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1、ICS H46 唐 山 国 丰 钢 铁 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/TGF 冲压级和结构级连续热镀锌钢板及钢带 （EN ） 2014-x-x 发布2014-x-x 实施 唐山国丰钢铁有限公司钢轧技术处 发布 Q/TGF 406-2014 Q/TGF 406-2014 I 前言 本标准是按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写的要求，参考 EN10346-2009 连续热浸镀钢带产品交货技术条件的内容而编写，并采用了中华人民共和国法定计 量单位。 本标准根据唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂实际情况和用户要求，与EN10346-2009 相比，主要变化 如下：
2、修改了分类和代号的规定 加严了尺寸、外形、重量及允许偏差的规定 加严了部分牌号化学成分指标 增加了锌层重量的分类，加严了部分指标 增加了拉伸应变痕要求 修改了试验方法的规定 本标准的附录A 给出了本标准与EN10346-2009 的主要技术性差异及原因。本标准的相应指标均达 到或超过了EN10346-2009 的要求，可作为订货标准，如按EN10346-2009 标准订货时，可按本标准组 织生产。同时，本标准的相应指标均达到或超过了GB/T2518-2008的要求，可作为订货标准，如按 GB/T2518-2008 标准订货时，可按本标准组织生产。 本标准与国内外相关标准牌号的对照参见附录B；
3、本标准的附录A、附录 B 为资料性附录，附录C 为规范性附录； 本标准由唐山国丰钢铁有限公司钢轧技术处提出； 本标准由唐山国丰钢铁有限公司钢轧技术处归口； 本标准起草单位：唐山钢铁有限公司钢轧技术处 本标准主要起草人：李岩杰、曾新国、李梅华、兰明清、高影、 本标准为首次发布。 Q/TGF 406-2014 II 冲压级和结构级连续热镀锌钢板及钢带（EN） 1 范围 本标准规定了冲压级和结构级连续热镀锌（或锌铁） 钢板及钢带 （以下简称为钢板及钢带）的定义、 分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志 及质量证明书等要求。 本标准适用于唐山国丰钢铁
4、有限公司各冷轧厂按EN10346生产的以冷轧钢带或热轧钢带为基板的 厚度 0.20mm4.00mm、宽度 700mm1300mm的冲压级、结构级钢板及钢带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228.1 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975
5、 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5027 金属材料薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定 GB/T 5028 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 Q/TGF 400-2014 冷轧产品包装、标志及质量证明书 Q/TGF 401-2014 连续热浸镀钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 EN103
6、46-2009 连续热浸镀钢带产品交货技术条件 3 术语和定义 3.1 热镀纯锌镀层（Z） 热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于 99%。 3.2 热镀锌铁合金镀层（ZF） 热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于 99%。随后，通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁含量通常为8%-12%。 3.3 钢带 指成卷交货、轧制宽度不小于600mm 的宽钢带。 3.4 钢板 Q/TGF 406-2014 III 指由连续热浸镀钢带经横切以矩形平板状供货的平直板材。 3.5 差厚镀层 对
7、镀锌钢带上、下表面，要求具有不同锌层重量的镀层。 3.6 普通锌花镀层 锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。 3.7 小锌花镀层 锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。 3.8 无锌花镀层 通过调整锌液化学成分等方法所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。 3.9 光整处理 对镀锌钢带所进行的一种施加微小变形量的冷轧加工。经过处理， 可改善镀锌钢带表面外观或适合 于装饰涂层，使成品部件加工时产生的滑移线（吕德斯线）或折纹的现象暂时减至最小。 3.10 钝化处理 对镀锌层采用的一种化学处理方式。可减少钢板在贮存期间因潮湿产生的
8、锈蚀（白锈），是除光整 处理外最常见的表面处理方式。 3.11 耐指纹处理 对镀锌层采用的一种化学处理方式。主要在镀锌板表面上涂敷透明有机涂层，使其具有耐指纹性， 并进一步提高其耐腐蚀性。 3.10 涂油处理 为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。 3.11 拉伸应变痕 冷加工成形时， 由于时效原因导致钢板或钢带表面出现的滑移线、“ 橘子皮 ” 等有损表面外观的缺陷。 4 分类及代号 4.1 用途及牌号 表1 用途及牌号 用途牌号 普通用DX51D+Z （ZF） 冲压用DX52D+Z （ZF） 深冲压用 DX53D+Z （ZF） 、DX54D+Z （ZF） DX56D+Z
