《三轴搅拌桩试验方案（2020年10月整理）.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三轴搅拌桩试验方案（2020年10月整理）.pptx（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录 一、编制依据 . 1 二、方案概述. 2 三、试桩施工准备. 3 四、试桩要求. 4 五、试桩目的. 5 六、试桩组织措施. 5 七、施工工艺流程. 6 八、三轴施工参数. 7 九、施工步骤. 8 十、 质量验收标准 . 9 十一、 桩的强度检测 . 10 十三、施工要求. 11 十四、质量控制. 11 十五、施工注意事项. 12 十六、安全保证措施. 13 十七、质量保证措施. 15 十八、文明施工保证措施. 16 附：试桩施工记录表,1,一、编制依据 深圳国际会展中心项目基坑支护工程施工图设计中国铁道科学 研究院深圳研究设计院； 深圳市国际会展中心工程岩土工程勘察报告（详细勘察阶段第
2、 一版），深圳市水务规划设计院有限公司，2016 年 7 月； （3）建筑结构荷载规范(GB50009-2001)（2006 年版）； （4）钢结构设计规范（GB500017-2003）； （5）混凝土结构设计规范（GB500010-2002）； 建筑深基坑支护技术规范（JGJ120-2012）； 深圳地区建筑深基坑支护技术规范（SJG05-2011）； 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）; 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）； 建筑变形测量规范（JGJ-2008）； 国家及广东省，深圳市现行的有关规定和标准。 二、方案概述 1、三轴水泥土搅拌桩是采用专用钻机，用水泥作
3、为固化剂与地基土进行原 位的强制性搅拌，固化后形成水泥土墙体，充分利用水泥土强度达到基坑底部 加固处理。 2、地质条件，该区域原始地貌多为鱼塘、滩涂，后经天海及软基处理后形 成现状陆域。原始地貌有塘尾涌、和平涌和玻璃围涌由东向西横穿本项目场地， 现已在场地东侧设一条截流河将上述横穿河涌截流引排入珠江口。根据深圳市 地质图（1：50000）场地内无区域性断裂构造穿过，基岩由加里东期（Mr3）混 合花岗岩。场地地层从上到下有第四系人工堆积层（Q4s），第四系海积层（Q4m）， 第四系冲洪积层（Q4al+pl），第四系风化残积层（Qel），下伏基岩为加里东期 （Mr3）混合花岗岩。,2,本工程涉及三
4、轴搅拌加固的范围为基坑底淤泥加固。均采用 D650mm450mm， 幅与幅之间搭接 50mm 搅拌桩。采用两喷两搅工艺，在下沉和提升过程中均应注 入水泥浆液，下沉速度不大于 1m/min，提升速度不大于 2m/min，在桩底部分适 当持续搅拌注浆。水泥土水泥掺入比为 20%，喷浆材料采用 P.O.42.5 水泥净浆， 水灰比为 0.50.6，外加 0.3%的FDN-5 复合减水剂，以及水泥用量 1%的石膏粉。 本项目共有 14 个区域需要加固。项目划分标段、标段、标段、标 段。我公司所中标范围标段，加固区域涉及 7 块，加固长度设计桩长为 4m、 6m、8m（附图-1）。,3,三、试桩施工准备
5、 1、施工准备 在施工前相关技术及管理人员要认真仔细地进行施工图会审工作。在图 纸会审的基础上进行现场技术交底的工作。 、在各分项工程施工前，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外， 还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。施工员应对作 业班组进行技术、安全和质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意 的事项。 、完成对施工区域内所有地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调 查工作，确定场地内的管线现状，是废除还是要采取保护措施。 、测量组在放样前先对测量控制点进行复核，然后用复核无误的控制点 进行桩位的放样。将测量放样资料报监理工程师及业主测量队复核。,4,2、现场准备
6、所有进场机械设备须有出厂合格证。在进场前必须通过监理工程师检 查和书面确认才能用于施工。 进场材料根据施工进度计划及该工程材料的实际使用量进行准备。材 料进场后由专人验收，按规范的要求进行抽检，严禁未经检验或检验不合格材 料进入施工场地。 清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地 低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置高度，做好临时截、排 水设施，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通 道等，水电与桩机位置，提前改道重新敷设。 3、原材料 搅拌桩采用的粉体加固剂为 PO42.5 普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，入 罐时经筛网过筛，最大粒度
