《电气检修规范》PPT幻灯片

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1、1,电气检修规范,2,第一章 电动机检修规范 第二章 隔离开关检修规范 第三章电压互感器及电流互感器检修规范 第四章 电力电缆检修规范 第五章 避雷器检修规范 第六章 架空线检修规范 第七章 低压电器检修规范 第八章 吊车电气检修规范 第九章 高压倒闸操作规范,主 要 内 容,3,一、电机拆卸规范： 1、电机拆卸要顺序进行，对拆卸各部零件之前必须作好标志，并要妥善保管不得丢失。 2、电机拆卸前对定、转子绕组进行绝缘测定，并作好记录。 3、电机拆卸前，对定、转子间隙、轴瓦间隙进行测量，并记录之 。 4、电机拆卸后，要清除转子绕组和各部件上尘积和污垢。 二、电机拆卸后检查规范： 1、电机拆卸后，对

2、转子、定子及其所有部分进行全面的彻底检查，将检查出来的缺陷，逐项做好记录。 2、检查电机集电环表面有无烧痕凹纹及相间绝缘，有无裂纹。 3、检查轴承有无裂纹、磨损、轴承配合圆锥度。 4、检查连接线，焊接套是否脱焊及转子至集电环引线中间接线螺丝松动情况。,第一章 电动机检修规范,4,5、检查机座有无裂纹，底脚有无缺陷。 6、检查定、转子各部螺丝紧固情况。 7、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。 三、检修电机组装规范： 1、感应电机在组装前，必须将检查出来的缺陷处理完毕，才准进行组装。 2、电机在组装前，应按组装顺利进行，并在密闭前应刷绕组端线部分。 检查气隙及其它孔穴有无遗留物。 3、电机组装

3、前应测量轴承上间隙，侧间隙及定、转子间隙并做好记录。 4、滚珠油槽内清洁无尘，注油到油槽容积50%即可，然后将轴承盖均匀把紧。 5、电机所有紧固螺丝必须齐全。 6、检查定、转子各部螺栓紧固情况。,第一章 电动机检修规范,5,7、检查紧带线是否松动，甩开、垫层绝缘是否完好，及其它部分有无因 绕组过热而变质。 8、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。 9、电机组装完毕后，应严格保持工作地点清洁和工具整洁齐全。 四、检修质量标准 1、电机线圈绝缘之规定，凡在运行中和小修理后的电机，其允许的最低 绝缘电阻值应为： 、500V以下的定子线圈为0、5M； 、36千伏的定子线圈为1 M/KV； 、6KV以

4、上的定子线圈为1 M/KV； 、转子线圈为0、5 M/KV；,第一章 电动机检修规范,6,2、电机线圈的直流电阻值的测定：用电压降或电桥法测定定子和转子线 圈的电阻值，1000伏以上或100KW以上的电机各级绕组直流电阻相互 差别不应超过最小值2%，遇有特殊情况，须记载说明。 3、直流耐压： 1000伏以上且容量在500KW以上的电动机定子绕组直流耐压试验，并 测量泄露电流、试验周期分：大修时 、更换绕组后 、小修时 试验标准如下： 全部便换绕组（3倍额定电压） 交接大修或局部更换绕组（2、5倍额定电压） 小修时（2倍额定电压） 五、定子绕组的交流耐压试验 交接时、大修中、不更换定子绕组和局部

5、更换定子绕组后 、全部更 换定子绕组后。,第一章 电动机检修规范,7,第一章 电动机检修规范,六、试车 试车条件和规定： 1、试车周围必须整洁； 2、试车的电机，其安全保护罩必须完整； 3、试车前，必须进行周密的安全检查； 4、润滑系统必须油路畅通，不缺油； 5、具备上述条件，准予试车。 试车步骤： 1、首先由电气和机械员共同检查，无问题后送电。 2、试车前，机电双方必须先盘车，空试并检查控制系统的动作是否正常。 3、试车中，如发现电机及其它设备不正常时，应停下处理后再试车。 4、试车正常后交付生产厂。,8,第二章隔离开关检修规范,一、隔离开关检修时的检查项目及要求： 检查项目要求 1、检查有

6、无损坏的零件，刀闸有无变形和其他机械有无缺陷： 当个别导体的软钢片有破裂和断折时进行更换用钢角尺检查刀片、整直 2、检查刀片对固定接点（刀口）的贴紧程度；从接触表面除去氧化物对平面接触的隔离开关用0、05mm的塞尺检查 贴紧程度，塞尺应进入56mm。对线接触的隔离开关，在接通时应正 确地嵌入静触头的槽中用软钢刷子除去表面的氧化物 3、检查刀片的中心且并校正进入刀口的刀片： 刀片进入刀口应无侧南，刀片和刀口的中心线应重合 4、检查接触弹簧及其压力，从刀口拉出刀片： 提出刀片分相进行，拉出时刀片不应润滑，需要的压力可调整固定镙冒 来达到,9,5、清扫 和润滑短路器及传动装置的受摩擦部分及接触各部分

