塑料橡胶材料丁基橡胶项目报告

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1、（塑料橡胶材料） 丁基橡胶 项目报告 （塑料橡胶材料） 丁基橡胶 项目报告 丁基橡胶项目报告 目录目录 壹、丁基橡胶概述 1壹、丁基橡胶概述 1 二、世界丁基橡胶生产能力和市场消费 2二、世界丁基橡胶生产能力和市场消费 2 1、世界生产能力 21、世界生产能力 2 2、世界市场消费 52、世界市场消费 5 三、我国丁基橡胶生产能力及市场消费 7三、我国丁基橡胶生产能力及市场消费 7 1、我国生产能力 71、我国生产能力 7 2、我国市场消费 82、我国市场消费 8 四、丁基橡胶产品应用 11四、丁基橡胶产品应用 11 1、汽车轮胎 111、汽车轮胎 11 2、医用瓶塞 122、医用瓶塞 12

2、3、其他方面 133、其他方面 13 五、丁基橡胶产品及原料价格 14五、丁基橡胶产品及原料价格 14 1、目前国内丁基橡胶市场价格 151、目前国内丁基橡胶市场价格 15 2、原料异丁烯市场价格 162、原料异丁烯市场价格 16 六、丁基橡胶生产工艺 16六、丁基橡胶生产工艺 16 1、淤浆法生产技术 181、淤浆法生产技术 18 2、溶液法生产技术 192、溶液法生产技术 19 3、淤浆法生产技术和溶液法生产技术的对比 193、淤浆法生产技术和溶液法生产技术的对比 19 4、HIIR 合成工艺 204、HIIR 合成工艺 20 七、国家鼓励政策 21七、国家鼓励政策 21 八、项目投资参考

3、 22八、项目投资参考 22 九、综合结论及建议 22九、综合结论及建议 22 壹、丁基橡胶概述壹、丁基橡胶概述 丁基橡胶（IIR）是世界上第四大合成橡胶（SR）胶种，是异丁 烯和异戊二烯在 Friedel-Craft 催化剂作用下进行阳离子聚合反应的 产物 丁基橡胶（IIR）是世界上第四大合成橡胶（SR）胶种，是异丁 烯和异戊二烯在 Friedel-Craft 催化剂作用下进行阳离子聚合反应的 产物。外观为白色或淡黄色晶体，无臭无味，玻璃化温度很低，不溶 于乙醇和丙酮。由于丁基橡胶具有优良的气密性和良好的耐热、耐老 化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能，使得 其广泛应用于内

4、胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防 水建材、减震材料、药用瓶塞、食品（口香糖基料） 、橡胶水坝、防 毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承 垫以及耐热运输带等方面。 丁基橡胶对空气的透过率仅为天然橡胶的 1/7，丁苯橡胶的 1/5， 而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的 1/200，丁苯橡胶的 1/140。 丁基橡胶对空气的透过率仅为天然橡胶的 1/7，丁苯橡胶的 1/5， 而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的 1/200，丁苯橡胶的 1/140。 丁基橡胶的生产始于 20 世纪 40 年代，1943 年 ExxonX 公司在美 国 BatonRouge 工厂实现了丁基橡

5、胶的工业化生产。1944 年，加拿大 PolysarX 公司采用美国技术在 Sarnia 建成丁基橡胶生产装置。1959 年后，法国、英国、日本也开始生产丁基橡胶。1991 年，BayerX 公 司购买 Polysar 全部合成橡胶业务， ExxonX 公司也收购了在法国的丁 基橡胶生产装置，从此世界丁基橡胶的生产基本上被 Exxon 和 Bayer 俩大 X 公司所垄断。1982 年，前苏联在陶里亚蒂建成世界唯壹的溶液 聚合法丁基橡胶生产装置，所用聚合反应器由苏联合成橡胶研究院和 意大利 PIX 公司合作开发。 但由于硫化速度慢、自粘性差，和其他胶种（如天然橡胶、丁苯 橡胶、顺丁橡胶等）的互

6、粘性差，因而限制了 IIR 的进壹步发展。 卤化丁基橡胶（HIIR）包括氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶，是氯 或溴和丁基橡胶发生取代反应的产物，是 IIR 的改性产品。IIR 卤化 后除产生额外的交联位置外， 同时增加了双键的反应性。 和 IIR 相比， HIIR 除具有 IIR 的特性外， 仍具有硫化速度快、 和其他橡胶相容性好、 互粘性改善、可单独用氧化锌硫化、有更好的耐热性等特点。HIIR 是 制造无内胎轮胎和医药制品不可替代的原材料。 HIIR 和其他橡胶进行 硫化处理时，能形成低透气性、高耐热性、优良的加工性及耐挠曲龟 裂等特性，因此，卤化丁基橡胶在轮胎气密层应用领域中具有很高的 价值。

