《【建筑工程类】体育场馆看台面层施工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【建筑工程类】体育场馆看台面层施工（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、（建筑工程管理）体育场 馆看台面层施工方案 *体育场看台面层施工方案 *有限公司 *体育场项目经理部 2008年*月 施工方案报审表 工程名称：*体育场主体工程编号： 致：*有限责任公司 我方根据施工合同的有关规定完成了看台面层施工方案的编制，并经我单位上级技 术负责人审查批准，请予以审查。 附：*体育场看台面层施工方案 承包单位(章)*有限公司 项目经理 日期 2008 年*月 *日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日期 建设单位审查意见： 业主代表 日期 *体育场主体工程 施工组织设计（方案）审批表 部门、岗位姓名审批意见
2、备注 公司总工 公司 公司工程部 公司 工程部经理 项目部 项目负责人项目经理 项目部总工 姓名职称编制职责 编制人 施工方案调整变更索引表 序号页码章节号更改内容更改人日期更改单号备注 目录 一、工程概况 1 二、构造做法 2 三、材料 3 四、施工方法 7 4.1 施工工序 7 4.2 施工准备 7 4.3 基面处理 8 4.4 水泥基防水层施工 9 4.4.1 主要机具 9 4.4.2 作业条件 9 4.4.3 操作工艺 9 4.4.4 质量标准 11 4.4.5 成品保护 12 4.4.6 应注意的问题 12 4.5 分格缝的留设(兼泄水用)12 4.6 细石砼、水泥砂浆施工 13 4
3、.7 环氧漆施工 16 4.7.1施工前的基层要求 16 4.7.2环氧自流平地面施工 16 4.7.3质量验收要求 18 五、成品保护 18 六、质量标准 19 七、安全及注意事项 19 八、附图：看台分隔条平面布置图 一、工程概况 体育场看台水平投影面积约 28000，分上、下两层及中间夹层， 。整个看 台总观众坐席数约 60000 席，其中无障碍坐席及看护席各 130 席，为全现浇钢 筋混凝土梁板式台阶，踏步宽度一般为 800 或 850（无障碍坐席为 1200mm） ， 高度为 275530mm，看台设立 80 个安全疏散通道口，径向设人员上下踏步。 看台平面图如下： 本工程看台均按室
4、外看台要求做。为保证看台的质量，达到不起壳、不裂、 不渗、耐磨、不起砂、尺寸准确、表面平整美观，特在经多次讨论和实样试验 的基础上制定本施工方案。 二、构造做法 三、材料 1、水泥 采用 42.5 级普通硅酸盐水泥，不得使用 R 型水泥和高铝水泥；要求普通 水泥中熟料含量不得少于 80%，要求水泥中矿渣含量不低于 10%15%。 常规性能满足通用硅酸盐水泥(GB175-2007)各项指标要求。 碱含量(等当量 Na2O)不大于 0.60%，若使用非活性砂石，碱含量(等当 量 Na2O)不大于 0.75%。 水泥质量要求稳定，混凝土生产过程中定期抽查稳定性。 控制水泥使用温度低于 80。 同一单
5、位工程中应采用同一厂家、同一型号和品种水泥。 2、砂 使用河砂(中砂)，不得使用山砂或其它砂种。 必须严格控制含泥量：含泥量不得大于 2%，泥块含量不大于 0.5%。 必须严格控制细度模数：细石砼用砂细度模数控制在 2.52.7；粉刷用 砂必须过筛，细度模数控制在 2.32.5。 其它指标建筑用砂(GB/T14684-2001)要求。 货源要求相对稳定，生产过程中经常抽检含泥量、细度模数和碱活性。 3、石子 非碱活性。 310mm 连续级配。 石子粒形好，针片状含量低于 12%。 含泥量不得大于 0.5%，泥块含量不得大于 0.3%。 其它指标满足建筑用卵石、碎石(GB/T14685-2001
