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1、 *化工有限公司车间风险评价表化工有限公司车间风险评价表 工作任务：开 车 工作岗位：生产车间 分 析 员： 日期： 序号工作步骤危害因素潜在危害/事故LSR 风险等 级 现有控制措施备 注 1 检查管道、 阀门 管道破 裂、阀门 损坏 泄露248可接受 1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。 3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。 5、选用有资质厂家生产的质量合格产品 影响后续正常 生产 248可接受 1、作业前认真检查供水、保暖管道、供电线路等设备。 2、操作人员进行安全、技能培训。3、制定了正确的操作规程。 2 检查供水、 供电、供热 设备 出现
2、停供 等故障 发生事故2510可接受 1、作业前认真检查供水、供热管道、供电线路等设备。 2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。 4、制定了正确的操作规程。5、制定应急预案。 4检查设备有杂物影响产品质量248可接受 1、 操作人员进行安全、 技能培训。 2、 制定了正确的操作规程。 3、 定期清洗。 5 检查电器、 仪表等 工作不正 常 影响生产248可接受 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。2、作业前认真检查 仪表 3、操作人员进行安全、技能培训。4、制定了正确的操作规程。 影响生产234可接受1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。2、定期对安全附件进行
3、检测。 6 检查安全附 件 测量不准 确、损坏发生事故2510中等 1、 正确穿戴了防护用品。2、操作人员进行安全、技能培训。 3、严格执行操作规程。4、配备有应急救援器材。 5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、定期对安全附件进行检测。 7 检查作业场 所 作业场所 杂乱 影响生产234可接受 1、 作业前进行打扫。 2、专人负责。 影响生产234可接受 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。2、定期对开关、阀门进行检测。 3、操作人员进行安全、技能培训。4、严格执行操作规程。 顺序错误 发生事故2510中等 1、 正确穿戴了防护用品。2、操作人员进行安全、技能培训。3、严格执行 操作
4、规程。4、配备有应急救援器材。5、选用有资质厂家生产的质量合格产 品。6、定期对开关、阀门进行检测。 8 按次序开启 开关、阀门 未开启影响生产234可接受 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。 2、 定期对安全附件进行检测。 *化工有限公司车间风险评价表化工有限公司车间风险评价表 工作任务：停 车 工作岗位：生产车间 分 析 员： 日 期： 序号工作步骤危害因素潜在危害/事故LSR风险等级现有控制措施备 注 1 检查反应釜内 物料情况 存有大量物料 浪费物料、 影响下 次生产 236可接受 1、操作人员进行安全、技能培训。 2、制定了正确的操作规程。 2 检查管道、阀 门 管道破裂、阀
5、门损坏 泄露248可接受 1、作业前认真检查管道、阀门等设备。 2、操作人员进行安全、技能培训。 3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。 5、选用有资质厂家生产的质量合格产品 顺序错误发生事故2510中等 1、 正确穿戴了防护用品。 2、操作人员进行安全、技能培训。 3、严格执行操作规程。4、配备有应急救援器材。 5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。3 按次序关停开 关、阀门 未关停 设备空转、 浪费资 源 236可接受 1、 操作人员进行安全、技能培训。 2、严格执行操作规程。 3、定期对开关、阀门进行检测。 未整理影响下次生产236可接受 1、操作人员进行安全、技能培训。 2、制定了正确的操作规程。 3、制定奖惩管理规定。 4清洁整理现场 整理不完全影响下次生产236可接受 1、操作人员进行安全、技能培训。 2、制定了正确的操作规程。 3、制定奖惩管理规定。
