《GSK928TC数控系统用户手册(最新版-修订)新修订》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GSK928TC数控系统用户手册(最新版-修订)新修订(80页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、GSK928TC 数控系统用户手册数控系统用户手册 广广 州州 数数 控控 设设 备备 厂厂 1 GSK928TC 数控系统用户手册GSK928TC 数控系统用户手册 操作篇操作篇 第一章第一章 概述概述 GSK 928TC 车床数控系统应用高速 CPU、超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心。320240 点阵图形式液晶显示界面。采用国际标准数控语言- ISO 代码编写零件程序,真正级精度控制,全屏幕编 辑,中文操作界面,加工零件图形实时跟踪显示,操作简单直观。可配套步进电机或交流伺服驱动器,通 过编程可以完成外圆、端面、切槽、锥度,圆弧、螺纹等加工,具有较高的性能价格比。 第二章第二
2、章 技术指标技术指标 2.1 2.1 可控制轴数 可控制轴数 2 轴 (X、Z 轴)2 轴 (X、Z 轴) 2.22.2 可联动轴数可联动轴数 2 轴 (X、Z 轴)2 轴 (X、Z 轴) 2.3 2.3 最小设定单位最小设定单位 0.001 mm0.001 mm 2.4 2.4 最小移动单位最小移动单位 X 轴: 0.0005 mm Z 轴:0.001 mm X 轴: 0.0005 mm Z 轴:0.001 mm 2.5 2.5 最大编程尺寸最大编程尺寸 8000.000 mm8000.000 mm 2.6 最大移动速度 15000 mm/min 2.6 最大移动速度 15000 mm/mi
3、n 2.7 2.7 切削速度切削速度 5-6000 mm/min 5-6000 mm/min 2.82.8 加工程序容量 24KB 加工程序容量 24KB 2.92.9 可存储程序数可存储程序数 100 个100 个 2.10 2.10 图形液晶显示器 图形液晶显示器 320240 点阵 320240 点阵 2.112.11 通讯接口 标准 RS-232 通讯接口 标准 RS-232 2.122.12 控制刀位数 控制刀位数 四工位(可扩展至八工位) 四工位(可扩展至八工位) 第三章第三章 系统操作面板说明系统操作面板说明 H/L Z Z X X 单段 Single 编辑 EDIT 空运行 D
4、ry 自动手动 JOGAUTO 单步 Step 改写 Rew / L D F I P G S MX T U X Z 输入 Input 刀补参数 PAROFT 退出删除 DelEsc 诊断 DGN Enter 回车 E R. 0 K N 12 - 3 78Z W 45 9 6 GSK928TC 数控系统用户手册数控系统用户手册 广广 州州 数数 控控 设设 备备 厂厂 2 GSK 928TC 车床数控系统操作面板说明如下GSK 928TC 车床数控系统操作面板说明如下: 3.1 LCD 显示器:3.1 LCD 显示器:数控系统的人一机对话界面。分辨率为 320240 点阵。 3.2 数字键:3.
