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1、目 录第一章、工程概况及编制说明第二章、施工方案与技术措施第三章、质量管理体系与措施第四章、安全管理体系与措施第五章、工程进度计划与措施第六章、资源配备计划第七章、环保管理体系与措施第八章、冬雨季施工方案第九章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十章、与发包人、监理及设计单位的配合第一章、工程概况及编制说明1.1工程概况工程名称：*工程地点：*工程建设单位：*招标代理机构：*工程施工单位：*工程招标范围：*1.2编制说明本施工组织设计是我公司在对*工程施工进行了认真了解，在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到保障安全和质量的前提下，积极保证施工进度的落实，并在施工中严格按照相关工
2、作程序执行，保证人民生活生产和基础设施建设，努力做好各个方面的协调工作。我公司以投资方及用户满意为指导思想，以诚信服务于顾客，创精品工程为目的，为人民提供满意、合格的工程项目。第二章、施工方案与技术措施一、人工挖土方1、主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。2、作业条件：（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2） 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区
3、域内，要挖临时性排水沟。（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（5）开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。（6）熟悉图纸，做好技术交底。3、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底（1） 开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。（2）开挖各种槽坑：（3）浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深
4、度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。（4） 浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。（5）开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3rn左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。（6）开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。4、开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时
5、，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。5、基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m
6、。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。6、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。7、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。8、土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.
7、3m。开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。(1)基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。(2)软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。(3)基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基上的扰
8、动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。(4)施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。(5)开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。(6)基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。二、回填土1、回填所需材料级配砂石、水泥、砂子。土：宜优先利用中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒
9、径不大于50mm，含水率应符合规定。2、主要施工机具装载机（ZL50型）、自卸汽车、振动式压路机，平板振捣器、蛙夯、冲击夯、木夯、手推车、铁锹（尖头与平头）、5t碾子、小线等。3、作业准备（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。（2）填土前应对填方槽底和已完工程进行检查和中间验收，砼顶板强度应满足要求，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。（3）施工前，应做好水平高程标志布置。以控制每层回填土厚度，管侧每层回填土的虚铺厚度控制质量为300mm。（4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加
10、宽等准备工作。同时要编好施工方案。4、施工工艺（1）工艺流程：基槽底清理检验土质分层铺土夯打密实检验密实度合格下一层施工1）填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2） 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3） 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；人工打夯不大于200mm。机械碾压每层
11、不得超过300MM，每层铺摊后，随之耙平。4）打夯应一夯压半夯，夯夯紧密相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5）分段填夯时，交接处应填成阶梯形，阶梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。6） 和井室回填应在相对两侧或四周对称同时进行。以防止管道及井室出现位移，且不得漏夯。7） 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。8） 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样或灌砂试验，根据实验室提供数据，计算土层密实度；达到要求
12、后，再进行上一层的铺土。5、回填注意事项（1）槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；（2）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率2%范围内；6、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具确定，雨污水管道在管顶以上500mm以内采用木夯或轻型压实设备，每层虚铺厚度取200mm，在管顶以上500mm至路基下层回填土采用振动碾压机，每层虚铺厚度350mm。7、回填土运入槽内时不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定：（1）根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆
13、料；（2）管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填土，应由两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填检查井时，应均匀运入槽内，不得集中推入；8、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。三、土方外运（一）、场地内运土1、根据挖土顺序，先开挖基坑表层土方，并进行围护施工。在此阶段挖土相对较容易，计划配备30辆20T自卸汽车与挖机配合，跟踪挖机位置实行机动挖土，整个基坑内部均可作为自卸汽车行走路径。2、表层挖土完成后，大体积开挖基坑内土方，计划安排40辆20T自卸汽车与挖机配合，根据挖土方案，按中心岛退挖的形式进行，中心岛即为基坑中运输通道，运输道路不
14、得小于8m，且在基坑出土口位置预留空地作为进出车中转站。自卸汽车行程仍按右出土左进车的方式，但进车时，运输车载基坑出土口中转站应调整车头，退车至挖机附近堆土区。3、最后基坑承台，地梁等零星挖土，采用人工开挖塔吊吊运至基坑边，统一堆放，因零星挖土出土量较少且不规律，计划安排20辆20T自卸汽车随时待命外运土。（二）、出土路线协调1、出土线路应为西侧临时道路出土至太白大道外运至弃土场。2、出土线路应为北门临时道路出土至碧霞路外运至弃土场。（三）、场地运土1、场外运输听从统一指挥，按满车先出，空车后进的顺序。2、运土车出基坑土口后应在第一道冲洗站冲洗，保证车辆无泥土，车身无掉土。3、运土车在进入太白
15、大道前需进行冲洗，并检查载土量，不得超载，并用帆布盖严密后，才准驶出工地。4、场外卸土要统一运至指定倾倒点，不得随意乱丢，乱倒。运土要求1、运输车辆在场内及场外均需听从统一安排，合理进出。2、装土时严禁超载，车厢堆土要平稳压实，大块土或块石应堆载车厢底部。3、运输车出场时要进行两道冲洗。4、运输车进入清洗检查点前必须用帆布遮盖车厢。5、运输线路要听从安排，不得随意改变运输线路。6、随时听从城市交警或城管部门安排。四、砖基础1、施工准备（1）材料及主要机具：1）砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。2）水泥：一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。3)砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。4)掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时
