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1、1,“一通三防” 事 故 案 例 分 析,2,隐患险于明火,防范胜于救灾,安全警钟长鸣,责任重于泰山,安全第一 预防为主,3,“一通三防 ”事 故 案 例 分 析 第一讲 国有煤矿安全生产基本情况 第二讲 事故案例分析 2. 1 煤尘爆炸事故案例 2.2 瓦斯爆炸事故案例 2.3 瓦斯、煤尘爆炸事故案例 2.4 煤与瓦斯突出事故案例 2.5 救护过程中瓦斯爆炸事故案例 2.6 矿井火灾事故案例 ,4,1.1 20012005年全国煤炭生产情况,“一通三防”事故案例分析1 国有煤矿安全生产基本情况,5,1.2 2005年各类煤矿生产情况,“一通三防”事故案例分析1 国有煤矿安全生产基本情况,6,
2、1.3 20012005年煤矿事故死亡人数,“一通三防”事故案例分析1 国有煤矿安全生产基本情况,7,1.4 20012005年煤矿事故死亡人数,“一通三防”事故案例分析1 国有煤矿安全生产基本情况,8,1.5 20012005年煤矿事故百万吨死亡率,“一通三防”事故案例分析1 国有煤矿安全生产基本情况,01-03年，我国百万吨死亡率平均为5.03，是俄罗斯的12倍，印度的16倍，美国的182倍。,9,1.6 国有煤矿事故类别分析,“一通三防”事故案例分析1 国有煤矿安全生产基本情况,10,“一通三防”事故案例分析1 国有煤矿安全生产基本情况,1.7 1949-2005一次死亡100人以上事故
3、,11,12,13,“一通三防”事故案例分析1 国有煤矿安全生产基本情况,1.8 1949-1999年30人以上煤矿事故,14,“一通三防”事故案例分析1 国有煤矿安全生产基本情况,1.9 近10年全省各类煤矿特大事故对比,15,2.1 煤尘爆炸事故案例1,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,16,【矿井概况】 老白洞矿是大同矿务局当时的八大矿之一。该矿1954年开始排水，1955年恢复生产，矿井设计能力90万t，1957年出煤50多万t，1959年产量猛增到120万t以上，1960年的计划指标又增到152万t，特别是事故前组织的高产中，日产水平竟达到6000t 以上。当时所采煤层是C、
4、D、E层，共10个工作面，12个掘进队，其中C、D两层已基本采完。 该矿有5个井简。在工业广场内有3个斜井。口泉河对岸有6号风井(立井)，以上4个井筒均到E层。另外在距工业广场1.2km的郑家沟内有一斜井风井，通过C、D层到E层。 井底车场在E层煤层内。主要运输大巷在E层，采用架线式电机车运输，C、D层煤以溜煤眼放至E层装车。 矿井通风方式为中央对角混合式通风。矿井总风量为3812m3/min。煤尘有爆炸危险。,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,17,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,18,【事故发生过程】 5月9日13时45分，早班未出井、中班已下井，一声巨响，老白洞矿15号
5、井口喷出强烈的火焰和浓烟，耸立在井架上的打钟房顷刻间起火燃烧，巨大的气浪把打钟工摔倒在地上。地面变电所全部掉闸，井上下供电中断，16号井准备乘车下井的工人大部分被喷出的气浪揪倒。井下大巷顶板冒落，支架倒塌，多处起火，浓烟滚滚。 巷道里、矿车上、水沟旁到处都是死难者的尸体。有的甚至被崩入棚子顶梁的缝隙间；14号井底车场翻笼附近为爆炸中心，四周l00m内的人员无一幸免；D层二号井暗井车场巷道顶板严重塌落，11人被砸死；E层301上山至西二下山11的电车道棚子倒塌，5人烧死，4人摔死；E层西二下山绕道严重冒顶、风桥塌落，爆炸的冲击被将9名工人摔死；E层859回采工作面因井底爆炸引起次爆炸，35名矿工
