岗位职责气化岗位说明书终版

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1、岗位职责气化岗位说明书终版岗位职责气化岗位说明书终版 1.2.1 负责本岗位所有设备、管线、阀门、仪表、电器、工具、防护用具、消防器材及环保设施等的 操作、使用、维护和保养。 1.2.2 管线支吊架稳固，管线无振动，管线阀门手柄齐全、开关灵活，遇有缺失松动及时修补。 1.2.3 设备基础无开裂，无晃动，无明显沉降现象（每月 15 号白班检查记录） 1.2.4 管道设备本体各连接口跑冒滴漏消缺处理（DN50 且PN25，其它漏点挂牌监控并联系车间汇报 处理） 。 1.2.5 照明完好（每天 18:00 当班人员开灯检查，每天早 6:00 关灯） 1.2.6 设备、管道保温完好无缺失。 1.2.7

2、 框架构筑物、操作平台完好，无开裂，无晃动，无明显沉降现象（每月 15 号白班检查记录） 1.2.8 界区内清洁文明包机包洁按时清扫，达到清洁文明车间标准，地沟盖板完好，无缺损。 1.3 控制室岗位职责 1.3.1 服从生产调度统一指挥，严格执行调度令，通过调度台协调前后工段及公用工程、生产联系等 事宜。 1.3.2 保证气化炉系统安全、稳定、正常运行，严格控制执行好各项工艺指标。 1.3.3 操作中发现异常问题及时汇报、处理。 1.3.4 保质、保量完成公司、车间交给的生产任务。 1.3.5 组织好系统正常开停车及事故状态下的工艺处理。 1.3.6 平衡好生产波动的衔接及加减量。 1.3.7

3、 准确判断仪表、电器、设备故障为维修人员提供准确信息，负责同现场人员做好设备、仪表、 电器检修的工艺处理及检修后验收工作。 1.3.8 对工艺操作及系统技改技措，有权提出合理化建议，杜绝违章操作，违章指挥，安全与生产发 生矛盾时，一切服从于安全。 1.3.9 整点15 分钟填写完成报表记录，记录必须规范化、仿宋化，数据准确、无差错、无涂改，负 责填写控制室交接班记录。 1.3.10 负责控制室 DCS、SIS 的使用。负责对监控器、有毒气体报警柜监控，发现异常状况通知现场 确认。 1.3.11 严禁外来人员私自进入控制室，有权询问、驱逐外来人员。 1.3.12 搞好控制室清洁文明工作，做到室内

4、 DCS 屏幕及地面干净、无杂物，记录桌、椅、更衣柜、 消防安全等器材，定置摆放，并保持整齐清洁。 1.4 工作职责： 1.4.1 精心操作，严格执行岗位工艺指标、操作规程、按时完成岗位记录（要求：字体仿宋、记录真 实、详细清晰符合质量记录管理规定） ，努力实现安全、稳产、高产、优质、低耗、长周期。 1.4.2 严格遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗和做与本职工作无关的事，认真执行各项规章制度。 1.4.3 严格执行巡检制度，及时消除不安全因素，及时消除跑、冒、滴、漏。自己不能消除的应立即 向班长反映。 1.4.4 严格执行交接班制，在努力完成当班生产任务的同时，发扬团队协作精神，为下班创造良好

5、的 生产条件，认真交班。 1.4.5 上岗必须按规定着装，并持证上岗。 1.4.6 爱护公共设施，负责管好本岗位的专用工器具、消防和防护器材。 1.4.7 节能降耗，不断优化工艺操作，积极提出合理化建议，挖掘生产潜力。 1.4.8 负责做好设备检修的安全措施，积极配合检修做好监护及质量验收工作。做好相关检修票证的 签字，检修设备验收试车工作。 1.4.9 做好“冬季四防” 、 “夏季四防”工作。 1.4.10 必须熟练掌握岗位事故应急预案，及其它预案的操作处理。 1.4.11 杜绝违章操作，违章指挥，安全与生产发生矛盾时，一切服从于安全。 2 交接班 2.1 按时上班，执行公司打卡制度，有事按

6、照公司的请销假制度执行。 2.2 按公司要求安全着装上岗。 2.3 现场预检：检查装置运行情况、工艺指标执行情况、装置安全状态及岗位交接班卫生情况，清点 报表、分析单、各项记录本、岗位工机具齐全及完好情况。 2.4 工作岗位向上班了解：装置系统运行情况、设备完好及备车情况、工艺指标执行情况、跑冒滴漏 及处理情况、上级指示、任务及完成情况、系统问题及处理情况、原料及工况调整情况、环境卫生执 行情况、三废处理情况。检查交接班记录信息数据及班清班结情况。 2.5 开交接班会：接班人员按时（正点提前 5 分钟达到现场交接班室）参加班组交接班会议，交接班 开始以后达到的人员为迟到。班组所有人员列队进行交

