《纺织公司管理纺织行业风险分级与管控指南DOC32页》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纺织公司管理纺织行业风险分级与管控指南DOC32页（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 河北省纺织行业河北省纺织行业 安全风险辨识分级管控指南安全风险辨识分级管控指南 河北省安全生产监督管理局河北省安全生产监督管理局 二二一六年六月一六年六月 目目 录录 一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工.1 二、染整加工.9 三、服装行业.15 四、非家用纺织制成品行业.16 五、公共部分.17 河北省纺织行业安全风险辨识分级管控指南河北省纺织行业安全风险辨识分级管控指南 一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工 序 号 序 号 场所场所/环节环节/部位部位风险辨识风险辨识 可能导致的可能导致的 事故类型事故类型 风险分级风险分级/ 风险标识风险标识 主要防
2、范措施主要防范措施依依 据据 责任部门责任部门/ 责任人责任人 （一）前纺工序 5万纱锭以上未装 火灾自动报警、 灭火系统 B级/橙色 1 清梳棉 开松过程打击金属块、 丝等杂物产生金属火花 ，设备、管道摩擦、撞 击产生金属火花； 电气火花、违章动火和 吸烟等点火源； 原料缠绕转动轴发热等 引发火灾。 火 灾 中毒和窒息 5万纱锭以上安 装了火灾自动报 警、灭火系统 C级/黄色 排除金属杂物：在第一道抓棉应安装强力磁辊 ，在输棉管道等部位安装金属探（吸）除装置， 将金属杂物从原料中分离，在输棉管中设置屏障 ，将打开、扯松的原料中的金属杂物排除；建立 保障安全装置、设备设施的维修保养制度； 控制
3、与消除火源：严禁违章吸烟或外来火种进 入，按规定配备灭火器材并定期维护和检测其性 能，安装火灾自动报警和喷淋等系统；进入车间 机动车采用防护完好的电瓶车或排气管加装火星 熄灭防护装置，设置防火分区，采用1、2级 不燃性建筑材料、装修材料，安装防火门进行分 隔；应制定相应的管理和检查制度； 检查和清洁：及时清除机械设备的转动部位或 照明灯具上的纤维、花絮缠绕、积聚，及时现场 巡查清除可燃杂物；应制定分级管理检查责任制 ； 有火险现场处置方案并做好培训。 纺织工业企 业安全管理规 范（AQ7002 ） 棉纺织企业 安全生产规程 （AQ7003） 序 号 序 号 场所场所/环节环节/部位部位风险辨识
4、风险辨识 可能导致的可能导致的 事故类型事故类型 风险分级风险分级/ 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施依依 据据 责任部门责任部门/ 责任人责任人 安全联锁装置不 齐全、不符合规 定 C级/黄色 2 从抓棉至成卷的机 械打手观察窗、检 修门、轧点、传动 、旋转，以及平台 等部位 机械打手观察窗、检修 门损坏或联锁装置缺失 、无效，无警示标识； 机械轧点部位防护装置 缺失或生头板缺失，无 警示标识； 机械传动、旋转部位防 护装置缺失，无警示标 识； 操作平台无防护栏或防 护栏高度设置不符合要 求； 处理故障违规操作； 擅自拆除联锁装置、防 护装置； 不使用生头板操作。 机械伤害 高处坠
5、落 安全联锁装置齐 全、符合有关规 定 D级/蓝色 在抓棉机吸斗观察窗，混开棉机滚筒部位、滚 筒顶盖、打手部位，开棉机打手部位和成卷机综 合打手处等机械打手观察窗、检修门应安装电气 联锁与机械联锁的保险装置，做到完整、可靠、 有效；应落实分级管理检查责任制； 当设备运转时，观察窗、检修门应确保无缺失 ，不可打开，张贴安全警示标识； 机械打手观察窗、检修门使用有机玻璃，厚度 不小于3毫米，且无破损缺口； 机械打手采用网孔结构补风门时，其开口宽度 、直径及圆孔的短轴尺寸必须小于12.5毫米，与 危险区域的安全距离必须大于92毫米； 成卷压辊棉层轧点部位配备生头防护装置，做 到完整、有效，未采取自动