9、（ZF） 、DX57D+Z （ZF） 结构用 S220GD+Z （ZF） S250GD+Z （ZF） S280GD+Z （ZF） S320GD+Z （ZF） S350GD+Z （ZF） S550GD+Z （ZF） Q/TGF 406-2014 IV 4.2 分类及代号 表2 钢带的分类及代号 分类项目类别代号 镀层种类 纯锌镀层Z 锌铁合金镀层ZF 镀层表面结构 纯锌镀层（ Z） 普通锌花N 小锌花M 无锌花F 锌铁合金镀层 （ ZF）普通锌花R 表面处理方式 光整S 钝化 铬酸钝化C 无铬钝化C5 涂油O 磷化P 耐指纹膜AF 无铬耐指纹膜AF5 自润滑膜SL 不处理U 表面质量 普通级表面
10、FA 较高级表面FB 高级表面FC 5 订货所需信息 订货时用户需提供下列信息： a ) 产品名称及牌号（钢板或钢带）； b ) 标准号； c ) 镀层种类及镀层种类代号； d ) 镀层表面结构（当未规定时，按普通锌花N供货）； e ) 表面处理方式（当未规定时，按铬酸钝化C供货）； f ) 表面质量（当未规定时，按普通级表面FA供货）； g ) 尺寸及其精度（包括厚度、宽度等）； h ) 不平度精度（当未规定时，按普通精度PF.A供货）； i ) 内径（当未规定时，按508mm内径供货）； j ) 包装方式； k) 重量； l ) 用途； m ) 其他。 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板
11、及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏应符合Q/TGF 401-2014 的规定。 Q/TGF 406-2014 V 7 技术要求 7 .1 牌号和化学成分 7.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析 )应符合表 3.的规定。如需方对化学成分有特殊要求，应在订货时 协商。 表3 钢的牌号和化学成分(熔炼分析 ) 牌号 化学成分（质量分数）/%，不大于 C Si Mn P S Ti a DX51D+Z （ZF） 0.12 0.50 0.60 0.10 0.030 0.30 DX52D+Z （ZF） DX53D+Z （ZF） DX54D+Z （ZF） DX56D+Z （ZF） DX57D+Z （ZF） S
12、220GD+Z （ZF） 0.20 0.60 1.70 0.10 0.035 -b S250GD+Z （ZF） S280GD+Z （ZF） S320GD+Z （ZF） S350GD+Z （ZF） S550GD+Z （ZF） a 可以添加Nb 代替部分Ti，此时 Nb 和 Ti 的总含量 0.30% 。 b 表中 “ -” 为不要求。 7.1.2 成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。 7.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。 7.3 交货状态 钢板及钢带经热镀或热镀加平整（或光整）后交货。 7.4 力学性能和工艺性能 7
13、.4.1 钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。除非另行规定，拉伸试样为带镀层试样。 表4 钢板和钢带的力学性能 牌号 拉伸试验 a，不小于 下屈服强度 b R eL 或Rp0.2 MPa 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率 % (A80) r90n90 DX51D+Z （ ZF）- 270550 22 - - DX52D+Z （ ZF）140300 270420 26 - - DX53D+Z （ ZF）120260 270380 30 - - DX54D+Z （ ZF）120220 260350 36 1.6 0.18 DX56D+Z （ ZF）120180 260350 39 1.9 0.2
14、1 DX57D+Z （ ZF）120170 260350 41 2.1 0.22 S220GD+Z （ZF） 220 30020 - - Q/TGF 406-2014 VI S250GD+Z （ZF） 250 33019 - - S280GD+Z （ZF） 280 36018 - - S320GD+Z （ZF） 320 39017 - - S350GD+Z （ZF） 350 42016 - - S550GD+Z （ZF） 550 560- - - a 拉伸试样取横向；b 无明显屈服强度时R p 0.2，否则采用 ReL。 7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而改
15、变，如屈服强度和抗拉强度 的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差等，建议用户尽早使用。 7.5 拉伸应变痕 7.5.1 钢板及钢带拉伸应变痕要求应满足表5的规定。 表5 拉伸应变痕要求 牌号 拉伸应变痕 冷轧基板 DX51D+Z （ZF） 、DX52D+Z （ZF） 应保证钢板及钢带在制造后1个月内使用 时不出现拉伸应变痕。 DX53D+Z （ZF） 、DX54D+Z （ZF） DX56D+Z （ZF） 、DX57D+Z （ZF） 应保证钢板及钢带在制造后6个月内使用 时不出现拉伸应变痕。 S220GD+Z（ZF） S550GD+Z （ZF）此类钢种不作要求，建议用户尽快使用。 7.5.2 随
16、着存储时间的延长，受时效的影响， 所有牌号的钢均可能产生拉伸应变痕，建议用户尽快使用。 7.5.3 如对拉伸应变痕有特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。 7.6 镀层附着性 钢板及钢带镀层粘附性能试验采用180 弯曲试验方法，弯心直径应符合表6的规定。试样的宽度 为75mm125mm，试样长度约为宽度的2倍，弯曲试验样在任意方向弯曲180 后，试样的外表面不得有 锌层脱落，但锌层的裂痕是允许的，试样边部起5mm内的锌层脱落不予考虑。 表6 镀层附着性能试验弯心直径 牌号弯心直径 a ( b 100mm )，mm DX51D+Z （ZF） DX57D+Z （ZF）0 S220GD+Z （ZF） 、S250GD+Z （ZF）a S280GD+Z （ ZF）2a S320GD+Z （ZF） 、S350GD+Z （ZF）3a S550GD+Z （ ZF）- a 仲裁试验时试样的宽度b =100mm。 b S350GD+Z （ZF）牌号公称厚度大于1.5mm
