《采油基础知识培训》PPT幻灯片

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1、1,采油基础知识培训,2,第一部分 油井的基本结构,第一节：油井的井身结构 一、油井的井身结构 二、生产井完钻井身结构 三、注水井结构 第二节：自喷井井口流程与设备 21自喷井井口流程 22自喷井井口装置 23采油树的类型： 24自喷井井口装置上的主要附件,3,第二部分油井生产的基本知识,第一节：油气藏及其油、气、水 一、油气藏概念及类型： 二、油气藏中油、气、水的分布 第二节：油、气、水的物理性质和化学性质 一、石油的物理、化学性质 二、地层水（油田水）的物理、化学性质 第三节：自喷与气举采油 一、油井诱喷 二、气举的方法及原理 第四节：油井自喷的基本原理 一、自喷采油的过程 二、油气混合物

2、在井筒中的流动形态 三、油井自喷的基本原理 第五节 ：嘴流的基本规律,4,第三部分油田开发基础知识,第一节：开发方式及布井 一、油田开发方式 二、井网布署 第二节：油田注水方式 第三节：油田开发的主要指标 一、原油产量 二、油田注水 三、地层压力,5,第四部分采油工基础知识,第一节：油水井结构及原理 一、注水井生产原理 二、自喷井结构及生产原理 三、抽油机井结构及采油原理 第二节：计量间及其辅助设备 一、计量分离器 二、阀组,6,第五部分油水井站管理,第一 节：油水井开关 一、油水井开关的概念 二、抽油机的开关及抽油设备的启停 第二节：注水井的开关 第三节：油水井资料录取及整理分析 一、油水井

3、资料全准的内容及标准 二、油水井资料的录取与整理分析,7,第六部分油井结蜡、结垢原因及处理,一、油井中的蜡 二、油井结蜡的原因 三、油井结蜡现象和结蜡规律 四、防止结蜡的措施 五、清蜡方法 六、油井结垢的原因，表现形式及处理办法,8,第一部分 油井的基本结构,第一节：油井的井身结构 一、油井的井身结构 井身结构是指一口井内下入的套管层数、套管直径、下入深度以及相应井段的钻头直径和各层套管外水泥的返回高度。各层套管分为表层套管和技术套管和油层套管，常用的套管管径为339.73、244.48、193.68、139.7等序列，在表层套外常下一层导管。 导管：井身结构中第一层的套管叫导管。主要作用是建

4、立开钻的泥浆循环系统，一般下的很浅。通常下入深度为2-40米。 表层套管：井身结构中第二层套管叫表层套管。用以封隔上部松软地层和水层，供井口安装封井器。下入深度一般为300-400米，管外水泥返至地面。 技术套管：在表层和油层套管之间的一层套管叫技术套管。用来封隔表层套管以下的复杂的地层，下入深度视地层复杂情况而定。 油层套管：井内下入的最后一层套管叫油层套管。保护井壁，封隔油、气、水层，下入深度视生产层位和完井方法来定，有的下到生产层顶部，有的则穿过生产层几十米，管外水泥的上返高度一般为需要封隔的油、气、水层以上50-100米，注水井要更高一些。 在确保安全钻进的条件下可以不下技术套管以简化

5、井身结构，节约钢材，过去我国打三千米左右的探井一般要下三层套管，现在，只要地层情况允许，钻井工艺技术措施得当，只下表层套管和油层套管，大大节约了钻井成本。,9,10,二、生产井完钻井身结构,井身结构通常是指完钻井深和相应井段的钻头直径、下入的套管层数、直径和深度、各套管外的水泥返高和人工井底等。要记住是：井和油层是靠套管联系起来的。套管外从井底至井口的整个高度都是由水泥固的井，井筒和油层是凭射孔枪射的孔来实现连通的。要掌握的数据有以下6项。 1、套补距：钻井时的方补心与套管头的距离，单位为米（m）。 2、套管深度：下入油层套管的深度，单位为米（m）。 3、套管直径：下入油层套管的公称直径，单位

6、为毫米（mm）。 人工井底深度：完井时套管内最下部水泥顶界面至方补心的距离，单位为米（m）。 4、射开油层顶部深度：射孔井段最上部至方补心的距离，单位为米（m）。 5、射开油层底部深度：射孔井段最下部至方补心的距离，单位为米（m）。 以上几项数据中，需要注意的是套补距，它在钻井架一撤之后现场就不存在了，但在以后的生产过程中，如补孔、下泵、抬高井口、修井等措施时丈量管柱都要用到它。,11,三、注水井结构,注水井结构通常是指在完钻井基础上，在井筒套管内下入油管、配水管柱，再配以井口装置，以上称为注水井结构。 1、套管规范：即下入的套管直径与壁厚，如1417.72mm。 2、油管规范及下入深度:油管

