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1、第六章 中药提取液的浓缩与干燥,本章要求,1、掌握常用的浓缩方法和干燥方法 2、熟悉影响浓缩和干燥效率的因素,第一节 浓缩,含义：蒸发（浓缩） 溶液受热借气化作用除去溶媒而达到浓缩的过程 蒸发过程：,热能 气化水分 传热 传质 湿物料,蒸发器生产强度U的表达式,tm 加热蒸汽的饱和温度与溶液沸点之差 W- 蒸发量 K 蒸发器的传热总系数 A- 蒸发器的传热面积 r 二次蒸汽的气化潜能 U 与 蒸发器传热总系数 K、tm成正比,一、影响蒸发效率的因素,提高tm的措施,提高传热温度差tm：提高加热蒸汽的压力； 减低冷凝器中二次蒸汽的压力 增大总传热系数K： 蒸发器K值的影响， 如盘管式、升膜式、离
2、心式,K 1 1 1/0 1/iRW + Rs 0 管间蒸气冷凝传热膜系数 i 管内溶液沸腾传热膜系数 i最大 RW 管壁热阻（很小，可略去不计） Rs 管内垢层热阻 定期除垢,操作注意事项 1、保证有效成分不被破坏下，提高温度 2、加压或减压浓缩 3、增加蒸发面积：薄膜浓缩 4、减低液面蒸气浓度：吹风、抽走蒸气 5、加强搅拌：破坏液面膜 6、液面不宜过深,常压蒸发 减压蒸发 100以下 （近100） 4060（温度较低） 有效成分受热易破坏 防止有效成分热解破坏 效率低 效率较高 溶媒无法回收(操作场所湿度大) 溶媒可回收，循环应用,二、浓缩方法与设备,薄膜蒸发 使液体形成薄膜而进行蒸发的操
3、作。 比减压蒸发更具优越性。 多效蒸发 节能型蒸发器,薄膜蒸发设备 升膜式蒸发器 药液预热至沸点后从列管蒸发器底部进入，生成的泡沫及二次蒸气沿加热管高速上升。 适用于蒸发量较大，有热敏性、粘度不大及易产生泡沫的溶液。 药液可浓缩至相对密度1.051.10左右。,降膜式蒸发器 原料液预热至沸点后由蒸发器的顶部加入，在重力及蒸气的拉拽作用下，沿管内壁呈膜状下降。 适用于蒸发量较小，浓度较高粘度较大的溶液，对热敏性溶液较升膜式更有利。,刮板式薄膜蒸发器: 利用高速旋转的刮板转子，将料液分布成均匀的薄膜而进行蒸发。 适用于高粘度、热敏性、易结垢的药液浓缩； 浓缩比较大，可将其串联在升膜式或降膜式蒸发器
4、后,离心式薄膜蒸发器 将料液加到锥形盘的传热面中央，借高速旋转的离心力将其分散成厚度为0.051mm的薄膜进行蒸发。 特点：液膜厚度薄，传热系数高，设备体积小，蒸发强度大，浓缩比高，物料受热时间短，浓缩时不易气泡和结垢，蒸发实便于拆洗。 适用于高热敏性物料蒸发浓缩。,多效蒸发,二次蒸汽：非热源用蒸汽，而是溶液中气化出来的蒸汽。 双效蒸发器：将前效所产生的二次蒸气引入后一效作为加热蒸气。 三效蒸发器： 多效蒸发器： 最后一效引出的二次蒸气入冷凝器。,多效蒸发器类型 按加料方式分：顺流式 逆流式 平流式 错流式 按热循环方式分：内热循环式多效蒸发器 外热循环式多效蒸发器,第二节 干燥,干燥 湿物料
5、受热借气化作用除去水分或其他溶剂的过程 一、干燥的基本原理 自由水分（非结合水与部分结合水） 总水分 平衡水分（剩余结合水）,二、影响干燥的因素 1.物料性质：形状、大小、料层厚薄、水分结合方式 2.干燥介质：温度、速度、流速 3.干燥方法与速率： 4.压力：减压有利于提高干燥速率,气流掠过物料表面 气流穿过物料层 物料悬浮于气流中 厢式干燥器 沸腾干燥器 喷雾干燥器,常用干燥方法,三、常用干燥方法特点与选用 常压干燥：静态干燥 烘干法 鼓式干燥法：适于浓缩药液及粘稠液体的干燥。 带式干燥法：适于易结块和变硬的物料、中药饮片、茶剂等。 吸湿干燥法：适于小量而且含水量低的药物 设备：移动床（隧道
6、式干燥器）,减压（真空）干燥： 适于中药浸膏、不耐高温的物料 双锥真空回转干燥器-湿物料在真空状态下随干燥器的转动而不断翻动，水分气化，干燥速度为真空干燥的二倍。 特点：温度低，速度快，避免物料被污染或氧化；产品疏松容易粉碎；挥发性液体可回收利用。,沸腾干燥,沸腾干燥： 利用热空气使湿颗粒悬浮，呈流动态“沸腾”。 适于湿物料（如颗粒）的干燥 。 特点：热利用率高，速度快，产品质量好，不许翻料，能自动出料。消耗热能大，清扫麻烦。 气浮式干燥器：物料置成紊流状态进入风室呈沸腾状态，比烘房提高工效8倍 设备包括：空气预热器，沸腾干燥室，旋风分离器，细粉捕集器，排风机。,喷雾干燥： 从药液直接得到干燥粉末的操作 瞬间干燥，产品质地松脆，质量好，是目前浸膏液固化的最常用方法。 喷雾器有压力式、气流式、离心式。 适于有粘性药液或有固体药液。,说明： 1.冻结 2.升华 OB 为升华曲线 3再干燥,冷冻干燥： 适于生物制品，如酶、蛋白质等热敏性药物,红外线干燥法 微波干燥法,