6、成卷的设备应配备生 头板； 按标准设置操作和检修平台。 纺织工业企 业安全管理规 范（AQ7002 ） 棉纺织企业 安全生产规程 （AQ7003） 纺织机械安 全要求（GB/ 7780.1） 固定式钢梯 及平台安全要 求（GB4053. 3） 3 锡林抄针门、刺辊 后车肚门，以及传 动、旋转等部位 锡林道夫三角区无防护 装置或联锁装置缺失、 无效； 刺辊后车肚门无防护门 ，联锁装置缺失、无效 ，无警示标识，违规清 洁刺辊后车肚。 机械伤害C级/黄色 锡林道夫三角区应安装安全档板，采取联锁装 置，当设备运转时，抄针门打不开，做到完整、 可靠、有效； 刺辊后车肚门安装防护装置，做到完整、有效 ；
7、剥棉部位应安装安全防护罩。 纺织工业企 业安全管理规 范（AQ7002 ） 棉纺织企业 安全生产规程 （AQ7003） 纺织机械安 全要求（GB/ T7780.1） 序 号 序 号 场所场所/环节环节/部位部位风险辨识风险辨识 可能导致的可能导致的 事故类型事故类型 风险分级风险分级/ 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施依依 据据 责任部门责任部门/ 责任人责任人 不符合建设工 程消防监督管理 规定（公安部 令第119号）要求 A级/红色 4 滤尘室 滤尘室部位设置不当； 滤尘室通风系统不良或 滤尘除尘失效； 粉尘爆炸危险区域电气 设备的选用和安装不符 合要求，在粉尘云状态 时发生电气
8、短路及燃烧 ，导致粉尘爆炸； 有违章动火、吸烟和外 来火种； 粉尘、纤维、花絮积聚 ，发生自燃。 其它爆炸 火 灾 中毒和窒息 符合建设工程 消防监督管理规 定（公安部令 第119号）要求 B级/橙色 合理设置滤尘室，与其他部门应按规定设置防 火间距，禁止将滤尘室设置在车间的地下室、厂 房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间， 以及人员较多的地方，设置明显标志和安全防护 区域； 与车间连在一起的滤尘室应设置建筑防火防爆 分隔，有必要的泄压泄爆措施； 淘汰、更新落后的滤尘设备设施； 按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘 系统，满足车间、生产除尘系统的吸风量和粉尘 捕集要求； 控制与消除火源
9、：严禁违章动火或外来火种进 入滤尘室，及时清除粉尘积聚。 有火险现场处置方案并做好培训； 电气控制和动力装置（包括照明）、线路的安 装应满足尘密要求，滤尘系统中对可能产生静电 的要有消除措施； 检修中，涉及有限空间作业的要严格执行有限 空间作业规程。 严防企业粉 尘爆炸五条规 定（国家安 全生产监督管 理总局令第68 号） 粉尘防爆安 全规程（GB1 5577） 纺织工业企 业安全管理规 范（AQ7002 ） 纺织工业除 尘设备防爆技 术规范（AQ 4241） 纺织业防尘 防毒技术规范 （AQ4242） 粉尘爆炸危 险场所用收尘 器防爆导则 （GBT 17919） 可燃性粉尘 环境用电气设 备
10、 第1部分：用外 壳和限制表面 序 号 序 号 场所场所/环节环节/部位部位风险辨识风险辨识 可能导致的可能导致的 事故类型事故类型 风险分级风险分级/ 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施依依 据据 责任部门责任部门/ 责任人责任人 温度保护的电 气设备 第1节：电气设 备的技术要求 （GB 12476.1） 5 纱（线）烧毛 燃气管道腐蚀、超压等 原因造成燃气泄漏； 避雷、接地设施缺失、 无效，遭受雷电或静电 聚积； 机械运转发生故障等原 因发生纱或布燃烧造成 火灾； 通风不良导致局部燃气 积聚，易产生爆炸。 火 灾 爆 炸 B级/橙色 严格按照标准规范设计、安装燃气管道、贮罐 、设