7、规范指下入油管的直径与壁厚,如62 mm5.5mm。 3、下入深度指下入油管的底部到方补心的距离，单位为米（m）。 4、注水管柱深度及级数：即下入管柱有几级几段封隔器。 5、油层中部深度：主力油层深度至方补心的距离，单位为米（m）。 6、井口装置：所采用的采油树型号。,12,第二节：自喷井井口流程与设备,21自喷井井口流程 为使自喷井保持正常的稳定高产，必须有井口装置能控制、调节油、气量和把产出的油、气集输的一些设备，并用管件把这些设备连接成一个系统。油气在井口所通过的这套管路、设备，称为自喷井的井口流程。 一般自喷井井口流程有以下的作用： 1、控制和调节油井的产量； 2、录取油井的动态资料，

8、如记录油压、套压、计量油、气产量，井口取样等。 3、对油井产物和井口设备进行加热保温。 油、气汇集方法的不同，油、气计量的地点不同，以及加热保温方式的不同，自喷井井口流程也有所不同。 一般最简单的井口流程是一套能控制、调节油、气产量的采油树，及油、气混输的管线和设备。,13,22自喷井井口装置,自喷井井口装置，在石油矿场上统称为采油树。有的人又把采气井上的井口装置叫做采气树。实际上一般都由套管头、油管头和采油树三大部分组成。 1、套管头： 套管头是组成井口装置的最下面的部分。其作用是连接井内的各层套管，密封各层套管的环形空间。表层套管法兰与套管头下法兰连接，油层套管用丝扣与套管头内丝扣连接。

9、近年来，有的油井已不用套管头了，而是将表层套管和油层套管直接焊在一个套管法兰盘上（不下表层套管的井，只需把油层套管焊在套管法兰盘上即可），然后再用双头螺栓将套管法兰和套管三通或四通的下法兰连接起来，在这两个法兰之间用钢圈密封。 除上述方法外，还可在油层套管上端连接一个套管接箍和一根套管短节，再用丝扣将套管三通或四通和套管短节连接在一起,14,15,16,17,2、油管头 在整个井口装置中，位于套管头以上总闸门以下的组成部分统称为油管头。包括套管三通或四通、法兰大小头（又称异型法兰短节）、油管悬挂器（俗称萝卜头等）。老式油管头套管四通的下法兰与套管头的上法兰通过双头螺栓连接在一起，该四通的上法兰

10、亦通过螺栓与异型法兰短节连接在一起，法兰与法兰之间均用钢圈密封。在异型法兰短节的内丝扣上接一根油管短节，再将油管短节和井内油管柱相连接，这样就将井内的油管柱全部悬挂在油管头上了。,18,19,新式油管头是在套管三通或四通上安装一个顶丝法兰盘，使油管悬挂器坐在顶丝法兰盘的圆锥形开口座里，所以又把这种油管头叫做座式油管头。其中的油管悬挂器（简称油管挂）是一个中心带孔的圆锥体，在中心孔里车有内丝扣，以便上接采油树，下接油管短节，油管短节再和井内油管柱相连接。因此，可以利用油管柱的重力来挤压油管悬挂器上的盘根，从而达到密封油、套管环形空间的目的。顶丝尖端为圆锥形，其圆锥面与油管悬挂器的上斜面紧密接触，

11、使其固定平稳压帽同时还可以防止在油管被堵时，因井内压力蹩得过高而将油管柱上顶的现象发生。,20,随着采油工艺技术的不断发展，井口装置也在不断地简化和改进，近几年来，已经制造出将单层套管的套管头和油管头合并成为一个整体的井口悬挂密封装置。 其油管悬挂器先和油管短节相连后，再和井内的油管柱连接，然后坐在套管三通的圆锥体内，仍然是依靠油管柱重力压紧密封圈来密封油、套管环形空间，并拧紧四条防顶顶丝，将油管悬挂器固定在套管三通上部的圆锥体内。同时，也可以防止因井内压力蹩得过高时而产生的油管柱上顶现象。 从上述可知：无论什么样的油管头，其作用都是悬挂井内的油管柱，密封油、套管之间的环形空间。,21,采油树