7、HIIR 制成的轮胎气密层具有优异的防潮防湿性能，能够有助于 防止乘用车和货车轮胎带束层及胎体中的钢丝帘线生锈。它仍有助于 改善充气压力保持率（IPR） ，这壹点已在改善老化轮胎的耐久性方面 得到了证实。 卤化丁基橡胶（HIIR）工业化生产始于 20 世纪 50 年代末，1960 年 ExxonX 公司在 BatonRouge 工厂开始生产氯化丁基橡胶， PolysarX 公司于 1971 开始生产溴化丁基橡胶。 目前，世界上只有美国、德国、俄罗斯和意大利 4 个国家拥有丁 基橡胶生产技术，在国际市场上，ExxonX 公司和 BayerX 公司的丁基 橡胶产品处于垄断地位，生产能力约占世界总生

8、产能力的 80%，此外， 目前，世界上只有美国、德国、俄罗斯和意大利 4 个国家拥有丁 基橡胶生产技术，在国际市场上，ExxonX 公司和 BayerX 公司的丁基 橡胶产品处于垄断地位，生产能力约占世界总生产能力的 80%，此外， 这俩大 X 公司在新产品和新技术的开发方面也处于世界领先地位。这俩大 X 公司在新产品和新技术的开发方面也处于世界领先地位。 二、世界丁基橡胶生产能力和市场消费二、世界丁基橡胶生产能力和市场消费 1、世界生产能力1、世界生产能力 目前，全球仅美国、德国、俄罗斯、意大利等少数几个国家拥有 丁基橡胶（IIR）及卤化丁基橡胶（HIIR）生产技术，其中美国埃克 森美孚化学

9、 X 公司、德国朗盛 X 公司的生产技术和研发能力处于领先 地位。2009 年全球共有 8 个国家的 10 多套装置生产丁基及卤化丁基 橡胶，总产能为 109 万吨/年。其中，北美地区产能 43 万吨/年，占 世界总产能的 39.45%；西欧地区产能 31 万吨/年，占 28.44%；亚太 地区产能 19 万吨/年，占 17.43%；俄罗斯产能 16 万吨/年，占 14.68%。 埃克森美孚是世界上最大的丁基及卤化丁基橡胶生产厂家，合计 产能（含合资企业）为 54.8 万吨/年，占世界总产能的 50.27%，分别 在美国、日本和法国建有生产装置；其次是朗盛 X 公司，合计产能 26.5 万吨/

10、年，占世界总产能的 24.3%，分别在加拿大和比利时建有 生产装置。在全球现有的丁基及卤化丁基橡胶生产装置中，采用埃克 森美孚 X 公司专利技术的有 5 套，其中 3 套可兼产卤化丁基橡胶；采 用朗盛 X 公司技术的装置有 2 套， 均可生产丁基橡胶和卤化丁基橡胶。 目前，美国 ExxonX 公司和德国 BayerX 公司的丁基橡胶生产技术 和新产品开发能力在世界上处于绝对领先地位，对外不转让技术，卤 化丁基橡胶生产技术和生产装置也只有这俩家 X 公司所有。 目前，美国 ExxonX 公司和德国 BayerX 公司的丁基橡胶生产技术 和新产品开发能力在世界上处于绝对领先地位，对外不转让技术，卤

11、 化丁基橡胶生产技术和生产装置也只有这俩家 X 公司所有。2004 年， 全世界共有 9 个国家的 12 套装置生产丁基橡胶，总生产能力为 892kt/a，其中北美地区的生产能力为 393kt/a，占世界丁基橡胶总生 产能力的 44.1%；欧洲的生产能力为 264kt/a，占世界总生产能力的 29.6%；亚太地区的生产能力为 145kt/a，占世界总生产能力的 16.3%；中欧和独联体的生产能力为 90kt/a，占世界总生产能力的 10.1%。其中 ExxonX 公司的丁基橡胶总生产能力为 459kt/a，占世界 丁基橡胶总生产能力的 51.5%； BayerX 公司的总生产能力为 255kt

