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1、1,煤矿安全检查员,禹州市矿山职工培训中心,2,第一章 煤矿安全检查概述,第一节 煤矿安全检查工作的重要意义 第二节 我国煤矿安全监察与安全检查工作简述 第三节 世界主要产煤国家的煤矿安全监察与管理简介 第四节 煤矿安全检查员应具备的条件及其职责、权利和道德规范,3,第一节煤矿安全检查工作的重要意义,一、煤矿生产建设行业的特殊需要安全检查 二、煤矿伤亡事故和职业病的严重性，要求强化安全检查 三、实行安全检查是我国煤矿安全工作的成功经验,4,一、煤矿生产建设行业的特殊性需要,1、煤矿作业条件艰苦复杂多变 2、煤矿自然灾害严重 3、煤矿生产工艺复杂,5,二、煤矿伤亡事故和职业病的严重性，要求强化安
2、全检查,1、煤矿事故伤亡严重 2、事故多伤亡大 3、煤矿职业病严重 4、煤矿事故造成巨大经济损失和不良社会影响,6,三、实行安全检查是我国煤矿安全工作的成功经验,煤矿百万吨死亡率1949年为2254。 20世纪末为594。 实施更有力的安全检查是搞好煤矿安全的得力措施。 煤矿安全检查员依然是肩负安全重任的“矿山安全卫士”。,7,第二节 我国煤矿安全监察与安全检查工作简述,一、我国煤矿安全管理体制 二、国家监察与安全检查的区别,8,一、我国煤矿安全管理体制,就国家安全管理而言，我国现行的安全工作是以党和国家的安全生产方针和安全法规为基础的“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的“四位一体”管
3、理体制。 就企业单位而言，就是企业的管理体系和责任制度。,9,二、国家监察与企业安全检查的区别,国家监察是代表国家，以法律赋予的强制力推动行业和企业搞好安全管理工作，监察对象主要是行业和企业及其法人和法人代表，执行的是政府的执法活动，具有明显的法律权威性和命令性。 安全检查是行业和企业内部的安全检查活动。,10,第三节 世界主要产煤国家的煤矿监察与管理简介,1、美国 2、俄罗斯 3、波兰 4、印度,11,第四节 煤矿安全检查员应具备的条件及其职责、权利和道德规范,一、安全检查员应具备的条件 二、安全检查员的职能 三、安全检查员的权利 四、煤矿安全检查员的职业道德规范,12,第二章 煤矿安全检查
4、工作,一、煤矿安全检查的内容 二、煤矿安全检查的种类 三、煤矿安全检查的任务 四、煤矿安全检查的组织形式 五、煤矿安全检查工作的基本要求,13,一、煤矿安全检查的内容,1、查思想 2、查制度 3、查安全设施 4、查隐患 5、查事故处理,14,二、煤矿安全检查的种类,1、经常性安全检查 2、定期安全检查 3、监督性安全检查 4、特殊检查,15,三、煤矿安全检查的任务,查“三违”、查隐患、防止和减少事故发生，确保煤矿安全生产。,16,四、煤矿安全检查的组织形式,1、单位领导、部门领导与安全员联合检查 2、领导和群众联合组成检查组 3、专业技术人员检查 4、以职工为主体的检查 5、安全员的跟班检查,
5、17,五、煤矿安全检查工作的基本要求,1、不走过场、不走形式、不讲情面 2、有准备、有重点、有针对性 3、要下决心解决问题 4、做好检查记录，为检查后效果复查的依据,18,第二节煤矿安全检查的程序、方法和手段,一、煤矿安全检查的程序 二、煤矿安全检查的方法 三、煤矿安全检查的手段,19,一、煤矿安全检查的程序,1、安全检查准备 2、实施检查活动 3、检查处理 4、行政制裁,20,二、煤矿安全检查的方法,1、安全工作“四步”法。通过观看和查找，捕捉信息；通过分析、判断和检验，甄别信息；通过下达隐患整改意见书进行反馈信息；通过复查整改落实情况的方法，获得效果信息。 2、检查和服务相结合,21,三、
6、煤矿安全检查的手段,1、定期和不定期的安全检查和督促 2、完善技术准备 3、安全教育、培训手段 4、安全奖惩手段 5、信息手段 6、组织安全竞赛,22,第三节 煤矿安全检查的业务建设,一、学习掌握安全法规 二、学习有关专业技术知识 三、加强安全检查部门的内部建设,23,第四节 煤矿安全检查的重点,一、严查“三违” 二、细查隐患 三、查“一通三防”安全措施的落实 四、查特殊工种持证上岗 五、查规程的编制、审批、贯彻、学习考试情况 六、查工程质量、操作质量、设备完好 七、查区队的安全活动、班前安全教育和规程学习 八、查区队干部跟班上岗情况 九、入井安全检查 十、检查工业卫生与文明生产情况,24,第