6、全部遇难。 当时井下共有职工912人，生还228名。遇难者包括矿长3名，科段级干部16名，一般干部16名。寻到尸体574具，矿长殷某、副矿长杨某等领导的尸体也未找到。整个矿惨遭破坏，造成了严重损失。,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,19,【救灾过程】 爆炸后，矿井主要通风机立即停止了运转，矿井靠自然通风，风量微乎其微。处理事故的第步就是通风，抢救指挥部决定：17时15分6号风井主要通风机开始运转抽风, 试图解救井底车场遇难人员, 保护井筒，但是一个令人痛心疾首的决定。 17时25分，两个救护队200人进人16号井井底，建立井下抢救基地，但井下火势凶猛、浓烟滚滚，虽采取了密闭14、15
7、号两个井口，加大16号井风量的措施，仍阻止不住火势的迅速蔓延。23时15分，全部救援队员被迫出井。23时50分，浓烟挟裹着火焰从16号井口喷出，火焰高达15m。从17:13到23:21分，6号风井CO由0.01升到0.03，CH4由0.04升到1.6%，CO2由1上升到6。16号井喷出火焰切断了从这里抢救和井底车场人员生还的道路。l0日0时30分，决定关闭6号风井风机。 到指挥部重新决定：郑家沟风井主要通风机开启反风时，事故已经发生了10h30min。 事实上，在轰的一声巨响之后，井底车场的工作人员几乎全部己被炸、被烧、被窒息而死，开动6号风井风机，对明火起了助燃作用，大大加速了火势的发展，将
8、井底车场的浓烟和有害气体吹进各采掘工作面，尤其是E层西部，集中了大部分回采工作面，人员有五、六百人之多。,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,20,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,【救灾过程】 事故后3h内，西大巷的条件很好，由于无风压，烟雾在大巷中回旋，缓缓向里扩散。时间约5时20分，浓烟迅速向西大巷追逼。邱某说：“那烟啊，真厉害，人走多快烟走多快。开始我们还抬着受伤的同志往里撤，后来真是各自逃生，大巷里倒下一片人，眼看倒下的弟兄在那里爬行，但你不能抢救，一停留你也完了。” 郑家沟风井反风，立即给E层西部的遇难者带来了新鲜空气，所有抢救人员都移往郑家沟风井。 6号井开始启动后
9、，两个救护小队从郑家沟风井下去。17时48分，由该风井走出13人。 10日0时，从郑家沟风井共抢救出104名矿工。10日上午，C层和D层两个回采工作面的干部工人已全部救出。 5月11日 探明了E层火药库还未爆炸，阳泉小队冒着近70高温将4800发雷管和火药全部枪运比来。 13日 抢险救护队救出了E层东部807工作面的最后一批36名幸存者。 16日 井下可能搜寻的地方己全部搜寻完毕，遇难人员已无生还可能，决定对井下火药库等地进行永久性密闭。 17日8时 “井下抢救人员全部撤离到井上，风机停止运转，灌浆工作开始”。,21,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,【事故发生原因】 老白洞矿事故是煤
10、尘爆炸事故。 爆炸起点是在井底车场的14号井翻笼至图表室110m的运输大巷范围以内。引起爆炸的明火主要是电机车通过14号井翻笼时，由于运行不稳，受电弓与天线接触不良产生了强烈电火花，其次是防爆开关不盖盖子，翻笼启动时产生的强烈电火花。 5月9日全矿7部电机车参加运行,事故发生后只有6部找到下落, 5号电机车没有找到。 老白洞矿煤尘积存却非常严重，些进风巷道和某些生产部位煤尘积存厚达3050mm、14号井翻笼附近经常煤尘飞扬，连续翻煤时，3m外几乎看不见人，100w灯泡雾成小红点。 从现场破坏情况看，井底车场附近巷道棚子均是以14号井翻笼和图表室一段为中心凹外倒塌， 东大巷的棚子往东倒；西大巷的
11、棚子往西倒；东大巷棚梁西半面有烧黑麻点，西大巷棚子棚梁东半面有黑点。并且这段巷道东西部破坏最严重。 在煤尘隐患、明火隐患并存的情况下，事故发生决非偶然。老白洞矿“5.9”煤尘爆炸事故的原因是多方面的，有设计问题，也有管理问题，安全措施不力，安全生产经验不足等等。,22,【点评】 老白洞矿“5.9”煤尘爆炸事故是解放以来全国最大的一次事故、是煤炭开采史上惨痛的一页。 老白洞矿“5.9”煤尘爆炸事故的发生决非偶然，是特定历史条件下的必然结果。原因是该矿在煤尘、明火、通风等各个方面都潜伏着很多不安全的隐患和漏洞，这是发生事故的重要基础。“一些进风巷和某些生产部位煤尘积存厚达3050mm”；“14号井