7、不超过 5mm，不得含有纸屑、塑料布石子等杂质。 4、导沟开挖及定位型钢安放 开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，采用挖机开挖沟槽，导槽宽度不应小于 1.2m， 深度不宜小于 0.4m。清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，在施工中应 随打随挖导槽，保证浆液不外溢，以保证正常施工,并达到文明工地要求。 移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到 0.5%以上。桩 机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳 、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于 50mm 。 桩机垂直度校正 在桩架上焊接一半径为 5cm 的铁圈，30m 高处悬挂一铅锤，利用
8、经纬仪校 直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使 铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在 1%内。 四、试桩要求,5,搅拌桩工艺试验 正式开工前在场地内选取 6 个试验点（标段平面布置图），位置可 微调。 每个试验点采用三轴或单轴搅拌桩施工 2 组搅拌桩。 第一组采用水泥作固化材料，水泥掺入量以设计为准。 第二组采用新型淤泥固化剂作固化材料，具体配合比和掺入量由 建设方委托的专业公司确定。 搅拌桩长要求穿过淤泥少于 1m。 搅拌桩施工完成后 7 天、14 天、28 天分别抽芯，要求对比两组搅 拌桩抗压强度。 五、试桩目的 根据设计要求，施工前应进行试桩实验，目的
9、是为了检验设备、施工工 艺，掌握对该场地成桩经验，比较不同工艺参数下的成桩经验，比较不同工艺 参数下的成桩质量，确定主要工艺参数（水灰比、水泥用量、下钻速度、提升 速度）。为下一步大面积三轴搅拌施工提供技术指导和操作技术参数。,6,六、试桩组织措施 投入的主要管理人员计划表,投入的主要施工人员计划表,七、施工工艺流程,施工工艺流程图 八、三轴施工参数 搅拌桩施工过程中主要施工参数为： (1) 水泥浆流量：280320L/min(双泵)； (2) 浆液配比：水：水泥=0.5：1； (3) 泵送压力：0.51.0MPa（双浆泵）； (4) 成桩垂直度偏差小于 1%，桩沿轴线及垂直轴线方向偏差均不大
10、于 50mm。 (5) 水泥土水泥掺入比为 20%，喷浆材料采用 P.O.42.5 水泥净浆，水灰比 为 0.50.6，外加 0.3%的 FDN-5 复合减水剂，以及水泥用量 1%的石膏粉。施工 中采用搭接 50mm。搅拌桩上端空桩部分也应注入适量的水泥浆，该段水泥掺入,深层水泥土搅拌机架设,下一施工循环,残土处理,搅拌机械撤出,开挖沟槽,深层搅拌机就位，校正复核桩 机水平和垂直度,施工完毕,测量放样,拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至 桩机钻头，钻头喷浆、气并提升至设 计桩顶标高,预搅下沉至桩底标高,重复搅拌下沉至桩底标高，第二 次喷浆搅拌提升至桩顶标高,7,8,比不大于 5%。 (6)备注：
11、土体容重取 1.7t/m，水泥用量：加固深度加固面积土体容 重水泥掺入量。 (7) 三轴搅拌桩的提升速度由总的水泥用量与流量有关，可通过监测水泥 浆流量进行控制；根据每幅桩水泥用量，调整泵送流量控制提升速度，从而达 到设计的水泥用量 327kg。 九、施工步骤 开挖导沟 三轴搅拌加固导沟施工，根据基坑围护结构内边控制线，采用挖机开挖， 并清除地下障碍物。开挖导沟余土应及时处理，以保证水泥搅拌桩正常施工。 定位架放置 根据图纸上对加固范围的编号及施工顺序在，沿开挖好的导沟放置型钢导 轨，根据设计要求间距在轨面设定施工分档刻度标记准确定位出每一根搅拌桩 的位置并编号。 桩机就位及校正 由专人统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发 现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应 平稳、垂直，并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。机械 就位后，由当班机长负责对桩位进行复核，具体做法是在桩架上焊接一直径为 4cm 的铁圈，10m 高处悬挂一锤