7、三章 矿井采煤的安全检查技术,第一节采煤辅助系统的安全检查 第二节综采工作面的安全检查 第三节高档机采及普通机采工作面的安全检查 第四节炮采工作面的安全检查,25,第一节 采煤辅助系统的安全 检查,一、装车点 二、运料回风平巷 三、运料进风平巷,26,一、装车点,采煤面辅助系统终点都是装车点。装车点在运输大巷或盘区运输大巷。 1、巷道宽度：在装车点车场范围内，巷道两侧人行道宽度应不小于1米。在双轨巷中每股道上车辆外延间距不少于0.7米。 2、架线高度应不小于2.0米。 3、照明齐全，信号、通讯设施齐全有效。 4、调度绞车安装设置合理，绞车稳固有防护，信号和钢丝绳符合要求。 5、装车平台应高出轨
8、面0.5米，宽度不小于0.6米，长度不小于1.6米，距矿车外延距离不小于0.4米。,27,装车点,6、装车点的给煤机或煤仓漏斗挡板完好灵活。 7、调度绞车司机、装车工应持证上岗。 8、煤仓如有堵塞卡仓，不准探头、探身或进入捅仓。 9、煤仓堵塞如需爆破必须制定专门措施，经矿长批准，并且使用被筒炸药，严格执行瓦斯检查等规定，严格执行专门措施 10、煤仓上口必须设有栅栏，防止人员坠入。必须有防水灌入煤仓的措施。 11、煤仓堵塞不准从上面用水冲。如果煤仓灌水，必须编制专门处理措施，严防溃仓事故发生。,28,装车点,12、装车点要有洒水灭尘设置并认真进行洒水灭尘，防止煤尘飞扬。 13、为防止风流紊乱和防
9、尘，应防止放空煤仓。有涌水的煤仓可以放空，但闸板必须关闭，并设引水管。 14、装车点应有清扫制度，保持装车点清洁卫生，无浮煤堆积、无积水、无杂物，做到文明生产。,29,二、运料回风平巷,应重点检查的项目有： 1、通风管理方面； 2、瓦斯管理方面； 3、煤尘管理方面； 4、调度绞车 5、轨道、道岔、轨枕铺设 6、水管、电缆铺设 7、电气设备防爆方面 8、巷道支护和环境卫生 9、巷道内的超前支护。,30,三、运煤进风平巷（运输平巷）,对运输平巷的检查项目和要求与运料回风平巷大多相同，现将运输平巷特有的检查项目与内容重点分述如下： 1、在上部煤仓口要有煤位信号或有自动的仓满报警保护装置。 2、各转载
10、点必须有喷雾洒水装置并正常运行洒水灭尘。 3、带式输送机应具备断带、慢速、跑偏、过热保护装置。 4、带式输送机要保持上下托辊齐全灵活，下托辊不准被浮煤埋住，底输送带下应无浮煤、块煤、石头等阻塞现象。,31,运煤进风平巷,5、运输平巷内设有足够的过人跨越天桥，桥要牢稳，两侧有扶手及上下桥的梯子。 6、刮板输送机及刮板式转载机的刮板数量齐全，机车平整，运行平稳，不得有斜刮板、缺螺丝的刮板现象，更不准出现漂链现象。 7、带式输送机及刮板输送机要涨紧适度，带式输送机不准打滑，输送带边缘无伤口、接口整齐严密。,32,运煤进风平巷,8、转载家的机位或靠近工作面的第一部刮板输送机的机尾必须在放定线以里，不得
11、在采空区留尾巴。机尾应有防翻措施（如支设压柱等）。 9、破碎机必须设置保护栅栏，防止人员进入。,33,第二节综采工作面的安全检查,综采工作面生产能力大，一般年产都在50万吨-100万吨，高产高效即放顶煤工作面年产均在150万吨-300万吨甚至更多。由于开采强度大，瓦斯涌出多，因而工作面配风量都较大，供风量达1000m/min-2000m/min；工作面产尘量大；采煤生产工艺基本上是全机械化和自动化的，因此，准备水平高，电机功率大，电压等级高，工作面动力电压一般为1140v甚至更高，这就对机电管理提出了更高的要求。,34,综采工作面的安全检查工作重点如下,1、工作面端头维护必须符合规程要求，安全
