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1、 . . . 盖梁首件施工方案目 录一、 编制依据- 1 -二、工程概况- 1 -1、本标段总体概况- 1 -2、水泉中桥梁概况- 2 -3、 水文地质概况- 2 -三、施工组织和工期安排- 2 -1、人员组织- 2 -2、材料组织- 3 -3、机械设备组织- 3 -4、施工进度计划安排- 3 -四、 盖梁主要施工工艺- 4 -1、施工特点- 4 -2、测量放线- 4 -3、 施工工艺- 4 -（一）穿钢棒法- 4 -（二）抱箍法- 6 -五、确保工程质量的措施- 10 -（一）、建立质量保证体系- 10 -（二）、建立健全质量管理机构- 12 -（三）、施工质量控制- 13 -六、冬雨季施工
2、安排- 14 - . . . . （一）、冬季施工准备- 14 -（二）、冬季混凝土施工保护措施- 15 -（三）、雨季施工保证措施- 16 -七、安全保证体系、安全保证措施- 17 -（一）、安全目标- 17 -（二）、安全保证体系- 17 -（三）、建立健全安全管理机构- 19 -（四）、安全生产管理制度- 21 -1、安全生产责任制度- 21 -2、安全培训制度- 21 -3、安全教育制度- 21 -4、安全包保责任制度- 22 -5、施工申报审批制度- 22 -6、技术交底制度- 22 -7、持证上岗制度- 22 -8、安全检查制度- 22 -9、安全事故申报制度- 22 -（五）、保
3、证安全技术措施- 23 -1、施工机械作业安全保证技术措施- 23 -2、高空作业安全措施- 24 -3、吊装安全措施- 25 -4、施工用电作业安全措施- 26 -5、消防安全措施- 29 -6、大雨、雷暴、台风天气施工的安全措施- 30 -八、现场文明施工管理- 30 -九、环境保护措施- 32 -（一）、建立健全专职的环境保护管理机构- 32 -（二）、环境保护措施- 34 -S320线彬县至华亭公路工程一标段水泉中桥1#盖梁首件施工方案1、 编制依据（1）S320线彬县至华亭公路工程第一标段施工图设计，第四册第一分册；（2）公路桥涵地基与基础设计规（JTG D63-2007）；（3）公
4、路桥涵施工技术规（JTJ 041-2000）；（4）公路工程技术标准（JTG B01-2003）；（5）建筑基桩检测技术规程（DGJ08-218-2003）；（6）现场条件。二、工程概况1、本标段总体概况本标段起点桩号K0+000位于甘（肃）陕（西）界处灵台县邵寨镇东郭村，经邵寨镇、雷家河村、灵台县城、终点至中台镇坷台水厂，终点桩号为K46+820，路线总长度46.820km（其中K35+710K36+250段为S202线完全利用段、长度0.54km；K36+250K37+730段为县城街道路利用段、长度1.48km；K44+750K46+820段为S202线完全利用段、长度2.07km）；实
5、际施工线路总长为42.730KM，路基挖方77.76万m3 ，填方49.32万m3，防护工程2.861万m3，防排水工程3.189万m，桥梁345m/新建8座,旧桥利用5座；涵洞72道，其中新建58道，完全利用10道，废弃4道；平交路口13处，工程开工时间为2017年3月，竣工时间为2019年4月，总工期26个月，工程总造价1.413亿元。2、水泉中桥梁概况水泉中桥K39+767，桥跨布置为216米预应力砼空心板，桥宽约9+20.5m（防撞护栏），沟渠中心线与线路夹角为90，桥墩采用GYZ200*35mm板式橡胶支座，桥台采用GYZ-200*35mm支座，下部结构采用柱式墩、桩基础；桥台采用柱