7、： 润滑前接触部分用软钢刷清擦。受擦的零件用浸汽油的抹布清擦和砂布清擦机械部分摩擦的润滑：当周围温度为0时，用物制的防冻油进行润滑。接触部分表面的润滑用无酸碱的凡士林油进行 二、户内隔离开关的安装调整 1、将开关先临时固定在要装地点，开关与操作机构，可用水平尺及线锤找正。 2、操作开关检查刀闸拉合时，应无侧向冲击； 3、动刀和静触头的底之间保持56MM隙可以改变操作装置的调节杆在扇形面上的销钉位置，也可调整开关轴上的止动螺丝长度。 4、检查三相动刀闭合的同时性，三相最大不同时合闸允许差310千伏为3MM。,第二章隔离开关检修规范,10,第二章隔离开关检修规范,5、最后固定开关，操作机构，拉杆、

8、杠杆及连接调节杆，杠杆与开关轴的连接用两只锥形销钉穿入轴中，小头应超出45MM，用圆柱形销钉连接的地方均应在销子两端加垫圈及开尾销子。 6、操作开关检查有无振动，拉杆、轴承、开关架，操作机构有无变形，开关应灵活。 7、检查操作时手柄的空载自由行程，（即操作把手转动，但可动部分未动）应不超过5。 8、开关底座及操作机构应接地，接地电阻不大于4欧姆。,11,一、检修要求及标准 、互感器检修后其等级标准不低于原设计的等级标准。 、互感器检修后，其绝缘强度应符合绝缘试验规程的规定。 二、互感器检修及试验 、测量互感器线圈绝缘电阻，要以新出厂或新装时的记录数据为依据， 一次线圈用2500伏摇表，二次圈用

9、1000V或2500V摇表。 、线圈连同套管一起对外壳的交流耐压试验。 试验周期：交接时、大修后35千伏及以下、一般13年一次。 试验标准：额定电压6KV试验电压28KV 三、测量电压互感器一次线圈的直流电阻，与制造厂的或以前测量记录 数据应无明显差别。 四、测量1000伏以上电压互感器的无负荷电流，与以前相比较而定。 五、检查电压互感器接线组别，必须与铭牌的记载或外壳上的符号相符。 六、检查互感器的分接头变比，与铭牌值不应有显著差别。,第三章电压互感器及电流互感器检修规范,12,第四章电力电缆检修规范,一、电缆的敷设敷设应遵守下列规范： 1、敷设电缆时，应有适当的抬驰长度约占全长0、51%。

10、 2、电缆接线盒的两端和电缆终端头至少应有1至1、5米的备用余量。 3、敷设前应进行表面检查和试验。 二、电缆中间头，终端头的制作应遵守制作工艺要求。 三、在敷设电缆时，应有隐蔽工程记录，并标明走向和接线盒的位置。 四、电缆线、电缆头及接线盒检修后的质量标准 1、电缆头各部件完整齐全，无损坏、表面洁净。 2、在切削钢带，铅皮及绝缘时，不得损坏预留的铅皮，绝缘层及芯数。 3、电缆头包扎的绝缘带应紧密整齐，包扎绝缘带时应符合制作工艺要求。 4、电缆线，电缆头及接线盒不应有渗、漏油现象。 5、电缆线，电缆头及接线盒应试验合格。 6、接地线截面应符合规定，接地电阻应小于10,13,一、检修拆卸步骤 1

11、、将避雷器放置在工作的支架上。 2、用套筒扳子拧掉压紧顶盖的螺栓、拆下顶盖。 3、拆掉橡皮垫圈或将密封用的铜盘一起拆下。 4、用直径为34MM的钢钩取出固定器和各组火花间隙。 5、将开口向下倾斜，一手托住接取阀型电阻盘。 二、拆卸时，避雷器内部元件取出后，即应逐件编号，妥为保管，防止 受潮、损坏或弄脏。 三、火花间隙的检修 1、拆出的火花间隙，应按原样正确组合成一套，不得任意改变。 2、检修前，应查明各个间隙的缺陷。 、火花间隙的之母垫有无松脱。 、火花间隙内电极由于受潮形成腐蚀铜锈。,第五章避雷器检修规范,14,、由于放电使电极表面形成疤点。 四、火花间隙缺陷的消除方法： 由于表面有疤痕和铜

