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1、白银京宇新药业有限公司年产10吨原料药项目 目 录目 录I前 言21、项目由来22、环境影响评价的工作过程23、关注的主要环境问题34、环境影响45、报告书的主要结论7第一章 总论91.1 编制依据91.2 评价目的及工作内容121.3 环境影响因素识别131.4 环境功能区划141.5 评价标准151.6 评价工作等级及范围201.7 评价内容与重点251.8 环境保护目标及敏感点25第二章 工程分析272.1已建工程概况272.2在建工程概况432.3拟建项目工程分析532.3平衡分析872.4项目污染源排放分析1102.6本项目“三废”排放汇总1272.7非正常工况1282.9依托工程及
2、依托可行性132第三章 区域自然环境和社会环境概况1373.1自然环境概况1373.2刘川工业园区概况1433.3园区污染源调查147第四章 环境质量现状与评价1494.1 环境空气质量现状监测及评价1494.2 地表水环境质量现状监测与评价1514.3地下水环境质量现状与评价1554.4土壤环境质量现状评价1624.5声环境质量现状评价167第五章 环境影响预测与评价1695.1施工期环境影响预测与评价1695.2运行期环境影响预测与评价172第六章 环境风险2836.1 环境风险评价工作程序2836.2风险调查2846.3环境风险潜势初判及风险评价等级、范围2856.4风险识别2916.5
3、源项分析3076.6后果分析3126.8防范措施316第七章 环境保护措施及其经济、技术可行性分析3207.1 污染源达标分析3207.2污染防治措施可行性分析3207.3环保投资355第八章 环境管理与监控3578.1环境管理3578.2监测计划3658.3 污染物排放管理要求3678.4排污口规范化管理及排污许可证制度3718.5环境保护竣工验收373第九章 环境经济损益分析3759.1 经济效益分析3759.2 社会效益分析3759.3 环境影响经济损益分析3759.4 小结376第十章 产业政策符合性分析37710.1 产业政策符合性分析37710.2规划符合性分析377第十一章 结论
4、与建议38311.1 评价结论38311.2 建议389甘肃创新环境科技有限责任公司 I附件：1、项目委托书；2、项目现状监测报告；3、其他。白银京宇新药业有限公司年产10吨原料药项目前 言1、项目由来白银京宇新药业有限公司依托北京化工大学/中国药科大学/中国农业大学等国内知名院校，主要从事：化工中间体的开发、生产、销售服务；化工中间体外包研发生产及服务。随着社会的发展和科技的进步，大量新品种的药物研制成功并已经或即将批量生产，医药中间体的市场发展迅猛，因此白银京宇新药业有限公司决定对已经建成的对氯苯硼酸10吨/年、对甲酰基苯硼酸10吨/年进行技术改造。建设单位紧跟国家政策变化，建设化工创新研
5、发及生产基地，利用成熟的化工研发下游的技术优势建设白银京宇新药业有限公司年产10吨原料药项目，形成年产9.9吨达格列净，0.1吨1502产品生产线。上述技改项目的产品为原料药。项目1502用于治疗1型戈谢病、达格列净用于治疗1型及2型糖尿病。2、环境影响评价的工作过程根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法及国务院第253号令建设项目环境保护管理条例等有关法律、法规的规定，白银京宇新药业有限公司以环境影响评价委托书的形式委托我公司承担“白银京宇新药业有限公司年产10吨原料药项目”的环境影响评价工作。我公司接受委托后组成本项目环评工作小组，在认真研读相关工程文件及技术资料、进行
6、初步的工程分析和环境现状调查的基础上，拟定了评价工作技术方案，在进一步研读有关工程文件及技术资料、进行详尽的工程分析和环境现状调查的基础上，编制完成了白银京宇新药业有限公司年产10吨原料药项目环境影响评价报告书，现呈报审查。具体环评工作流程见图1。图1 环评工作流程图3、关注的主要环境问题（1）调查项目主要污染物排放去向和存在的主要环境问题。（2）重点关注项目生产过程中产生的废气、废水、噪声、固体废物对周边环境的影响。（3）重点关注项目污染物防治措施的有效性及可行性。4、环境影响（1）环境质量现状环境空气评价区各监测点小时值和日均值均达标，说明评价区内有一定的环境容量。甲醇、丙酮、甲苯满足环境
7、影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D中的最大允许浓度限值。非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解中标准值。地下水环境由表可知，各监测点各监测因子中总硬度、溶解性固体、硫酸盐、氯化物、氨氮等5个因子出现不同程度的超标现象，已不能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准，其中总硬度、溶解性固体、硫酸盐、氯化物等超标，可见水质总体为矿化度高，这与白银区区域水文地质情况是一致的；氨氮出现超标，可能与附近当地村民生活污水随意排放、农作物种植使用氮肥有关。甲苯、二氯甲烷、二甲苯等均未检出。土壤环境本次监测点位各因子均满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB
8、36600-2018）中第二类用地土壤污染风险筛选值。说明该区土壤中污染物含量对人体健康的风险可以忽略，土壤环境质量良好。（2）环保措施废气治理措施有组织废气：项目现有工程中废气污染物中含有甲苯、甲醇等，亦为水溶性好、酸性及水溶性差的污染物混合，项目现有工程废气组成与拟建工程相似。因此，根据现有工程验收监测数据可知，该方法可以有效的去除甲醇和VOCs等，污染物排放速率及排放浓度均满足相关排放标准要求，拟建项目依托现有废气处理装置可行，措施可行。无组织排放废气：在产品生产、原料贮存过程中会产生废气无组织排放，主要成分为甲苯、甲醇、乙酸乙酯等；在生产过程中还存在其他无组织排放的废气，由于无组织排放