5、2 数字键:输入各类数据(0-9) 。 3.3 地址键:3.3 地址键:输入零件程序字段地址英文字母。 3.4 功能键:3.4 功能键:根据数控机床形象化符号标准,设置了以下形象化符号功能键,按下功能键完成相应 功能,各键符号含义如下: 快速倍率增加 快速倍率增加 手动方式中增大快速移动速度倍率,自动运行中增大 G00 指令速度倍率。 快速倍率减小 快速倍率减小 手动方式中减小快速移动速度倍率,自动运行中减小 G00 指令速度倍率。 进给倍率增加 进给倍率增加 手动方式中增大进给速度倍率,自动运行中增大 G01 指令速度倍率。 进给倍率减小 进给倍率减小 手动方式中减小进给速度倍率,自动运行中
6、减小 G01 指令速度倍率。 X 轴回程序参考点 X 轴回程序参考点 仅手动/自动工作方式下有效。 Z 轴回程序参考点 Z 轴回程序参考点 仅手动/自动工作方式下有效。 X 轴回机床参考点 X 轴回机床参考点 仅手动工作方式下有效。 (可由 P12 号参数的 MZRO 位选择回机床参考点功能有效与否) Z 轴回机床参考点。Z 轴回机床参考点。仅手动工作方式下有效。 (可由 P12 号参数的 MZRO 位选择回机床参考点功能有效与否) 空运行键 空运行键 如在自动工作方式中选择空运行方式。程序运行时,机床坐标轴不移动 S、M、T 功能无输出,在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字
7、符。 单段/连续 单段/连续 在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式。 选择编辑工作方式选择编辑工作方式 选择手动工作方式选择手动工作方式 选择自动工作方式选择自动工作方式 选择参数工作方式选择参数工作方式 选择刀偏工作方式选择刀偏工作方式 选择诊断工作方式选择诊断工作方式 X Z X Z 空运行 Dry 单段 Single 刀补 OFT 编辑 EDIT 手动 JOG 手动 JOG 诊断 DGN 参数 PAR 自动 AUTO GSK928TC 数控系统用户手册数控系统用户手册 广广 州州 数数 控控 设设 备备 厂厂 3 改写 Rew 3.5 编辑键/状态选择键3.5 编辑键/状态选择键 编
8、辑工作方式中输入方式- 插入/改写 插入/改写 之间相互切换。 编辑工作方式中删除数字,字母,程序段或整个程序。 取消当前输入的各类数据或从工作状态退出。 输入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序。 回车确认 向前翻页,编辑/参数/刀偏工作方式中向前翻一页检索程序或参数,其他工作方式下,使 液晶显示器亮度增大。 向后翻页,编辑/参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索程序或参数,其他工作方式下,使 液晶显示器亮度增小。 光标向上移动,编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向上移动一行。 光标向下移动,编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向下移动一行。 光标向左移动,编辑工作方式中使光标向左移动
9、一个字符位置。 光标向右移动,编辑工作方式中使光标向右移动一个字符位置。 3.6 循环启动及进给保持键3.6 循环启动及进给保持键 自动运行中启动程序运行及运行过程中暂停程序运行。 循环启动键 循环启动键 自动运行中启动程序,开始自动运行。 进给保持键 进给保持键 手动或自动运行中电机减速停止,暂停运行。 3.7 手动轴控制键3.7 手动轴控制键 手动运行中所选轴向所选方向运动 手动运行中,X 轴向负方向运动。 手动运行中,X 轴向正方向运动。 手动运行中,Z 轴向负方向运动。 手动运行中,Z 轴向正方向运动。 删除 Del 退出 Esc 输入 Input Enter 回车 GSK928TC
