4个通道。竖井直径9.2m，井深213m。竖井井口采用现浇厚50cm钢筋混凝土衬砌结构，井口明挖段长3.0m。井身段衬砌结构按新奥法原理设计，采用复合式衬砌结构形式。初期支护以锚杆、钢筋网、格栅及喷射混凝土组成联合支护体系，二次衬砌采用模注（钢筋）混凝土结构，初期支护与二次
3、衬砌结构之间设防排水夹层，竖井复合衬砌支护参数见下表。竖井复合式衬砌支护设计参数表项目单位围岩级别明洞(SM)S5S4S6S7S8支护长度m33012681531喷混凝土C25早强砼cm2420121212径向锚杆直径mm2522222222长度cm300300300300300锚杆布置cm10080120100100100100100100100钢筋网直径mm88888钢筋布置cm20202020202020202020格栅钢架高度型号H-1414H-1414间距cm80100二次衬砌C25砼cm40C25钢筋砼cm5045606060三、工程地质、气象特征及水文概况1、地形、地貌:本项目位
4、于省东南部，属岭山地。项目区群山林立，沟壑纵横，属高构造剥蚀山地，岭与岷山两大山系的支脉东西和南西至北东两个方向绵亘，白龙江以北岭山脉向西延伸，白龙江以南岷山山脉向东北延伸，形成复合型山地地貌形态。路线走廊带所经河谷、山地等不同地段，依其成因将地貌单元划为河谷区和高区两大单元。再按形态将河谷地貌进一步划分为河床漫滩、阶地区。山区大部分基岩裸露，大部分斜坡及坡麓覆盖黄土、亚粘土、碎石等松散堆积物。2、地质、地震:本合同段根据勘察的钻探揭露显示，隧道址区除局部缓坡及沟谷处堆积有第四系全新统泥石流堆积层（Q42sef）、全新统坡洪积层（Q4dl+pl）、全新统冲洪积层（Q4al+pl）及洞顶黄土外，
5、绝大部分地段基岩裸露。基岩地层为中泥盆系三河口组（D2S）灰岩和片岩。根据国家地震局颁布的中国地震动峰值加速度区划图、中国地震动反应谱特征周期区划图（G18306-2001），工作区地震动峰值加速度为0.20g，地震反应谱特征周期为0.40S。对应地震烈度为度。3、气象特征:路线所处区域属北亚热带湿润向暖温半湿润过渡的季风气候，在全国公路自然分区中属陇南南部山地和湿润区Va-1。受境高山深谷地形的影响，气候差异悬殊。年平均气温14.614.9，极端最低气温-8.1，极端最高气温40.0，年平均降雨量 474.6mm900mm。4、河流水文:路线所在区为长江流域，嘉陵江水系，主要由白龙江、福津河
6、、洛塘河及泥湾沟、甘家沟、佛堂沟、玉堂沟等支沟组成。本合同段河流为洛塘河支流，流域面积306平方公里，最大流量一般为2m3/s,沿河植被较好。四、施工总体部署1、临时工程建设（详见附图1）（1）、施工场地麻崖子隧道通风竖井处设置有一处平整场地，平整场地后宽70m，长145m，用于运营期间安放变电所及通风设备，目前场地已平整完成，可利用做为现在竖井施工的场地。（2）、施工便道本工程施工便道以S206线和既有便道为依托作为主要进场道路，充分加宽整修后利用。竖井位置由于原有乡村道路与竖井场地顶面存在巨大高差，无法直接通行，故在此处新修筑360米便道用于连接原有乡村道路与竖井顶面，路基采用4.5米宽，
7、每隔400米设会车道一处，路面采用泥结碎石路面，施工时加强维修养护，确保运输畅通。目前进场施工便道已修建完成，可通行大型工程机械设备。（3）、施工用电根据竖井施工电气设备总用电量，在井口右侧安装800KVA变压器1台，从地方高压电杆处接入变电房变压，提供到搅拌站、空压机站及卷扬机等洞口用电地点、井身0213m长度的用电。采用400230V三相五线系统供电，动力设备采用三相380V；对于施工照明，成洞段和不作业段用220V，一般作业地段采用安全电压36V，目前地方高压电力不足，临时配备一台250KW发电机过渡，同时作为以后施工备用电源。（4）、施工用水距离井口约500m位置有一处充足水源，使用高
8、压水泵抽入井口附近的高位水池，用钢管接入井及生活区各用水点，井下供水用573.5mm无缝钢管，随压风管一起悬吊在井筒。（5）、高压供风在井口处建高压风站一座，共安装3台LG-22/8G螺杆压缩机供应高压风。（6）、通讯采用有线和无线对讲机相结合的联络方式。（7）、生产及生活区房屋建设项目经理部人员生活及办公用房设在琵琶乡农贸市场附近，包括职工宿舍、食堂等生活设施及停车场、中心试验室等，面积为2000平方米；通风竖井生产生活区安置于通风竖井已平整完成的施工场地上。施工营地分为、两类，类为生活用房，采用彩钢板；类为生产用房（材料库、发电机房、木工房等小型生产设施），采用简易活动房屋。2、资源配置（
