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1、岗位危险源辨识与风险点评价表岗位危险源辨识与风险点评价表 辨识区域（部位、场所）：辨识区域（部位、场所）： 风险评价风险评价 序序 号号 风险点风险点风险点类别风险点类别危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 M ME ES SR R级别级别 一冲压工段一冲压工段 管控等 级 管控等 级 1作业人员 作业人员操作时未带安全帽.劳 保鞋 物理伤害 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。 2.加强现场监督检查 3 36 64 47272三三 2作业人员作业人员未带耳塞职业病 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。 2.加强现场监督检查 3 36 62 23636四四 3
2、油压机、冲 床 1.程序乱造成连车或滑车造成 挤压伤。 2.指示信号错误导致设备事故 或人员伤害。 3.急停装置失灵造成压伤。 4.电气控制柜不完好.开关线头 裸露造成电气事故。 5.零件锋利边沿或毛刺割伤。 6.设备漏油造成火灾或摔伤。 7.安全知识缺乏操作失误。 8.无任何防范措施进入模区。 9.工作照度不够。 机械伤害 定期检查， 遵守操作规程等各项规定， 持证上岗， 杜绝违章作业。 3 36 68 8144144二二 4作业环境作业区无安全警示标示机械伤害现场增加无安全标示1 16 62 21212五五 5 1 冲压作业 安全管理无防护措施机械伤害现场增加防护措施1 16 62 212
3、12五五 6作业人员 作业人员操作时未带安全帽.劳 保鞋 物理伤害 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。 2.加强现场监督检查 3 36 64 47272三三 7作业人员作业人员未带耳塞职业病 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。 2.加强现场监督检查 3 36 62 23636四四 8抛丸机 1.零件锋利边沿或毛刺割伤。 2. 安全知识缺乏操作失误。 定期检查， 遵守操作规程等各项规定， 持证上岗， 杜绝违章作业。 36472三 9 2.抛丸作业 安全管理高处作业无防护措施高处坠落配备可靠的防护设施16212五 岗位危险源辨识与风险点评价表岗位危险源辨识与风险点评价表 辨识区
4、域（部位、场所）：辨识区域（部位、场所）： 风险评价风险评价 序序 号号 风险点风险点风险点类别风险点类别危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 M ME ES SR R级别级别 二.焊接工段二.焊接工段 管控等 级 管控等 级 10作业人员 作业人员操作时未带护目镜，面 罩，防护口罩 职业病 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。 2.加强现场监督检查 3 36 64 47272三三 11作业人员 作业人员未带电焊手套，未穿绝 缘鞋 灼 烫 .触 电 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。 2.加强现场监督检查 3 36 62 23636四四 12作业环境 作业区无
5、安全警示标示.无职业 飞还告示牌 其他现场增加无安全警示标示1 16 62 21212五五 13 1.电气焊作 业 安全管理 电焊工未取得操作资格证。火 灾 .触 电.火灾 进行安全教育培训并取得安全操作资格证1 16 62 21212五五 14作业人员作业人员未带耳塞.防尘口罩职业病 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。 2.加强现场监督检查 3 36 64 47272三三 15磨光机 1.磨光机一次线过长. 2.电源插座无漏电保护措施 3.电源线有接头或破损 4.无防护罩或防护罩强度不够 5.砂轮片过期，磨损严重 触电物 理伤害 1.磨光机一次线长度小于 5 米 2.电源插座要有漏电保护措施 3.电源线无接头或破损现象 4.磨光机要有防护罩且强度足够 5.砂轮片在有效期使用 33872三 16作业环境工具废料未及时清理其他 1.作业过程中，工件定置摆放 2.工作结束后清理作业现场 1 16 62 21212五五 17安全管理无安全警示标示高处坠落悬挂安全警示标示1 16 62 21212五五 18 19 2.打磨作业