10、数控系统用户手册数控系统用户手册 广广 州州 数数 控控 设设 备备 厂厂 4 快速/进给键快速/进给键 手动运行中进行快速移动速度与进给速度的相互切换。 手动步长选择手动步长选择 在手动单步/手轮工作方式中选择单步进给或手轮进给的各级步长。 X 轴手轮选择X 轴手轮选择 当配置有电子手轮时,选择 X 轴的移动由电子手轮控制。 Z 轴手轮选择Z 轴手轮选择 当配置有电子手轮时,选择 Z 轴的移动由电子手轮控制。 单步/点动方式单步/点动方式 手动单步与点动方式切换。 a)a) 手动换刀及辅助功能键 手动换刀及辅助功能键 直接选择下一个刀位及控制机床完成各类辅助功能。含义如下: 主轴正转主轴正转
11、 主轴按逆时针方向转动。 (从电机轴向观察) 主轴停止主轴停止 主轴停止运转。 主轴反转主轴反转 主轴按顺时针方向运转。 (从电机轴向观察) 冷却液控制 冷却液控制 冷却液的开/关切换 主轴换档键 主轴换档键 对安装有多速主轴电机及控制回路的机床, 选择主轴的各档转速 (最多 16 档) 。 换刀键 换刀键 选择与当前刀号相邻的下一个刀号的刀具。 注:以上控制键在手动与自动运行中无 X、Z 轴的运动时按键控制有效。在运动过程中仅冷却液控制有效。注:以上控制键在手动与自动运行中无 X、Z 轴的运动时按键控制有效。在运动过程中仅冷却液控制有效。 b) 复位键b) 复位键 系统复位键系统复位键。系统
12、复位时所有轴运动停止。所有辅助功能输出无效,机床停止运行并 呈初始上电状态。 c) 状态指示灯c) 状态指示灯 指示数控系统当前所处的工作状态。带有 LED 指示灯的功能键共 15 个,当 LED 指示灯亮时表示相应 键所执行的功能有效,LED 指示灯灭时,表示相应键所执行的功能无效。 X Z 单步 Step GSK928TC 数控系统用户手册数控系统用户手册 广广 州州 数数 控控 设设 备备 厂厂 5 删除 Del 删除 Del 退出 Esc 退出 Esc 退出 Esc 第四章第四章 系统操作系统操作 本章详细说明 GSK928TCGSK928TC 车床数控系统各功能模块的操作及注意事项,
13、在操作机床前,请仔细阅读本章 内容。 4.1 系统开机及关机4.1 系统开机及关机 GSK928TCGSK928TC 车床数控系统上没有系统电源开关。用户应根据具体机床的实际情况安装数控系统的电源开 关以避免电源冲击对数控系统造成不良影响。 数控系统开机,操作如下:数控系统开机,操作如下: 1、首先合上机床总电源开关。 2、按下数控系统电源开关接通电源,数控系统显示初始画面如图 1。当在显示“广州数控设备厂”的 过程中,按 键以外的任意键,将显示本系统使用的软件版本号,按任意键,系统进入正常工作 方式。 数控系统关机操作如下: 1、按下数控系统电源开关切断电源。 2、断开机床总电源开关。 注:
14、如果系统是首次通电,一般应进行如下操作: 注:如果系统是首次通电,一般应进行如下操作: 1、 系统参数区进行初始化操,具体方法:1、 系统参数区进行初始化操,具体方法: 同时按 键及 键,先放开 键,等待三秒钟再放开 键,系统完成参数初始化。此时所有刀偏 参数全部为零,机床参数被设置成数控系统内部设定值。详见刀偏及参数说明。 同时按 键及 键,先放开 键,等待三秒钟再放开 键,系统完成参数初始化。此时所有刀偏 参数全部为零,机床参数被设置成数控系统内部设定值。详见刀偏及参数说明。 2、 测量 X、Z 轴的机床反向传动间隙,并将该值分别输入到机床参数 P07 和 P08 中,参数输入方法详见参数
15、部份说明。2、 测量 X、Z 轴的机床反向传动间隙,并将该值分别输入到机床参数 P07 和 P08 中,参数输入方法详见参数部份说明。 3、 根据机床电气设计及电机方向设置3、 根据机床电气设计及电机方向设置 P11 的的 DIRZ 及及 DIRX 位。位。 4、 根据机床负载状况反复调节、 根据机床负载状况反复调节 P05、P06,P17P22 等参数使机床运动高效平稳。等参数使机床运动高效平稳。 图 1 系统初始显示 图 1 系统初始显示 4.2 数控系统工作方式的选择4.2 数控系统工作方式的选择 GSK928TCGSK928TC 数控系统采用工作方式键直接选择系统各种工作方式,各种工作方式之间可以直接转换,操 作简单,方便,直观。 GSK928TCGSK928TC 数控系统上电时动态显示图 1 所示画面,若无按键操作系统将一直循环显示,直到按 以外的任一键,系统进入上一次关电前所处的工作方式,如按住