《1630编号焊接冶金学及金属材料焊接教案模块四》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1630编号焊接冶金学及金属材料焊接教案模块四（1页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 授课题目：模块四焊接冶金缺陷的防止 授课方式 （请打） 理论课讨论课实验课习题课其他 课时 安排 教学大纲要求： 教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：1、熟悉焊缝中的气孔、夹杂、裂纹 特征。 2、掌握防治气孔和夹杂的方法。3、掌握焊缝裂纹产生原因和防治措施 教学重点及难点：重点：焊缝中的气孔、焊缝中的夹杂物、焊接裂纹的分类及其基本特征。 难点：焊缝中的气孔、焊接裂纹的防止措施。 教 学内 容备注 模块四焊接冶金缺陷的防止 课题一焊缝中气孔的防止 一气孔的分类及影响因素 （一）气孔的分类 1、析出型气孔 2、反应型气孔 （二）影响气孔形成的因素 1、气体的来源 （1）焊接区周围的空
2、气侵人熔池 （2）焊接材料吸潮 （3）工件及焊丝表面物质的作用 2、母材对气孔的影响 3、焊接材料对气孔的影响 （1）熔渣氧化性的影响 （2）焊条药皮和焊剂的影响 （3）保护气体的影响 （4）焊丝成分的影响 不同类型焊条氧化性对气孔倾向的影响见表4-1 4、焊接工艺对气孔的影响 （1）焊接工艺是通过影响电弧周围气体向熔融金属中的溶入及熔池中气体的逸出而 对气孔的形成产生影响的。电弧不稳定或失去正常保护作用，均促使增大外在气体的溶入， 从而增大气孔的倾向。 （2）电源的种类、极性和所用焊接参数对气孔的形成也有重要影响。一般来讲，交 流焊接时的气孔倾向大于直流焊，直流正接时的气孔倾向大于直流反接，降低电孤电压可 以减小气孔倾向。 （3）熔池存在时间对气体的溶入与排出有明显的影响。 二氮气孔的防止 在实际焊接工程中常采取的防止措施如下： 1、加强焊接区的保护 2、合理确定焊接工艺 重 点 讲 解气孔 特 征 和 防止措 施