6、)要求。 生产过程中对级配、针片状含量、含泥量要经常抽查。 4、JX型（砂浆专用）和 JX型（砼专用）抗裂硅质防水剂 硅质防水剂以活性超细丝光沸市粉体为主要原料，在高温条件下改性，经 一系列处理制成的高效粉状防水剂，具有密实、补偿收缩、憎水、引气、减水、 提高混凝土强度等性能。可抑制或减少孔隙率，改变孔隙特征，增加各原料界 面间的密实性，补偿水泥制品的收缩，以提高水泥制品的抗裂性、抗渗性和耐 久性。 运输时应避免日晒、雨淋，防止包装破损。贮存于干燥、通风、蔽荫得库 房内，注意防潮，堆码高度不超过 2.5 米为宜。保质期为 24 个月。在砼和砂浆 中的掺量详见产品说明。 5、钢丝网 用在看台面层
7、混凝土中的钢丝网规格为 50mm50mm1.2mm，用在看 台立面砂浆中的钢丝网规格为 10mm10mm1mm 6、分隔条 分隔条颜色为黑色，规格尺寸如下图： 7、聚脲弹性防水涂料 聚脲弹性防水涂料是由端胺基聚醚树脂、胺扩链剂和 MDI 预聚物等构成涂 料系统，是喷涂型、快速固化的聚脲品种，涂层致密柔韧，富有弹性和高强度， 优异的抗震性能。 主要性能指标： 性能企业指标 固含量 100% 粘度（25) 1000mPa.s 密度 1.02g/cm3 体积混合比 A:R=1:1 凝胶时间530 秒 表干时间60180 秒 固化时间24 小时 最高强度7 天 抗拉强度 10MPa 延伸率 300%
8、耐腐蚀性能优异 硬度（邵氏 A） 90A 撕裂强度 50KN/m 不透水性 0.3MPa/30min 附着力 6Mpa 保质期6 个月 推荐厚度 1-2mm 四、施工方法 4.1 施工工序 基面清理放线测标高对拉螺栓孔、看台结构表面气泡麻面及砼胀模处 理分隔条控制线测设安装分隔条看台立面抹灰打底铺钢丝网看台立面 面层抹灰及边缘倒角施工(倒 15mm 的平角)看台面层 40 厚细石砼层随打随抹 (配钢丝网及 0.5%找坡)边角细部修整分格缝清理嵌缝养护涂刷基层处 理剂喷涂 1.5 厚的聚脲弹性防水涂层成品保护 1、安装分隔条 2、立面打底 3、立面面层抹灰和倒角 4、平面铺钢丝网 5、面层浇筑细
9、石砼 6、面层抹平压光 7、砼养护 8、面层涂料施工 4.2 施工准备 1、材料准备 防水涂料包装、贮存、保管应符合规定要求。 各种材料必须具备出厂合格证及相关资料说明。 做好原材料现场复试，各项技术指标合格后方可使用。 根据各层的厚度、面积计算出施工需要的材料及辅助用料，确保所需的 用料的质量。 2、人工准备 各工序必须根据工序特点做好人员安排(包括人员数量、业务素质)，将人 员分成诺干个小组，并配备好相应的电工机械工等，测量放线人员由项目部统 一配备。 施工前应对操作人员做好岗前技术培训。施工人员必须认真了解材料性 质和特性、使用方法。 为确保质量，防水工程必须由防水专业队伍进行施工。 防
10、水施工，一般以 2-3 人为小组较为适宜。 3、施工环境 涂料施工时气温应在 0以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工，否 则影响正常涂膜。并且根据施工图纸或专管人员现场指定，确定具体的施工范 围，采取必要的隔离，拉线等保护措施，与工程无关的人员严禁入内，确保施 工现场的顺利进行。尘器、塑料布、高压水枪、抹布等 分隔缝施：砼搅拌机、砂浆搅拌机、铁滚筒、磅秤、 架子车、刮尺、塑料粉刷线条、铁锹、木抹子、铁抹子、角钢、木尺（或金属 条）等 涂料施工工具：电动搅拌机、剪刀、铁桶、油漆刷、橡皮刮板、锯齿型 刮板、滚子、刷子、防水涂料拌和桶、喷桶、电缆等。 施工仪器：水准仪、经纬仪、全站仪、50m 和