7、接班。交接班正点进行（白班 8：00；小夜 10 月4 月 17：00 5 月9 月 17：30；大夜 12：00） ，交接班开始由上班班组长介绍当班的生产运行 情况及工作完成情况，设备备车情况，环境卫生执行情况，工艺指标执行情况，上级的指示等内容。 冬季、夏季交四防情况。然后接班人员提出预检发现的问题，由交班人员进行解答、处理。 2.6 交接班执行化工的“五交十不交”的管理规定。 2.7 接班中控人员返回中控进行中控交接。接班人员未到位，中控交班人员严禁离岗。 3 现场巡检 3.1 巡检的目的：能及时发现设备的异常情况，避免系统停车和事故的发生。而实际生产中，因行业 和工艺的差别而有所不同，

8、但总的要求应该是 ： 能发现生产现场的异常情况并处理，包括设备、管道、 仪表、控制点等。目的就是为了保证生产稳定运行。 3.2 巡检工必须具备的素质： 要求员工必须学会四懂三会 ： 首先必须有系统的理论基础，同时要有比较丰富的现场经验。对于学习、 转岗或刚转正人员，必须有熟练工带领巡检，巡检工对于系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备 的运行状况等需要熟悉和掌握。 3.3 巡检要求 3.3.1 管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现问题要有相应的解决办法并汇报， 并在岗位记录本上做好记录； 3.3.2 巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和望、闻、触、听、

9、测的 巡检方法，及时发现、及时消除事故隐患。 3.3.3 巡检人员必须携带“四件宝” （棉纱、扳手、听棒、测温枪）并正确使用。 3.3.4 巡检路线如果有危险部位必须有两人以上的人员参加，并且要求相隔一段安全距离。 3.3.5 巡检时重点发现危及安全的苗头及隐患并及时处理和报告.包括三个方面：人身安全、设备安 全、环境安全。 3.3.6 对关键设备、有缺陷的设备、带病运行但未处理的设备、需要检修的设备重点巡检。装置不同， 巡检重点也不同。 3.4 巡检误区 巡检是维护系统稳定生产的必要手段之一，及时发现隐患，消除事故于萌芽状态是保证长周期稳 定运行的关键，在巡检过程应避免进入巡检误区。 3.4

10、.1 重视动设备，重要设备的巡检，忽视静设备，次要设备的巡检。忽视高处和偏远地方的设备。 3.4.2 对已存在的无法在线处理的漏点和隐患产生麻痹心理，熟视无睹。 3.4.3 重视巡检形式，忽视巡检质量。巡检时我们必须了解装置当时的工况，才能有所对照及时发现 差异，才能发现问题。 3.4.4 忽视巡检过程中的安全。装置中存在着各种各样的隐患，在危险区域巡检时我们必须有自我保 护的心理准备和能力。这就要求我们巡检时要和班长联系，危险区域必须两人一组，按规定正确佩戴 防护用品。 3.5 装置外巡检安全注意事项 3.5.1 按要求着装劳保用品、戴好安全帽，佩戴需用的保护仪器（如对讲机、防护眼镜、硫化氢

11、报警 仪、氨气报警仪、氢气报警仪等） 3.5.2 熟悉装置不安全因素，检查不安全状态。 3.5.3 发现不安全隐患及时汇报，能处理的及时处理，不能及时处理的做好记录并及时上报。 3.5.4 确定巡检路线，尽量执行双人制巡检。 3.5.5 巡检时注意风向，要避开蒸汽云行走。 3.5.6 注意高空悬置的物件，行走时避开在其下部。 3.5.7 注意避免在沟渠格筛板上行走。 3.5.8 注意避免踩在油类物质或化学喷溅物上。 3.5.9 不要随意进入限制警戒区域 3.5.10 不要踩踏工艺或仪表管道。 3.5.11 在噪音较大的区域进行巡检时要佩戴耳塞。 3.5.12 注意“四口”安全当心坠落。楼梯口；