12、出口畅通无阻，安全出口高度不小于1.8米，宽度不得小于0.8米。 2、工作面的煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均须呈一条直线，拉线检查误差不得大于0.1米，在倾角大于15时必须采取防滑防倒架措施。 3、液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。,35,综采工作面安全检查重点,4、工作面的推进以及推溜拉架的顺序，都要保证工作面支架和刮板输送机不下窜上缩。 5、液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架，在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施。 6、采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬
13、顶距离，应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。 7、严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力。当煤层变薄时，采高不得小于支架允许的最小高度，以防压死支架无法拉架。,36,综采工作面安全检查重点,8、当采高超过3米或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。 9、在处理倒架、歪架、压架以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大部件时，都必须有安全措施。 10、工作面因地质构造瞪圆义侠眼放炮时，必须遵守放炮安全规定，并由持有操作资格证的爆破工操作，并且必须有保护液压支架及其它设备的安全措施。 11、乳化液的配置、水质化验、配比等，必须
14、符合有关规定，否则不准使用。 12、工作面及采煤机上的内外喷雾、架间喷雾必须齐全好用，并能有效的起到降尘作用。,37,综采工作面安全检查重点,13、工作面要干净卫生，无浮煤杂物和积水。 14、工作面信号、通讯、照明设备以及设备启动前的预警装置和停车装置必须灵活可靠。 15、采煤机、刮板输送机启动前必须发出预警信号，确实证明采煤机周围和刮板输送机里无人时才可启动设备。 16、采煤机停运要停电，切割部隔离手把和电气操作手把都要打在零位。-,38,第三节高档机采及普通机采工作面的安全检查,高档机采和普通机采是全国煤矿普遍采用的采煤方法。它比综采机械化自动化程度低，生产能力小（一般年产10万吨-50万
15、吨），设备较少，因此工作面装备投资少。由于这种采煤方法比较机动灵活，所以在地质构造比较复杂，无法布置长走向、长工作面的情况下，常使用高档机采或普通机采。,39,高档机采与普采工作面,高档机采工作面一般配备大功率的双滚筒采煤机、单体液压支柱、型钢梁；与工作面相配套的运煤系统一般采用转载机和带式输送机，因而生产能力较大，一般年产30万吨-50万吨。 普采工作面一般采用中小型单滚筒或双滚筒采煤机、摩擦式金属支架、铰接顶梁、人工回柱放顶。一般工作面单产年5-10万吨。 高档机采工作面和普采工作面有很多相同之处，因此在安全检查中检查项目和内容也有相同。（检查重点略）,40,第四节 炮采工作面的安全检查,
16、炮采工作面最大的特点是放炮落煤，人工攉煤，机械程度低。工作面主要机械设备是挂板输送机、手持煤电钻、回柱绞车及其配套的开关电缆，工作面单产一般在10万吨/年以下。,41,炮采工作面安全检查重点,1、工作面不少于2个安全出口，安全出口必须畅通无阻，高度不小于1、6米、宽度不小于0、8米，且支护良好。 2、端头支护必须符合规程要求，实现“四对八梁”的要求，即上下端头必须用长度为2、4米的型钢梁或工字钢梁，每两根梁为一组（一对）交错并列支护，梁下每0、6米各支设一根立柱，形成每根梁下四根支柱（叫一梁四柱），一组为双梁八柱，从巷道内侧往工作面按规程中要求的距离共连续支设四组，即为四对八梁，以加强端头支护，同时在移挪刮板输送机头尾时，在长梁的掩护下替换立柱，使移挪过程中有效支护顶板。因为每组两根并列的梁是交错布置的，交错长度为0、6米，所以在移梁时，每次只松动一根梁及其下部立柱，前移0、6米后立即打紧立柱，就此移梁时并未松动顶板，这就保证了移梁安全，如此迈步式交替移梁移柱，保证了端头顶板的有效支护。从20世纪80年代以后，在全国采煤工作面推广了这种端头