11、置汽化室，建筑耐火等级应为一、二级，与 其他部门保持符合规定的防火间距，设置明显标 志和安全防护区域，禁止将汽化室、贮罐设置在 厂房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间 ，以及人员较多的地方； 与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置建筑防 火防爆分隔，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温 等设施； 管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮 罐壁连接等处完好无泄漏，管道外敷防腐绝缘层 ，并加设阴极保护装置； 汽化室危险区域严禁烟、火； 安装气体泄漏、火灾感温等装置和自动灭火喷 淋设施；发生泄漏时，紧急关闭系统、停止设备 运转，并及时扑灭烟火；应制定相应的安全装置 检修和检查制度； 严格落实安全操作规程和
12、现场人工点火程序， 按规定落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措 城镇燃气管 理条例（国 务院令第583号 ） 城镇燃气设 计规范（GB5 0028） 城镇燃气技 术规范（GB5 0494） 纺织工业企 业安全管理规 范（AQ7002 ） 棉纺织企业 安全生产规程 （AQ7003） 序 号 序 号 场所场所/环节环节/部位部位风险辨识风险辨识 可能导致的可能导致的 事故类型事故类型 风险分级风险分级/ 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施依依 据据 责任部门责任部门/ 责任人责任人 施，防止燃气泄漏；并禁止使用容易产生静电、 火星的工具； 改善烧毛作业环境，保持车间良好通风； 按规定发放、
13、正确穿戴符合规定的劳动防护用 品，禁止穿着产生静电、火星的服装进入危险工 作区域； 现场设置警示标识和危险化学品MSDS； 应制定相应的管理和检查制度。 （二）织造工序 1 浆纱 隔热防烫措施不落实； 潮湿环境导致绝缘失效 ； 拽引、压浆辊，浆轴、 轴头等部位。 灼 烫 触 电 机械伤害 C级/黄色 蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫 措施； 浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置、 工作照明、电气线路应符合国家规定，采用安全 电压及防水、防潮灯具； 安装安全联锁装置，严格执行操作规程。 纺织工业企 业安全管理规 范（AQ7002 ） 电气设备安 全设计导则 （GB/T25295） 国家
14、电气设 备安全技术规 范（GB19517 ） 2 织布机 经编机、纬编机、织布 机的织口部位操作不当 ； 圆织机卷装区域； 机械噪音； 有机粉尘。 机械伤害 听力损伤 尘肺病 D级/蓝色 严格执行操作规程； 安装安全联锁装置，严格执行操作规程； 配备、和正确使用劳动防护用品。 棉纺织企业 安全生产规程 （AQ 7003） 用人单位劳 动防护用品管 理规范（安 监总厅安健2 015124号） 纺织业防尘 序 号 序 号 场所场所/环节环节/部位部位风险辨识风险辨识 可能导致的可能导致的 事故类型事故类型 风险分级风险分级/ 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施依依 据据 责任部门责任部门/
15、 责任人责任人 防毒技术规范 （AQ4242） 3 丝绢行业的缫丝场 所电气设备 高湿度环境导致电气腐 蚀。 触电和火灾C级/黄色 适当缩短更换周期； 加强检查和维护接零、接地装置。 电气设备安 全设计导则 （GB/T25295） 国家电气设 备安全技术规 范（GB19517 ） 4 毛纺行业的洗毛作 业 酸洗作业劳动防护用品 配备或使用不当。 化学灼伤D级/蓝色 重点对面部、手部、上肢等重点部位的防护。按 标准配备和正确使用劳动防护用品。 用人单位劳 动防护用品管 理规范（安 监总厅安健2 015124号） 5 麻纺行业的脱胶作 业 使用含氯物质作业不当 造成氯气伤害。 急性中毒C级/黄色 按标准配备和正确使用劳动防护用品，加强排毒 通风。 用人单位劳 动防护用品管 理规范（安 监总厅安健2 015124号） 6 化纤纺丝工序中筛 料、干燥、纺丝、 卷绕、成型和触及 可燃、易燃原料 联苯醚泄漏，遇高热、 明火或与氧化