12、锈缺陷时，可用细砂纸磨平然后用布轮抛光使 其光洁平滑，最后用纱布蘸酒精擦洗干净。 五、检修中对并联电阻的注意事项 火花间隙的并联电阻是在制造厂中成组组合好的，不得将其互相代 替检查并联电阻时，不得使它过热，要求通过600微安的电流时，其 电压降不得超过4000150伏，同时，注意实验时的温度应在20 左右，相差太多时，必须作换算校正，如温度超过20时每升高 10，则测得的电导电流应增加5%。,第五章避雷器检修规范,15,第六章架空线检修规范,一、混凝土杆 1、杆面有裂纹时，应采取保护层处理，在靠近地面处出现裂纹时，除用水泥砂浆填缝外还在地面上下之间1、5米段内涂以沥青； 2、杆面混凝土被侵蚀剥

13、落时，须将酥松部分凿去，用清水洗净，然后用高一级的混凝土补强，如钢筋外漏，应先彻底除锈，按规定的水泥浆作保护层处理，或更换新杆。 二、导线 1、发现导线断线、应用连接器连接或更换断线段导线。 2、根据松弛度的变动需要拉紧或移动导线避雷线者，这样驰度调整工作应以整个耐驰线段为单位进行。 三、绝缘好： 绝缘子有下列情况之一者为不合格： （1）瓷群裂纹：瓷轴烧坏，钢脚及钢帽有裂纹，弯曲、严重锈蚀、歪斜，浇装水泥有裂纹。 （2）瓷绝缘子用2500V摇表测量绝缘电阻小于300兆欧。 四、连接器、连接器的电阻不应超过同样导线电阻的10倍。 五、更换线路时，应检查相位，线路两端相位应一致。,16,第七章低压

14、电器检修规范,一、一般规定 1、低压电器的检修，包括更新性检修和定期检修，清扫及更换易损部件。 2、对有条件的低压电器应尽量采取定期更换，轮修制定，这样即保证检修质量且能提高检修效率。 二、低压电器的更新性检修，一般进行下列工作： 1、整个电器全套更换新品或周期性更换。 2、电器全部零件拆卸检修清洗，浸漆干燥复新。 3、部分构件更换，提高完好率，以达到完好标准。 三、电磁式继电器，接触器、电磁开关定期检修内容如下： 1、机械部分 、可动部分轴、衔铁检查；消除卡劲、动作迟缓等缺陷 、消弧罩按装中正，本身完好，消弧片不缺 、衔铁吸合后检查接触情况,17,、可动轴必要时加油润滑 、机械连锁机构检查处

15、理 、固定螺钉检查紧固 、软联接导线检查紧固 、绝缘检查 2、接点部分 、定期清洗 、用锉刀消除缺陷 、测定接点压力和接触调整 、更换固定和可动接点 、断开距离检查 3、磁系统 部分 、磁铁固定检查紧固防松,第七章低压电器检修规范,18,第七章低压电器检修规范,、接触面清洗检查确保60-70%工作面接触 、接触表面磨光消除噪音 、短路环检查或更换 4、线圈部分 、线圈在导磁体上调整紧固 、绝缘检查、清洗、干燥、浸漆 四、各种开关类、按钮开关、自动开关、万能开关，控制器等定期检修内容如下： 1、通则部分： 、各种导电之接触螺钉检查紧固更新 、过流机构，过热释放机构清洗检查 、接点清洗修理更换、接

16、触试验检查 、热元件检查更换,19,第七章低压电器检修规范,、消弧装置检查修理 、易损零件检修更换 、弹簧更换 2、万能开关及凸轮控制器部分： 、凸轮及磨损木零件更换 、软联接片更换 、弹簧检查修理 、定位装置检查处理 、实际操作校正位置 、手柄更换 3、限位及保护开关部分： 、易损零件检查、检修、更换 、保护位置检查、试验、调整,20,第七章低压电器检修规范,五、电阻箱定期检修内容如下： 1、通则部分： 、定期吹风清扫 、各段电阻元件检查、连接线紧固 、螺钉紧固 、损坏零件更换 2、变阻器部分： 、滑动部分检查处理 、传动部分检查处理 、手柄位置标记检查 六、熔断器定期检修的主要内容： 1、检查可熔片使用情况是否合乎标准； 2、导电镙冒固定管等是否松动、有烧损应予修复； 3、绝缘筒是否有弧光烧痕、有则进行处理。,21,第七章低压电器检修规范,七、电磁把闸检修 1、检查制动器闸带与制动轮之间的间隙； 2