6、式桥台，桩基础，全桥长38m。3、 水文地质概况桥址区位于陇东黄土高原丘陵沟壑区，黄土梁峁起伏，沟壑纵横。沿线地貌主要可划分为黄土堆积侵蚀塬面、梁峁地貌（含黄土堆积侵蚀长梁地貌）、河谷平原地貌，其中以黄土堆积侵蚀梁峁地貌为主。本项目主要为路线新生界第四系更新统（Qp）广泛分布，沿线大部分路段为第四系马兰风积黄土覆盖，局部出露中生界白垩系。本项目区域河流属黄河流域，主要河流有达溪河和。达溪河古名黑水，发源于省陇县白石里，于灵台县龙门乡雁落庄入境，流经龙门、新集、百里、中台等乡镇，至吊街乡告王河村出境，向东流入省长武县巨家乡河床沟与汇流，至彬县亭口镇入泾河。发源于华亭县上关乡石罐子村，流经崇信县新
7、窑、赤城，经灵台县梁原乡横渠村西庄、景家庄的芋园，入泾川乡，经梁河乡至河（省长武县境），再东至河床沟与达溪河汇流，流程长135公里，多年平均流量为1.49立米/秒，多年平均径流总量0.47亿立米，河床比降为1/135，落差为86.7米。三、施工组织和工期安排1、人员组织为了科学高效的组织施工，桥梁施工主要管理人员有主要负责人一名：吕伟峰；技术员两名：毛宏伟、旭阳；试验员一名：付强峰；质检工程师一名：虎平。每一作业队下配有队长1人，安全员1人，电工1人，工人10人，施工中可以根据工程实际进展情况考虑增加辅助工人若干名。2、材料组织每批材料进场后，项目部实验室及时按频率抽检，必要时送代建办抽检。每
8、作业区设有水泥库、砂石料堆放场及零星材料仓库，分类放置，专人保管。材料员负责建立材料进、出场台帐，科学有效的组织管理。3、机械设备组织盖梁工程施工设备一览表设备名称型号数量单位备注罐车10方2辆振动棒502个运输汽车50T1台装载机501台千斤顶YCW150B2台吊斗1方1个汽车吊QZ252台电焊机BX1-3004台切割机庐创切割机2台盖梁定型模板1套发电机150KW1个4、施工进度计划安排根据建设单位要求、现场实际情况及其它客观因素并结合项目总工期目标，计划2017年6月20日开工，2018年12月31日完工，工期133天。4、 盖梁主要施工工艺1、施工特点施工技术质量要求高，水泉中桥平面主
9、线K39+748K39+767.455位于直线上，K39+767.455K39+786位于R=800的圆曲线上，桥梁中心桩号为K39+767，纵面位于i=-1.900纵坡围；墩柱施工时，应准确计算严格控制坐标放样，在各道施工工序过程中严格控制施工质量，确保达到设计及相关规要求。2、测量放线在墩柱放线之前，测量应对设计单位提供坐标进行复核,放样完成后用钢尺量距检验两个墩柱之间间距是否符合设计要求。3、 施工工艺（一）穿钢棒法（施工中根据实际情况任选一种施工工艺）盖梁和耳背墙采用一次浇筑完成，拟采用二立柱穿钢棒法施工。墩柱混凝土施工到距墩柱顶65cm高度时与桥的纵向位置两根墩柱各预埋一根直径为11
10、0mm的钢管，作为盖梁支架的支撑钢棒预留孔，在支架安装时穿钢棒用，承重支承采用两根95mm的穿心钢棒，在钢棒上架设2根I36b工字钢，在I36b工字钢上横向架设I20b工字钢，在工字钢上铺80*100mm木方和木楔调整支架平整，安装底模，钢筋制安，砼浇筑。(1)盖梁钢筋及模板安装盖梁钢筋在钢筋加工场集中制作,并将主筋按设计尺寸焊接成桁片骨架,骨架在地上放样,再组拼成桁片运至施工现场,然后用汽车吊整体吊运安装，或者用3吨卷扬机单件从墩位处提升到作业面，进行绑扎安装。钢筋安装时一定注意钢筋的安装顺序,否则无法进行。钢筋应按设计尺寸绑扎就位,钢筋净保护层厚度为5cm,绑扎使用的扎丝向弯折,盖梁钢筋安