12、/a， 占世界总生产能力的 28.6%。全球现有的丁基橡胶生产装置中，采用 ExxonX 公司专利技术的有 6 套，其中 3 套可兼产卤化丁基橡胶；采用 BayerX 公司生产技术的装置有 2 套， 均可生产丁基橡胶和卤化丁基橡 胶；俄罗斯的 2 套丁基橡胶装置、罗马尼亚和中国的各 1 套装置目前 只能生产丁基橡胶。 2004 年世界丁基橡胶生产厂家生产情况见表 1 所 示。 表 12004 年世界丁基橡胶生产厂家生产情况 序号X 公司名称生产能力（kt/a）主要产品 1美国埃克森美孚化学 X 公司253 IIR、CIIR、BIIR 2加拿大拜尔橡胶 X 公司 140IIR、CIIR、BIIR

13、 3比利时拜尔橡胶 X 公司 115IIR、CIIR、BIIR 4法国 SocabuX 公司 56IIR、CIIR、BIIR 5英国埃克森美孚化学 X 公司 93IIR、CIIR、BIIR 6日本丁基 X 公司 115IIR、CIIR、BIIR 7俄罗斯 V/ORaznoimportX 公司 85IIR 8罗马尼亚 Pitesti 5IIR 9中国石化燕山石化合成橡胶厂30IIR 注：100%由 Exxon 所拥有；50%由 ExxonX 公司所拥有，另外 50%由 JSRX 公司 拥有。 目前世界丁基橡胶产能统计目前世界丁基橡胶产能统计 2、世界市场消费2、世界市场消费 汽车工业的发展和对汽

14、车安全性、舒适性的进壹步要求，加速了 汽车轮胎子午化的技术进步及无内胎轮胎的发展。过去几年，世界丁 基橡胶及卤化丁基橡胶的总消费量持续增长，年增长率保持在 2%，最 近 2 年增长速度加快，年增长率达到 5%。2009 年全球丁基橡胶及卤 化丁基橡胶的总消费量达到 100 万吨，其中卤化丁基橡胶的消费比例 超过 80%。预计今后几年，世界丁基橡胶及卤化丁基橡胶消费量以年 均 5.6%的速度增长；到 2014 年，总消费量达到 135 万吨，其中卤化 丁基橡胶所占的比例超过 85%。 为满足下游需求，未来几年，全球尤其是亚洲地区将有多套丁基 橡胶及卤化丁基橡胶装置建成投产。朗盛将在新加坡新建壹套

15、 10 万 吨/年丁基及卤化丁基橡胶生产装置；埃克森美孚计划在沙特阿拉伯 合资建设壹套 10 万吨/年丁基及卤化丁基橡胶生产装置，且计划将其 在日本的合资企业生产能力扩至 10 万吨/年；俄罗斯下卡姆斯克工厂 计划在 2012 年，把产能扩至 20 万吨/年。预计到 2014 年，全球丁基 及卤化丁基橡胶的总产能超过 150 万吨，市场竞争日趋激烈。1996 2003 年世界丁基橡胶的消费量情况见表 2 所示。 表 21996-2003 年世界丁基橡胶的消费情况（kt/a） 年份19961997199819992000200120022003 总 消 费 量 58359260862464567

16、7711747 IIR243240243244245247246247 HIIR340352365380400430465500 HIIR比 例 58.3%59.5%60.0%60.9%62.0%63.5%65.4%66.9% 19931998年， 美国丁基橡胶消费量的年均增长率为4.2%， 1998 2002 年消费量的年均增长率为 1.5%，2002 年美国丁基橡胶的总消费 量为 202kt/a，其中产量为 182kt/a，进口量为 67kt/a，出口量为 47kt/a，产品约 80%用于生产轮胎、胶管、轮胎制品，9%用于生产汽 车零部件，6%用于生产胶粘剂、填缝胶和密封胶，4%用于医药领域， 1%用于其他行业（主要包括电气绝缘、各种衬里、口香糖以及屋顶防 水卷材等） 。其中卤化丁基橡胶主要用于生产无内胎轮胎，约占丁基 橡胶总消费量的 60%，预计今后几年，美国丁基橡胶的消费量将以年 均约 1.5%的速度增长，到 2006 年总消费量将达到 220kt/a 左右。近 年来美国丁基橡胶的供需情况见表 3 所示。 表 3 近年来美国丁基橡胶的供需平衡情况（kt/a） 年份