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1、仓库管理制度仓库管理制度 一、 目的 为加强仓库管理，保证库房规范、高效、有序运作，保障公 司财产物资安全，减少不良、呆滞物料损失，降低库存占用 资金，满足生产经营对物料管理的要求，制定本制度。 二、 适用范围 适用于公司所有仓库，包括原材料仓、零部件半成品仓、成 品仓的管理。工具备件仓、废品仓、车间仓库及存放于车间 的物品参照本制度执行。 三、 三、内容仓库管理职责及目标 1. 高效有序地进行物料、产品的收发作业，保证出入库数 量准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求； 2. 库房管理科学、有序，货物摆放整洁、整齐，合乎货物 贮存和安全管理的要求； 3. 单据、存卡管理有序，登记及时、
2、准确。电脑入单及时、 准确； 4. 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、物、卡一致； 5. 与客户及外协单位及时对帐，及时查处差异，维护公司 利益； 6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损 失，降低库存资金占用； 7. 做好防火、放水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产 物资的安全。 四、 仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程 序； 2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 3. 具备一定的家电产品知识，熟悉经管物料、产品； 4. 具备一定的质量管理知识和财务知识； 5. 懂电脑操作。 一、 目的 为加强仓库管理，保证库房规范、高效、有
3、序运作，保障公 司财产物资安全，减少不良、呆滞物料损失，降低库存占用 资金，满足生产经营对物料管理的要求，制定本制度。 二、 适用范围 适用于公司所有仓库，包括原材料仓、零部件半成品仓、成 品仓的管理。工具备件仓、废品仓、车间仓库及存放于车间 的物品参照本制度执行。 三、 三、内容仓库管理职责及目标 1. 高效有序地进行物料、产品的收发作业，保证出入库数 量准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求； 2. 库房管理科学、有序，货物摆放整洁、整齐，合乎货物 贮存和安全管理的要求； 3. 单据、存卡管理有序，登记及时、准确。电脑入单及时、 准确； 4. 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、物
4、、卡一致； 5. 与客户及外协单位及时对帐，及时查处差异，维护公司 利益； 6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损 失，降低库存资金占用； 7. 做好防火、放水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产 物资的安全。 四、 仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程 序； 2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 3. 具备一定的家电产品知识，熟悉经管物料、产品； 4. 具备一定的质量管理知识和财务知识； 5. 懂电脑操作。 五、 收货验收 1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进 仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理
5、入仓手续。 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需 请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但 订单管理部门必须在一个工作日内补下订单； 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最 少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内 并符合相关管理规范或规定。 2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批 量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量 小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： 外协、外购物料/产品必须填报报检单，检验合格后 方可办理正式入仓手续，打印电脑入库单；除检验合格后用 电脑
6、打印确认的“收料单”或“入库单”（注：暂时没有采 用电脑管理的仓库以我司填制的格式单据为准）可以加盖代 表我司的“收货专用章”（或其他指定公章）外，其他供应 商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员 签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑 选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管 员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。 对该类业务，输单员也应及时进行电脑处理以保证库存数据 准确，但打印的电脑“入库单”不能直接交供应商，须待挑 选回用完毕后连同相应的电脑 “退货单” 一起交供应商签收; 自产成品、 零部件
7、， 必须凭当批次质检合格文件 （或单证） 办理入仓手续。 部分客户的产品还需有客户确认合格的文件 ； 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制 度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品 区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合 五、 收货验收 1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进 仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理 入仓手续。 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需 请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但 订单管理部门必须在一个工作日内补下订单； 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最 少生产
8、数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内 并符合相关管理规范或规定。 2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批 量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量 小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： 外协、外购物料/产品必须填报报检单，检验合格后 方可办理正式入仓手续，打印电脑入库单；除检验合格后用 电脑打印确认的“收料单”或“入库单”（注：暂时没有采 用电脑管理的仓库以我司填制的格式单据为准）可以加盖代 表我司的“收货专用章”（或其他指定公章）外，其他供应 商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员 签名
9、暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑 选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管 员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。 对该类业务，输单员也应及时进行电脑处理以保证库存数据 准确，但打印的电脑“入库单”不能直接交供应商，须待挑 选回用完毕后连同相应的电脑 “退货单” 一起交供应商签收; 自产成品、 零部件， 必须凭当批次质检合格文件 （或单证） 办理入仓手续。 部分客户的产品还需有客户确认合格的文件 ； 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制 度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品 区域单独
10、存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合 堆放。 4. 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载 物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载 数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。 5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、 车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必 须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。 六、 货物出仓 1. 货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如： 生产发料凭生产排产领料单和临时领料单办理； 成品出仓凭 销售订单 和经营部门下达的 出货通知书 办理； 委外加工发外物料凭外协采购订单办理； 调让出仓凭调让出仓单； 技术研
11、发或其他非生产领料凭非生产领料单办理。 2 所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签 字。 3 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。 4 车间领料必须是车间指定人员 ； 本公司送货的，送货人/ 提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核 对提货人身份及授权委托。 5 对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章 和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。 6 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物 料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。 7 所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖 发货专用章方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物 品
12、，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的 其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理 缴款、开单手续。 8 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领 料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领 堆放。 4. 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载 物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载 数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。 5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、 车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必 须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。 六、 货物出仓 1. 货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指
13、令，例如： 生产发料凭生产排产领料单和临时领料单办理； 成品出仓凭 销售订单 和经营部门下达的 出货通知书 办理； 委外加工发外物料凭外协采购订单办理； 调让出仓凭调让出仓单； 技术研发或其他非生产领料凭非生产领料单办理。 2 所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签 字。 3 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。 4 车间领料必须是车间指定人员 ； 本公司送货的，送货人/ 提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核 对提货人身份及授权委托。 5 对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章 和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。 6 正常生产发料和成品出仓，
14、必须是合格物料。不合格物 料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。 7 所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖 发货专用章方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物 品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的 其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理 缴款、开单手续。 8 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领 料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领 用手续。 9 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需 经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三 个工作日）。 七、 货物堆码及库房管理 1. 仓库应根据生产经营的需
15、要和库存周转物品的类别、性 状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、 合格品区、不合格品区并做好明显标识。 2. 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号 摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一 货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整 理。 3. 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新， 摆放于对应货物当眼明显位置。 4. 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、 清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占 用通道或随意乱丢乱放。 5. 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废 弃物或发现较多灰尘时随时清理
16、、清扫，符合 7S 管理要求。 6. 严格按“先进先出”原则发出货品。 八、 安全防护 1. 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防 范措施，专人专责管理。 2. 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充； 严禁堵塞消防通道、设施及器材。 3. 保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、 防虫、防尘等工作。 4. 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易 爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。 5. 不得将物料、产品直接放置于地面。 6. 定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报 用手续。 9 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需 经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三 个工作日）。 七、 货物堆码及库房管理 1. 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性 状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、 合格品区、不合格品区并做好明显标识。 2. 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号 摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一 货