12、气化框架电梯口；三期气化框架、渣水框架等处预留 洞口；安全通道口； 3.5.13“四临边”当心坠落。沟、坑，槽和深基础周边；框架、楼层周边；楼梯侧边；平台边； 3.6 巡检方式：采用“定人、定点、定时、定路线”的方式进行巡检，定人：确定能够胜任巡检的人 员。定点：即明确巡检的位置。定时：即规定巡检的时间及间隔，一般部位按正点前后偏差 10 分钟 的时间巡检，有特殊说明的部位按规定进行，生产不正常的部位按要求进行。定路线：即按规定的巡 检的路线进行巡检。 3.7 巡检方法：按照“望、闻、触、听、测”的方法进行认真巡检。 3.7.1“望”即是看设备的跑、冒、滴、漏情况，运行设备的润滑油位、油质情况

13、是否有变质。看现 场仪表所反映出的运行参数，看工艺指标执行情况是否有偏离，看现场安全状况。冬季检查系统的防 冻情况，对冻点及时处理，如不能处理的立即进行汇报并做好记录。 3.7.2“触”即是摸设备的大概温度，摸设备的振动情况。是否有超温震动过大的情况。可能带电设 备时应用手掌背去摸，而不能用手掌心。 3.7.3“听”即是听设备运转的声音，是否有异常的声音，用听棒听运行设备的轴承运转部位的声音 是否平滑，有无杂音，判断轴承是否完好。 3.7.4“闻”用嗅觉闻设备周围有无异常的气味，判断设备有无泄漏。闻巡检路线有无异常气味，判 断周围有无泄漏。 3.7.5“测”用红外线测温仪测运行设备的运转部位是

14、否有温升，是否有超温的部位。测设备的温度 是否有超温现象。 4.中控监控 4.1 监控的目的：组织、维护系统的安全稳定生产，能及时发现系统的异常情况并处理，避免系统停 车和事故的发生。 4.2 中控操作工必须具备的素质： 首先必须有良好的安全意识，有扎实、系统的理论基础，同时要有比较丰富的气化现场工作经验，良 好的心理素质，较强的逻辑能力，具有良好的沟通能力，具备事故状态下的工艺处理能力。熟悉气化 工艺流程，安全联锁系统，开停车系统操作，正常生产及事故处理的操作经验。对气化系统中设备做 到四懂三会，熟悉并掌握各种事故处理预案。 5.中控监控分工表 双炉运行（以 A/C 运行 B 停车为例） 五

15、人分工 主操甲主操乙副操甲副操乙副操丙 A 炉C 炉B 炉B 洗涤沉降与灰水 A 锁斗C 锁斗B 锁斗B 闪蒸A/B/C 磨煤 A 壁温C 壁温B 壁温烘炉界面火炬 A 开车画面C 开车画面B 开车画面液化气站氮气 ASIS 机CSIS 机BSIS 机脱氧水添加剂 烧嘴冷却水A 洗涤C 洗涤 A 闪蒸C 闪蒸 CO 报警柜液化气站报警柜 四人分工 主操甲主操乙副操甲副操乙 A 炉C 炉B 炉、锁斗、壁温B 洗涤、闪蒸 A 锁斗C 锁斗B 开车画面烘炉界面 A 壁温C 壁温BSIS 机液化气站 A 开车画面C 开车画面A 洗涤、闪蒸脱氧水 ASIS 机CSIS 机CO 报警柜C 洗涤、闪蒸 烧嘴

16、冷却水A 磨机液化气站报警柜 沉降与灰水B/C 磨机 火炬氮气、添加剂 三人分工 主操甲主操乙副操甲 A 炉C 炉沉降与灰水 A 锁斗C 锁斗A/B/C 磨煤 A 壁温C 壁温火炬 A 开车画面C 开车画面氮气、添加剂 ASIS 机CSIS 机 B 炉、锁斗、壁温、 开车画面 烧嘴冷却水脱氧水BSIS 机 A 洗涤C 洗涤B 洗涤、闪蒸 A 闪蒸C 闪蒸烘炉界面 CO 报警柜液化气站报警柜 液化气站 单炉运行（以 C 运行为例） 主操甲主操乙副操甲副操乙 C 炉、锁斗、 壁温 A/B 炉、锁斗C 洗涤A/B/C 磨煤 烧嘴冷却水A/B 洗涤、闪蒸C 闪蒸火炬 C 开车按钮A/B 开车按钮沉降与灰水氮气 CSIS 机A/B 表面温度脱氧水添加剂 A/BSIS液化气站CO 报警柜 烘炉界面液化气报警柜 6.气化中控岗位监控内容 6.1 DCS 操作界面上所有远传温度、压力、流量、压差、电流、液位【指标参照气化车间操作规程】 6.2 DCS 操作界面上阀门、联锁信号及动静设备运行指示。 6.3 SIS 机安全联锁系统、联锁远传数据、与工程师站数据传输【除经公司批准