11、装完成后再绑扎伸入盖梁的墩柱钢筋的箍筋,支模前,应绑扎好垫块成梅花型布置。盖梁钢筋绑扎时一定不要漏掉挡块及垫石钢筋的埋设。钢筋安装完成后应通知监理对盖梁钢筋进行检查,符合要求后方可立模。盖梁及耳背墙模板采用胶合板组拼而成,安装的模板应严密不漏浆,模板使用16拉杆对其锁定,盖梁钢筋及模板安装完成后应通知测量及监理对盖梁模板平面位置及高程进行检测验收,符合要求后方可通知砼浇筑。(2)盖梁混凝土施工盖梁混凝土采用自拌式混凝土浇筑,混凝土采用分层下料、分层浇筑,分层厚度约30cm,振动棒振捣,振动棒必须遵循直上直下、快插慢拔、布点均匀的原则,直到砼表面平坦,泛浆不再冒气泡为止。混凝土应从盖梁的两端往中
12、间对称下料浇筑,在混凝土的浇筑过程中,用全站仪观测盖梁高程和平面位置是否有无变化,若有变化,应分析原因作出处理。盖梁混凝土浇筑完成后,应对混凝土表面抹光收面,减少细微裂纹的发生和保证混凝土的外观质量。(3)盖梁混凝土养护盖梁砼强度达到5Mpa即可拆除盖梁的侧模及端模,拆模后应加强盖梁混凝土的养护,保持砼表面湿润状态不少于7天.盖梁底模应等到砼强度达到设计强度的75%后方可拆除底模。拆除时应注意安全,作业工人应系安全带,戴安全帽,拆下来的模板应堆放整齐,不挡道。(4)盖梁施工注意事项A、 高空作业时工人必须系安全带,戴安全帽；B、模板必须经过认真打磨,刷脱膜剂,脱膜剂对砼表面无污染；C、混凝土应
13、按要求认真振捣防止拆模后出现蜂窝麻面、气泡；D、加强混凝土的养护。（二）抱箍法（施工中根据实际情况任选一种施工工艺）（1）凿除柱顶浮浆将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼。并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。（2）安装盖梁承重抱箍盖梁抱箍施工之前，进行施工放样，测出两墩柱的中点和墩顶标高，同时计算出盖梁施工期间的支撑体系的总高度和各分部支撑的高度，利于施工时按各部情况调整支架的标高，满足施工要求。根据施工支撑体系（其中支撑体系的总高度为：工字钢高度、方木高度、竹胶板高度这几项支撑体系的高度之和）的总高度算出盖梁底模顶面与抱箍顶面的施工高度，在墩柱上定位抱箍时，先根据盖梁底的设计标高减去支撑体系
14、到抱箍顶面的施工高度，即为抱箍的顶面标高，采用挂尺的方法把地面标高引到墩柱上，并在墩柱上标示出抱箍的顶面高程线。在抱箍上墩柱前，对抱箍进行除锈，除去抱箍侧的铁锈，防止铁锈减弱抱箍与墩柱的摩擦系数，并避免在拆除抱箍后，铁锈影响墩柱的外观，增加不必要的除锈工作。抱箍上墩柱时，先把墩柱施工时搭设的施工脚手架拆除到架设抱箍的标高位置，这样可以提前为架设工字钢施工腾出空间，同时为吊装工作提供方便。抱箍吊装时先在施工脚手架上搭设脚手板，为紧固抱箍螺栓提供操作平台。并在地面上先把两片抱箍用螺栓进行初步连接，在用螺栓把抱箍的孔位逐一连接好以后带上螺帽，螺帽的拧紧程度只是把螺帽拧到能看到外帽沿与螺杆相平即可，然后用方木条卡入抱箍之间的缝隙临时楔紧。然后用钢丝绳穿入抱箍的牛腿顶部用于固定工字钢的螺栓孔，对称穿入后进行抱箍吊装，吊装方式从墩柱上方把抱箍套在墩柱外侧，并且用人工在墩顶进行辅助定位，加快施工进度。在进行抱箍紧固时，对每个高强螺栓都平行施加预拉力，即把每侧的螺栓匀拧到相似的坚固程度，观察抱箍与墩柱的结合面，防止由于不均匀拧紧高强度螺栓引起墩柱受到偏压，造成施工隐患。同时也注意抱箍的各个板面及焊缝的情况，观察有无变形或开裂等情况。检查好抱箍后，用吊车在抱箍的牛腿上架上工字钢，并在两根工字钢之间装上横向拉结杆件，防止吊装及定位过程