9、的废气排放量较少，面积较大，难以进行收集。主要来源于原料泵密封处及桶装料开盖进料排放少量废气，主要成分为VOCs等，企业加强日常管理和维护，减少跑冒滴漏等情况产生。车间安装排风系统，通过加强车间通风，各污染物的最大厂界浓度均满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）无组织排放监控浓度限值要求，对周围环境影响较小。综上所述，本项目生产过程产生的废气经采取有效的处理措施后均能达标排放，措施可行。 废水治理措施本项目工艺废水、水吸收装置及水环真空泵排水、设备冲洗水及地面冲洗水、循环水系统排水经厂区污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂。本项目改扩建现有污水处理站，改扩建后的污水处理站
10、处理能力500m3/d，主要采用采用分类收集+混凝气浮+汽提+蒸发预处理后与其它废水采用混凝沉淀+UASB+两级A/O（HBF工艺）。厌氧采用UASB反应器实现有机物低耗处理，好氧采用周期循环活性污泥法，通过鼓风曝气对废水中的有机物进行进一步处理。消毒处理采用次氯酸工艺对处理后的废水进行消毒处理，保证达标排放。企业必须加强监控和检修，在污水站下游15m即厂界设置监控井，并且污水处理站各水池的检修时间不能大于45日，以杜绝废水的非正常渗漏。 固废处理处置措施本项目固体废物主要包括精馏釜残、干燥产生废碳酸钠、过滤工序的废活性炭、蒸馏后产生盐类混合物、尾气吸收装置产生废活性炭、污水处理站产生污泥等，
11、根据国家危险废物名录，危废类别为HW06有机溶剂废物和HW42废有机溶剂。所有危废利用带有标志的专用容器收集后贮存于危废库房，废液委托甘肃省危险废物处置中心（后附处理协议），其他危废委托有危废处置资质的单位处理；按照国家危险固废名录规定，本项目危险废物收集和临时储存措施按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）规定进行：必须将危险废物装入容器内，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。容器应粘贴符合标准中附录A所示标签。容器应满足相应强度要求，且完好无损，容器材质和衬里与危险废物相容（不相互反应）。设置单独的危废存放间，危险废物分类收集，妥善保存。危险废物临时贮存场所应
12、防雨、防风、防晒、防漏，四周按环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）规定设置警示标志，地面进行防渗处理，渗透系数10-10cm/s，地面与裙脚、围堰采用坚固、防渗的材料建造，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一，设有泄漏液体收集装置。做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性、和包装容器的类别、入库日期、存放库位、危废出库日期及接受单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后继续保留三年。必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。本项目固体废物对环境影响较小
13、，措施可行。 噪声治理措施预测结果表明：项目建成后，采取厂房隔声、减振、选用底噪设备、距离衰减后在各个监测点的贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准限值要求。因此本项目产生的噪声对声环境的影响较小，项目厂界离最近敏感点大于200m，项目噪声不会发生扰民现象。（3）环境影响分析大气拟建项目建成后，厂界各无组织排放控制点甲醇、丙酮、甲苯及氨气厂界浓度均低于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）及制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中各无组织排放标准限值要求，厂界达标。地表水通过工程分析可知，本项目产生的废水主要是工艺废水以及生活
14、污水。工艺废水及生活污水产生量共计为10.38m3/d，主要污染物及浓度为COD、氨氮、SS、甲苯等，高盐废水采用1套反应釜蒸发器蒸干处理排入厂区污水处理站处理达到接管水质后，排至园区污水处理厂，园区污水厂处理达标后，回用不外排，园区执行的排放标准包含项目排放的基本及特征因子，因此依托园区污水处理厂处理厂区污水可行。本项目废水对地表水影响较小。地下水在正常工况下项目对地下水影响较小；非正常状况及事故状况下渗漏的废水进入含水层后对厂界下游观测井中氨氮的最大贡献浓度为0.3mg/L（占标率为60%）；甲苯的最大贡献浓度为0.18mg/L（占标率为25.7%）；COD的最大贡献浓度为15.1mg/L
15、，占标率为75.5%。非正常状况下下渗的各类污染物的贡献浓度低于地下水质量标准（GB14848-2017）中类标准。噪声预测结果表明：项目建成后，在各个监测点的贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准限值要求。因此本项目产生的噪声对声环境的影响较小，项目厂界离最近敏感点大于200m，项目噪声不会发生扰民现象。固体废物危险废物贮存场所环境影响分析危废间临时贮存的各类危险废物性质较稳定，在常温常压下不水解、不挥发，不会对周围环境空气造成污染；地面按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的要求进行防渗后，正常工况下不会对地下水和土壤造成明显污染，且项目所在地周边1km范围内无环