12、翻笼在连续翻煤时，煤尘在3m以外几乎见不到人，翻笼时左右巷道尘雾弥漫” 。由此看出，该矿对煤尘爆炸的危害性认识不足，没有采取防治煤尘爆炸的措施，这个教训是十分沉痛的。 从这起事故中应该切记，在企业安全管理和技术革新方面，必须尊重科学，重视客观规律，坚持实事求是。该矿党委会决定宣布废除井下禁止使用电焊、炮崩溜煤眼、炮崩采空区支柱、明火放炮、带电作业等安全规定，导致为了追求产量、完成任务，无视安全规章制度，而一味冒险作业，造成重大生命财产损失，应当永远反省和记取。,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,23,2.2 瓦斯爆炸事故案例1,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,24,“一通三防
13、”事故案例分析2 事故案例分析,【矿井概况】 坪湖煤矿于1958年兴建，设计年产煤45万t，1959年12月简易投产，1964年1月正式投产。矿井采用斜井多水平开拓方式，生产水平为二水平，标高为-300m。开采单一煤层，煤厚2.42.8m，倾角1012，工作面为走向长壁后退式回采，平行采面排柱支护，全部垮落法管理顶板。 地质构造以平推正断层为主，多数落差较大，给矿井生产带来很大影响。矿井通风方式为中央边界式，总进风量5800m3/min。，1976年矿井相对瓦斯涌出量为32.41m3/t，属高瓦斯矿井。二水平东翼为辅助单翼盘区，219工作面长为140m，为便于管理，在中部增加一条中顺槽，分成上
14、下两个工作面。 因接替原因，在该工作面下方100m处已开掘下一2107工作面的顺槽，设计长度220m，到事故发生时己掘进150m，安装28kw风机一台。219工作面由东大巷，经2502皮带道进风，风量约1000m3/min，一部分经下顺槽进入下工作面，另一部分经中顺槽进入上工作面，工作面风量约500m3/min，上下工作面回风汇合后经上段工作面2l06回风顺槽从2501集中材料上山排出。2l07掘进巷道回风排入2102皮带道，汇入219工作面进风（串联通风）。,25,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,26,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,【事故发生过程】 2月24日9时18分
15、，东翼辅助盘区变电所电工听到铁门剧烈震动，随之发现219工作面和2502煤斗送电系统开关掉闸，34min后，一股浓烟夹着大量的煤尘串入变电所。9时25分，值班电工将此情况汇报到矿调度空，矿总值班接到电话后，即向井下各处通电话，了解到中央变电所供电正常，但变电所和其它地点煤尘异常增大。东翼辅助盘区电话不通，确认该地区发生了瓦斯爆炸事故。,27,“一通三防”事故案例分析2 事故案例分析,【事故发生原因】 2月22日晚班219工作面顶板局部垮塌，工作面风量降至350m3/min。2月1日至2l日，2l07掘进工作面两次瓦斯超限，浓度1.22；219工作面放炮时回风瓦斯浓度为1.21.5，超限17次。
16、为引排2107的瓦斯，增加一台11kW风机，并准备在巷道内增设风门和敷设风筒，用风筒将掘进头的瓦斯排入回风道，但此项工作尚在进行中，便发生了瓦斯爆炸。 事故发生的直接原因 1 通风系统不健全，不能实行分区通风管理，掘进工作面与回采工作面串联通风是促成这次事故的基本条件。 2 东冀变电所检验漏电继电器做总开关掉闸试验，致使2107 掘进巷道风机掉闸后无人送电, 停风11h, 使150m盲巷积聚了约700m3高浓度瓦斯，形成了瓦斯爆源。 3 24日早班工人接水管，在未经检查瓦斯的情况下擅自开动局部通风机，致使巷内积聚大量瓦斯排入219回采工作面下顺槽，此时电工正在距工作面20m处检查电钻和干式变压器的三通接线盒，由于接线盒防爆失效，产生电火花引起瓦斯爆炸。,28,“一通三防”事故案例分析2 事故案