9、1）、管理机构及劳动组织根据竖井施工的特殊性和提升运输的复杂性，项目部组建一支较专业的相对独立的竖井施工队和各个专业的生产班组，以确保安全、优质、如期完成竖井建设任务。（管理机构及劳动力组织见附图2、管理人员及劳动力计划见附表1）。（2）、施工机械设备配备（主要施工机械设备配备见附表2）（3）、主要材料计划（主要材料计划见附表3）3、施工进度安排（1）、进度指标m/月（见下表） 进度指标表 项 目m/月备注级围岩开挖、初支20级围岩开挖、初支30二次衬砌60含钢筋、防水板（2）、工期计划竖井施工只能单工序作业，因此施工工期较长，在前期施工准备工作完成达到开工条件的前提下，尽早开工。竖井井口锁口
10、盘先行安排施工，回填压实后，进行井口设备的布置，完毕后才能转入井身施工，计划总工期18个月。（见下表）工期计划表项 目月开工时间完工时间施工准备（平整场地、修建临时设施）22010年6月1日2010年7月31日井口锁口盘施工0.52010年8月1日2005年8月15日井口设备布置10.52010年8月16日2010年8月31日井身前40m开挖、初支1.52010年9月1日2010年10月15日井口设备布置20.52010年10月16日2010年10月31日衬砌台车安装0.52010年11月1日2010年11月15日井身级围岩段二衬12010年11月16日2010年12月15日井身40m以后开挖
11、、初支62010年11月16日2011年5月15日井身级围岩段二衬42011年2月1日2011年5月31日联络风道施工62011年5月1日2011年10月31日其他12011年11月1日2011年11月30日（3）、施工进度计划图：（见附图3）五、竖井主要分项工程施工方案、施工方法（一）、总体施工方案麻崖子隧道通风竖井设计井筒断面比通常的大（最大开挖宽度达10.4m），施工时所需设备多，大部分设备须利用井架或井壁悬挂，出碴、进料竖直运输，开挖、支护、衬砌只能单工序作业，施工干扰大、施工条件差、安全要求严等特点。根据本工程的具体情况，拟采取跨径20m、起吊额定能力20T的龙门吊机为主提升设备，采
12、用普通钻爆法从上而下进行竖井全断面开挖，挖掘机配合4.5m3的吊桶（尺寸为2m2m1.5m）装碴提升，井口自卸汽车运输至弃碴场卸碴。初期支护紧跟掌子面，喷射料在井口拌合，通过井口投料孔（150钢管）送至掌子面使用，人员上下、物料运输由井架及提升机完成。二次衬砌从下至上分段进行，采用液压衬砌模板台车分段灌注。砼在井口拌合站拌合，送至井口通过投料孔（150钢管）送至衬砌工作面，人工入模、机械震捣、自然或洒水养护。1、井口明洞03.0m段采用挖掘机配合自卸汽车开挖，立钢模浇筑钢筋砼锁口圈。2、对3.0m40m段采用全断面自上而下普通钻爆法短尺掘进，并及时支护。挖掘机装渣,移动龙门架提升卷扬机将吊桶提
13、升出井口，通过纵向移动将石渣运至自卸车上卸落，运至弃渣场。3、进入井身段40m以后，将龙门架固定，井口设置井盖板（封口盘），搭设卸渣台，安装卷扬机深度提示装置，井口搭设简易井架，井安装双层活动稳盘作为操作平台及导向绳罐道，采用全断面自上而下普通钻爆法短尺掘进，PC150挖掘机装渣，主提升卷扬机提升吊桶沿导向绳罐道将石渣运至卸渣台，沿卸渣台溜槽至自卸车上，运至弃渣场。下部开挖是在稳盘的保护下，进行开挖作业和支护施工，同时在吊盘上安装衬砌台车自下而上进行级围岩段的井壁衬砌。开挖、衬砌作业面的最大间距控制在约4060米。（二）、分项工程施工方案1、竖井开挖及初期支护竖井开挖级围岩采用挖掘机挖装，个别
14、较硬处采用风镐挖松或凿岩机钻孔小药量炸松后挖掘机挖装；级围岩采用手持风钻打眼，非电毫秒雷管簇联，火雷管起爆，周边眼采取小药卷间隔装药，以达到光面爆破的效果。初期支护每一循环步步紧跟开挖掌子面，不滞后跳段作业，既有利于安全又方便施工。初支用格栅、网片、锚杆、纵向联接筋等全部在钢筋加工场按设计尺寸统一加工制作，运至现场安装。喷射砼按施工配合比计量，机械拌合，采用湿喷工艺，前期井深小于20m运至井口卸入投料孔溜放达工作面备用，后期采用人工经二次拌合再使用。2、竖井二次衬砌及防排水竖井衬砌采用砼拌合站机械集中拌合砼，自动计量，输送带送砼至井口卸入竖井投料管，经溜槽溜放至衬砌平台人工对称入模。开挖至一定段高后，即进行上一段高的衬砌。而在上一段高，在吊盘上自下而上进行衬砌作业，每节衬砌高度控制在3m，衬砌台车采用液压衬砌钢模板台车，提升机定位，激光指向仪对中，人工丝杠配合液压顶杆调位和脱模，井壁先行施工，隔墙最后施工。衬砌钢筋安装时，预留隔