12、 在井口装置中，油管头以上的组成部分叫做采油树（又称为采油井口闸）。 采油树的组成：一般均由油管，三通或四通、总闸门、生产闸门、清蜡闸门和油嘴三通等部件组成。 采油树的作用：采油树实际上是井口装置的控制调节部分。其作用是控制调节油井的油、气产量；引导井中的产物流向出油管线；便于某些井下作业的施工等。,22,31采油树的类型 按照出油翼数来分，可分为单翼式和双翼式两种： 按照连接型式来分，可分为以下三种： 以法兰联接的采油树：这种采油树除了压力表、考克是以丝扣连接的以外，其余各个大闸门、三通或四通之间均用法兰连接，这种采油树属于老式采油树。其特点较多，如体积庞大、笨重、结构复杂、操作不便等。因此

13、，这种类型的采油树将被逐渐淘汰。松型等均属于此种类型的采油树。,23,以丝扣连接的采油树：这种采油树的各大小闸门、三通或四通之间均以丝扣相连接。体积较小，重量较轻，但在拆装和修井过程中丝扣容易损坏，工作压力较低，不能满足高压油井的要求，所以目前用得较少。如胜251型采油树。 以卡箍连接的采油树：这种采油树的套管闸门、生产闸门、总闸门和清蜡闸门均用卡箍连接。体积小、重量轻、结构简单、拆装方便。配用了锥形油管挂，密封性能好。能满足多种井下作业的要求。,24,32自喷井井口装置上各个闸门的作用 套管闸门：装在套管四通的两侧。通过它可以进行正、反循环洗井；观察压力以及实施经过油、套管环形空间的各项井下

14、作来。 总闸门：装在油管头与油管三通或四通之间，是控制油井油气混合物喷出的总开关，油井正常生产时一直全开着，只有在油井长期停产、维修、更换生产闸门等特殊情况下才关闭它。 生产闸门：装在油管三通的一侧或油管四通的两侧。是控制油气混合物流向出油管线的开关，油井正常生产时，一直全开着，只有在检查、更换油嘴；测油井静压或油井短时间停产时才关闭它。,25,清蜡闸门：装在油管三通或四通的上面。油井正常生产时，总是关闭着，在往井内下清蜡工具或测压仪表时，才打这个闸门。 回压闸门：当油井生产时，一直全开着，只在检查、更换油嘴；维修、更换生产闸门和进行井下作业时才关闭它。目的是为了防止出油管线内的流体倒流。为了

15、达到这个目的，现场也采用单流凡尔代替回压闸门的井口装置。 取样、放空闸门（或考克）：在油嘴三通外的出油管线上，焊了一根与出油管线垂直相通的短管，在这根短管上装了一个小闸门，这便是取样、放空闸门。其作用是便于进行井口取样和检查、更换油嘴时放空。,26,24自喷井井口装置上的主要附件 241油嘴：常用的简易油嘴，是一中心带孔外面车有丝扣的钢质圆柱体。其作用是控制生产压差，调节油井产量。 根据油嘴的位置不同，可分为井下油嘴和地面油嘴两大类。 井下油嘴安装在分层配产器上；地面油嘴一般安装在生产闸门后面的油嘴三通里，也有少数装在水套加热炉原油出口管线上或计量站进油总机关上。 地面油嘴的式样较多，常用的有

16、螺帽式简易油嘴和卡扣式简易油嘴。除此之外，还有滤网式油嘴、多孔油嘴、万能油嘴等。,27,滤网式油嘴是在螺帽式或卡扣式油嘴前边，焊上了一个圆锥形铜丝布滤网，其目的是防止小蜡块堵死油嘴。若有个别小蜡块粘附在滤网上，只能将滤网的部分孔眼堵塞，其余的孔眼仍能通过油流，不会将油嘴堵死。同时，还有另一个作用，如有不结实的小蜡块通过滤网时，在油气压力作用下可使小蜡块破碎，然后通过油嘴孔眼，不致影响油井生产。万能油嘴又叫做可调式油嘴。是在一个闸门的闸板上钻了孔径由小到大的一排孔眼，旋转闸门手轮到一定位置，就可使闸板上不同孔径的孔眼对准闸门孔道，从而达到调节生产压差、控制油井产量的目的。,28,地面油嘴的规格：按油嘴的孔径大小，一般可以分为44种。孔径最小的为1.5毫米，孔径最大的为20毫米。在孔径为1.5-9.5毫米之间，每个孔眼直径相近的油嘴，其孔径相差0.25毫米；在孔径为9.5-10毫米之间,其孔径相差0.5毫米；在孔径为10-20毫米之间，由小到大排列，每两个相邻油嘴的孔径依次相差1毫米。,29,242压力表：在石油生产中使用着各种压力表。其作用是观察油、气、水和各种