11、 5m 钢卷尺、吊锤等。 4.3 基面处理 1、基层表面应坚实、清洁、平整，但不需要光滑。基面不能有积水，也不 应渗水。 2、施工前应对基层的平整度、光洁度、不起砂、不开裂等质量指标进行验 收，做好记录，认可后方可施工。 3、钢筋混凝土结构有严重缺损部位，需用聚合物砂浆或增强水泥浆修补平 整。对于看台上结构施工时留下的对拉螺栓孔，应凿除表面 20mm 深的 PVC 套管，再用 1:2 水泥砂浆分 2 到 3 次封堵补平。 4、基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，也应修补处理。对 于角部的施工缝处，可加一层加强布和两度涂膜作为加强层，加强层布引用涤 沦布或无纺布，其宽度为 20cm。
12、5、基层应用铁铲、扫帚等工具清除基面及分仓缝内的垃圾、泥土、浮尘， 水泥浆必须清除干净。用高压清水冲洗或用吸尘器、吹尘器将浮尘等处理干净。 起砂处应将表面清除，用掺入 15%的 108 胶水的水泥砂浆涂刷，并抹平压光。 如有油漆或油污，应用有机溶剂（二甲苯或甲苯）清除干净。 6、若砼结构层偏差过大，应对结构进行处理，处理原则如下：A、立面： 当结构层与完成面厚度小于 40mm 时，应将砼表面凿深凿毛，保证表面粗糙， 采用设置钢板网进行粉刷；当结构面与完成面厚度大于 40mm 时，应采用细石 砼进行修补，细石砼采用 C30，内配 4100 双向钢筋网片并与结构可靠联接， 联接点间距不大于 500
13、。B、平面：结构面与建筑完成面应大于 40mm，如不 足时，应凿除结构层的面层砼，再进行面层防水施工施工。 7、根据看台的建筑尺寸进行测量放线和定位，并做出各层看台的标高控制 线和水平位置线。划分变形缝留设的位置。 4.4 分格缝的留设(兼泄水用) 1、分格缝根据台阶位置、看台弯折点进行设置，详细设置见附图看台分 隔条平面布置图 。 2、分格缝间距不应大于 6m。另外，踏步两侧均要设置泄水槽（与看台相 邻处设在看台上，与墙板相邻处设在踏步上） 。 3、分格缝处有防水层的，防水层应连续，细石砼和水泥砂浆粉刷层（包括 钢板网）必须断开，分格缝宽度为 25mm，分格缝必须上下对齐，两侧边线顺 直。
14、4、分格缝采用成品 PVC 分格缝嵌条，在看台顶面及侧面贯通设置，在进 行细石砼或水泥砂浆基层施工前，先用水泥浆或 1：1 水泥砂浆固定好，分隔条 与看台面层界面处水泥砂浆必须座实，不得有空鼓现象，分格缝采用防水油膏 嵌缝。 4.5 水泥砂浆、细石砼施工 本工程看台面层砼均采用 C30 商品细石砼，各层看台所用细石砼采用升降 机垂直运输到对应楼层，用架子车水平运输到各观众出入口处，最后采用溜槽 或人工挑抬方式送到作业地点。 1、必须提前做试配，并对试配砼收缩量进行检测，然后根据砼配合比和试 配结果进行配制，注意按重量配合比正确称量。在搅拌站现场应根据实测的砂、 石含水率，在加水量中相应扣除。单
15、位用水量和外加剂成分根据实际情况适当 调整，以保证合适的坍落度及和易性，但用水量不应超过 160kg（以减小干燥 收缩） 。根据实际测定的混合料容重，适当增加或减少集料用量。根据石子堆积 空隙率和砂细度模数适当调整砂率。 2、混合料拌和均匀性：机械拌料时不少于 1.52min。各组成材料必须拌 和均匀，特别是外加剂在混合料中要分散均匀，颜色一致，不得有露砂、露石 和离析泌水现象。对混合料均匀性有怀疑时，可参照(GB4477-84)混凝土搅 拌机性能试验方法 ，测定不同部位的混合料中的砂浆密度和粗集料含量，两次 测定的砂浆密度相对误差不应大于 0.8%，单位体积混凝土混合料中粗集料含量 两次测定误差不应大于 5%。 3、保水性：目测无明显泌水，并辅助一定频率的仪器检测，测定常压泌水 率和压力泌水率。试验方法和指标参照(JC473-2001)混凝土泵送剂 。 4、砼入模温度不应低于 10。 5、看台面层砼、钢板网及水泥砂浆施工顺序见下图： 立面做灰饼，铺 10101.0 钢丝网，钢丝网上、下均向踏步平面延伸 10 公分，然后抹 25 厚的 1:2.5 水泥砂浆，内掺 JX型抗裂硅质防水 剂，掺量依据产品说明书。 看台面层 40 厚细石砼层随打随抹，看台立面抹 1:3 打底灰 25 厚。 侧面水泥砂浆粉刷
